大庆油田10kV级高耗能变压器节能技术改造可行性研究

大庆油田经过几十年的开发,抽油机井遍布整个油田,其10 kV级配电变压器有近4万台.目前大部分变压器都是高耗能变压器,属淘汰,落后产品,S9、S11型等新型变压器只有20%左右.电能通过变压器和输电线路要损失10%左右,而变压器损耗约占7%,年变压器损耗电量将达到十几亿kW.h,耗能是惊人的,同时也有很大的节能潜力.针对目前油田抽油机在用的各种高耗能变压器现状,对不同时期不同型号的产品的性能指标进行综合分析,结合产品测试情况,提出节能技术改造方案并进行经济效益分析,为油田10 kV级高耗能变压器产品节能技术改造提供参考.     

采油电气设备经济运行参数的研究与应用

针对油田采油电气设备的运行状况，在分析配电变压器、高低压电网和电动机等的电能损耗的基础上，研究了配电变压器经济运行参数、高低压电网经济运行参数和电动机经济运行参数，阐述了实现采油电气设备经济运行的可能性，确立了采油电气设备运行的经济指标，并在油田采取合理补偿配电变压器功率因数、高低压配电网改造、电动机绕组端调压等手段对电气设备的运行参数进行相应调整。油田企业通过加强对采油电气设备经济运行管理可以取得良好的经济效益和社会效益，并为油田开展综合节电工作提供参考和依据。     

井用变压器与电机合理匹配的应用研究

针对油田井站上变压器人为损耗较大的现状,本文确定了电力变压器的经济运行分区,通过对比分析各种节能变压器的性价比,提出在工程设计中对油田现有及新设电力变压器,适合选用节能型变压器,在新井投产设计施工中,一变多井配电方式应加以推广应用,并可对在用油井变压器进行合理改造.     

高损耗配电变压器的更新与改造

目前,油田矿区有大量的高损型电力变压器。必须进行更新和改造．更新：用低损型变压器代替高损型变压器．改造：原变压器的油箱、箱盖、标准部件和变压器油继续使用，只是从铁心和线圈更换入手，设法降低原配变的空载损耗和短路损耗，使之达到低损配变损耗技术标准．江汉油田的试验收到了较好的经济效益．文章最后还提出了高损配变更新和改造的5条建议．     

凝结水回收系统技术改造及经济效益分析

凝结水回收系统改造是了能降耗的效益工程，对回收的凝结水处理后进行再利用，避免了凝结水的浪费，本文对油田化学药剂厂凝结水回收系统的改造和改造后的经济效益进行了介绍。     

抽油机双绕组电机应用节能效果研究

电机节能降耗是解决油田节电降耗、降低开采成本的重要方向,文中通过研究抽油机光杆功率与电机额定功率理论关系,结合双绕组电机的现场实际应用效果,阐述其工作原理和技术指标,根据现场监测得到电能参数进行准确评价分析。     

油井集中控制供电技术在油田节电管理中的应用

油井配电电压等级低、变压器的负载率低、电动机负载的功率因数低,造成了配电损耗高;野外安装使用的电器设施性能差、隐患多、故障率高,窃电多.为此,对油井供配电系统进行了1.14 kV集中控制供电技术优化改造和电气隐患治理,达到了节电降耗、提高供电可靠性和降本增效的目的.     

配电变压器低压侧单相接地短路故障的保护

在大庆油田6－10／0.4kV的配电变压器是配电系统中的重要设备，而且数量多，分布范围广，因此，提高变压器的运行可能性，对保证配电系统安全和可靠运行具有很重要意义。目前对两相和三相短中故障均有可靠的保护方法，而当变压器低压侧绕组因绝缘击穿，断相或低压母干线发生单相接地故障时，会进一步破坏绕组绝缘或烧损铁芯，绝缘材料和变压器油会因热产生大量气体，严重时会引起油箱爆炸，引起火灾，导致事故扩大。     

采用合同能源管理模式的电磁防蜡技术

目前,大庆油田生产开发过程中有很多陈旧的电动机和变压器在使用,这些陈旧设备会造成能耗大、效率低、生产成本高等影响。利用合同能源管理模式对油田的高耗能设备以及系统进行节能技改,不仅提高系统效率以及能源利用率,降低能源用量,节约生产运行成本,而且促进油田企业节能减排目标的实现;同时,也为油田节能事业的发展提供新思路和方法。     

中原油田元坝区块网电钻井改造技术应用研究

目前国内大部分油田使用的钻机是机械钻机和电动钻机,主要用柴油发电机给钻井系统提供动力,需要消耗大量的柴油,钻井成本较高,工人的劳动强度又大。为响应国家节能减排降耗要求,中原油田对部分在用的钻机进行网电改造。介绍了网电改造的依据和可能性,对改造方案进行了论述,总结了网电改造取得的成果,并展望了网电改造的前景。     

