米糠脂质的劣变过程及其稳定化工艺

本文阐述了米糠中脂质及脂酶的组成和脂酶催化作用理论,分析了当前米糠在贮运、制油过程中的劣变过程及劣变速度,从而就控制脂酶和发展米糠稳定化工艺提出了看法.     

米糠蜡的提纯及综合利用

介绍了米糠蜡的组分、性质和作用;提出了蜡糊压榨法制取毛糠蜡、皂化法和溶剂萃取法提纯精制米糠蜡的工艺流程和技术参数;简要说明了米糠蜡综合利用的概况和前景,二十八烷醇和三十烷醇的作用和制取工艺.     

米糠和菜籽膨化制油工艺设计的研究

分析了菜籽和米糠的理化特性,结合传统菜籽、米糠制油的工艺,设计出一套菜籽、米糠一体的膨化浸出制油工艺,重点阐述了菜籽、米糠重叠工段的主要操作参数和要点.该制油工艺可以增加企业开工率,降低生产成本,提高产品质量.     

全脂米糠的挤压稳定性

以游离脂肪酸及过氧化值为指标 ,研究了不同挤压工艺条件对米糠稳定性的影响 .结果表明 ,适宜的全脂米糠稳定条件是挤压温度为 12 5～ 135℃、原料水分为 16%～ 18%、螺杆转速为 180r/min ,稳定化的米糠更适合下一步的提取工艺 .     

浅谈米糠油制取工艺存在的问题及解决方案

针对米糠原料不易保鲜,易酸败,米糠毛油酸值高等特点,阐述了米糠油制取工艺,包括原料清理、膨化或造粒的预处理工艺;浸出、湿粕蒸脱、混合油负压蒸发、溶剂气体冷凝回收的浸出工艺;脱胶、脱色、脱酸脱臭、脱蜡的精炼工艺,分析了米糠油制取过程中存在的问题并提出解决方案。     

浸出米糠油精炼工艺及难点分析

浸出米糠毛油酸值高、色泽深、杂质多,精炼工艺比较复杂.介绍了以浸出米糠毛油为原料生产各等级食用米糠油的生产工艺,提出了米糠油精炼的一些难点并分析了原因.认为用高酸值漫出米糠毛油生产一级油有一定困难,建议中小型米糠油精炼厂把产品定位为二、三、四级油比较合理.     

米糠低温加工工艺设计及实践

在米糠低温加工工艺中,采用低温脱溶工艺生产的米糠粕中蛋白质变性小,是生产功能性米糠蛋白制品的优质原料。结合工程实践介绍了米糠低温加工工艺流程及各个工序的设计要点。通过完善的工艺线路、可靠的自控技术及节能降耗措施,生产出的米糠粕氮溶解指数大于75%,粕中残油低于0.45%;溶剂消耗低于5.5 kg/t,蒸汽消耗低于600 kg/t,电耗低于45 k W·h/t。米糠低温加工工艺提高了米糠粕的产品附加值,为米糠加工企业提供了产品新思路。     

米糠一次浸出及米糠油物理精炼

米糠作为中低含油量的一种特殊油料,很适于通过一次浸出提取毛糠油.米糠一次浸出需经历米糠预处理和米糠浸出两个阶段,米糠预处理的方法有3种:蒸炒、造粒、膨化,其中膨化又分为千式膨化和湿式膨化两种方式;米糠的浸出制油工艺过程具有与其他大宗油料不尽相同的工艺、设备要求,主要体现在物料浸出与湿粕脱溶两道工序上.米糠浸出所得到的毛糠油为一种高酸值毛油,采用物理精炼工艺在提高油脂精炼率和经济效益方面具有明显的优势.米糠油物理精炼工艺过程包括脱胶、脱色、脱酸、脱蜡、脱脂,关键工序是蒸馏脱酸,脱胶、脱色是其至关重要的前处理工序.米糠油物理精炼工艺在实际生产应用中可根据毛糠油的原料情况和精糠油的成品质量等级要求,结合化学精炼工艺进行综合精炼或进行各种档次成品油的生产调节,取得物尽其用的效益.     

米糠多糖提取纯化工艺的研究进展

米糠多糖是从稻糠中提取的一种活性多糖,具有抗肿瘤、增强免疫、降脂、降血糖等活性。本文综述了米糠多糖的提取纯化工艺,米糠多糖研究中存在的问题,以及米糠多糖的发展前景。     

影响米糠油精炼损耗因素

<正> 一、前言米糠是一宗很有发展潜力的油料来源。全世界大米年产量约41190万吨,如充分利用米糠制油,可得330万吨米糠油。长期以来,米糠的加工处理、制油工艺过程存在的问题,大大影响了米糠的利用,使米糠的实际利用率只有1％,目前,新的米糠稳定技术,特别是低成本酸处理,基本解决了米糠原料加工中存在的问题,而米糠油中高含量的FFA及其它组分的存在所导致的高精炼损耗,又使米糠油难于精炼。因此改进米糠油的精炼