变压器绕组直流电阻对安全运行的影响分析

阐述了电力变压器绕组预防性试验的过程,通过实例分析判断绕组不平衡的原因。变压器绕组直流电阻的测量是变压器出厂、大修、预防性试验的主要项目,对保证变压器安全运行起到关键作用。     

抽油机专用节能防盗电变压器研制及应用

抽油机专用节能防盗电变压器根据抽油机重载启动和轻载变载荷运行的特点 ,由计算机实时跟踪检测抽油机工作状态 ,控制特殊绕组变压器的二次输出电压 ,使电动机在最高效率区运行 ,从而减少电耗。为了与电力变压器一次侧调压装置相匹配和防盗电 ,将原 380V电网系统升压改造成 6 6 0V ,抽油机用异步电动机的绕组连接由三角形接法改成星形接法 ,可保证电动机在380～ 6 6 0V电压下工作 ,使变压器输出电压超出民用电压范围而有效地防止盗电。理论分析和试验结果表明 :抽油机用Y系列 380V异步电动机绕组改为星形接法 ,电动机端电压由 380V提高到 6 6 0V的运行方式是可行的     

油气损耗的状况及其降耗的途径

采油工作者把宝贵的油气资源从地下采出来。如何以最低的能耗将采出的油和气最大限度地输往首站、炼油厂和气体加工厂,这将是油田集输工作者的神圣职责和义务,而且也是衡量油田地面工艺水平高低的重要考核指标。为此,了解和掌握目前国外油田油气资源的损耗情况及其降耗的可行方案,将是改造与完善我们的油田地面集输工艺的有利途径。     

浅谈海上石油平台注水系统改造

以油田新增注水泵设计为背景,介绍平台改造涉及的各个方面内容.对新增注水泵,软起盘和中控盘等设备的技术参数,性能指标进行简单分析.对未来海上平台智能化,可视化以及国产化进行展望.     

节能优化降耗措施应用与油田联合站实践

结合实际,探究油田联合站节能优化降耗措施,提出合理的选择泵型号与改造节能泵,选择节能设备等措施是实现节能目标的关键,同时,合理的制定节能制度也是促进油田联合站实现节能降耗的途径,希望分析研究后能够给相关同行提供一些参考。     

海上油田压裂自动混砂装置的改造技术

首先介绍了海上油田压裂自动混砂装置的结构,针对该结构在实际应用中出现的问题进行重点探讨,并确定技术改造方案。结果表明,经过改造后的自动混砂装置控制精准,智能化、自动化程度提高,可以全面进行实时操作,起到减排降耗的效果。     

电网升压改造后节能效果显著

河南油田五一村基地魏岗变电站，经过电网进行升压改造后，取得了十分显著的节电经济效益，扩大了供电范围，提高了供电电压质量，减少了变压器的电能损耗，采用６ｋｖ和１０ｋｖ两种电压等级供电，既可节能，又可满足油田生产需要。     

提高油田电网运行可靠性的探讨

提高油田电网运行可靠性是保障油井油气正常生产的重要前提。某油田油气生产电力系统在运行中存在着诸多问题，为此有针对性地提出了治理措施，如油田电网升压改造，优化供电线路，应用配电自动化系统，导线和变压器隐患治理，油田电网谐波治理，以及消除电网电压暂降对油田变频控制设备的影响。实践证明，这些措施均十分有效。     

机采井简化配电方式

油田井网密度变大、丛式井增多以及部分机采井配电变压器有富余供电能力为简化机采井配电方式创造了有利条件。具体措施:利用有富余容量的老井配电变压器接带周围新井负荷;相距较近的新井或新老井合建节能配电变压器;将替换掉的老井配电变压器进行节能改造后再利用。采用这些简化配电方式能够节省建设投资、节约电能和降低生产成本。     

边际小型油田电力系统的技术改造

针对锦州9—3 W边际小型油田电力系统升级与改造需要,设计了一套满足需求的电力系统,改造后的电力系统主要由调度中心、集控站和远方站组成。电力系统由6个子系统构成,分别是UPS、变压器、复合海缆、导航、小功率照明及动力配电盘和电源系统。对比原电力系统传导设计方案,用一根新型复合海缆取代了原先的两根海底电缆,海缆减少直接降低了施工用船数量以及施工周期,节省了人工操作以及施工船舶费用。由于小型无人值守平台空间的局限性,将小功率照明动力配电盘以及干式变压器放置在平台上,大大降低了电气设备间建设费用,在节省了平台使用空间的同时,钢结构材料的用量大大减少。系统改造后取得了良好的效果,为后续边际小型油田电力系统的改造提供了借鉴模式以及技术支持。