FBR工艺处理生活污水试验研究

采用价格低廉的无纺布代替膜生物反应器中的膜组件组成新型无纺布生物反应器（Fabric bioreactor,FBR）,研究了两种孔径的无纺布（15μm和1μm）生物反应器对模拟生活污水的处理效果,并对FBR工艺的污染情况进行了分析。试验结果表明,两种孔径的无纺布的处理效果差别甚微;FBR工艺对浊度、SS、COD和NH3-N的平均去除效果很好。出水符合城市杂用水水质标准。平行试验结果表明,FBR工艺对生活污水的处理效果达到MBR工艺的96．2％。采用NaClO溶液可有效清洗被污染的无纺布,表面通量的恢复率达到97．2％。     

印刷电路板生产资源回收及废水处理方案

根据印刷电路板生产中污染源、污染物的特点,采用分类处理的办法,将废水、废液分类分别进入回用水处理系统和废水处理系统进行处理,设计了整套处理工艺方案。按照本处理方案,浸酸清洗水等可回收废水经回用水处理系统处理后80%可直接回用于生产,其它废水经处理后排放,水质达到一类污染物排放标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准.     

聚偏氟乙烯膜生物反应器处理城市污水的膜污染分析

膜污染是制约膜生物反应器应用的关键因素,通过实验分析了聚偏氟乙烯膜生物反应器运行操作压力的变化.膜通量为10/L(h·m2)时,操作压力在3.73×104Pa以下,比较了降低膜污染的不同方法:水力清洗能恢复操作压力77%;倾斜50°放置,压力增长缓慢;膜组件离容器底部最佳位置为20 cm.计算了膜总阻力的组成.     

电镀混合废水的回用研究

介绍电凝聚处理电镀混合废水原理、工艺条件试验、循环水的模拟实验以及回用水中盐类累积达到平衡时的清洗试验。研究结果表明，电凝聚处理电镀混合废水具有明显优点，水的回用率可达８５％。循环用水总固体含量在０．７５～２．０２ｇ／Ｌ内，对镀件清洗未出现质量问题。     

超声清洗能减少废物节约能源

超声清洗能减少废物节约能源超声管式谐振器，是一种用于清除表面污染的设备，在化工容器清洗中正打开销路。据杜邦Ｍｅｒｃｋ药物公司的一项演示结果表明，采用该设备清洗容器和反应器比现行的清洗工艺具有成本低、能耗少等特点，尤其突出的是更具有环境保护的优越性。目...     

干区及水敏感区域的清洗挑战

为了控制微生物水平及保障食品安全,食品加工过程中往往会使用干制工艺,同时会建立干区来限制水分的引入。因此,在干区的清洗中,由于用水的限制会对清洗方案带来极大的挑战。目前,常用的人工刮擦,吹扫,拆卸清洗以及酒精消毒等传统方式都存在着清洗效果差,效率低以及安全性方面的影响。因此,为了满足干区清洗的特殊需求,ECOLAB(艺康集团)发布了Dry San Duo优立净复合杀菌清洁剂专门用于干区清洗领域,同时对比于传统清洗方式,它减少了对水分的引入,降低了清洗用水对工厂生产及产品品质的影响,同时复配配方可以实现一步清洁杀菌,清洗效率更高,杀菌效果更好,人工及耗材成本也大大节约,同时高闪点特性还大大提升了工厂的安全水平。     

改进电镀操作,减少废水污染

在电镀过程中 ,由于镀件清洗产生大量废水需要进行处理。为减少污染 ,需改进镀件设计、操作方法、工艺条件、电镀设备等 ,使镀件带出液减少 ,节约清洗用水 ,加强回收。这样既保护了环境 ,又节约了化工原料 ,降低了生产成本。1　减少镀件的带出量(1)镀件出槽时 ,在其表面形成一层由镀液构成的薄膜 ,这层薄膜的厚度与镀件出槽的速度及槽液的粘度成正比 ,镀件的带出量随镀件出槽速度和镀液粘度的降低而减少。据资料介绍 ,镀件出槽速度 9～ 18m/min能达到减少镀件的带出量。这在自动线上容易控制 ,但手工操作线上就比较困难。出槽后在镀槽上方停…     

涂料项目清洗溶剂回收的应用实例

涂料生产项目使用到大量的有机溶剂,每次更换产品均需要进行设备清洗,清洗后的溶剂如不进行回收,将导致大量的原料损耗。文章以某涂料生产工厂的清洗溶剂回收应用进行分析,浅议涂料生产项目清洗溶剂回收的意义,并对其进行经济可行性分析。     

生产性IC反应器的二次启动研究

对生产性IC反应器处理酒精废水的二次启动过程及其处理效率进行了研究.采用我国自行设计安装的IC反应器处理某酒精厂的酒精废水.在初次启动因工厂停产而没有达到设计负荷的情况下,反应器经过52 d的二次启动达到COD设计负荷8 000 kg/d.启动过程进水COD为12 000～30 000 mg/L.出水COD不超过1 500 mg/L,COD去除率>90%.生产原料由玉米改为薯干渣时,在进水负荷没有下降的情况下,反应器处理效率不受影响.     

多氨基多醚基亚甲基膦酸(PAPEMP)在乙烯生产循环冷却水处理中的应用

介绍了多氨基多醚基亚甲基膦酸(PAPEMP)处理方案与膦酸盐/锌盐处理方案在乙烯生产循环冷却水处理中的动态试验。在乙烯生产装置循环水系统,使用PAPEMP处理方案代替膦酸盐/锌盐处理方案,在热负荷增加及高浓缩倍数等苛刻条件下系统腐蚀和结垢控制良好。PAPEMP方案减少循环水系统的清洗次数,满足了乙烯装置长周期稳定运行的要求。     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

复合清洗技术在1000万t／a常减压装置停工中的应用

热交换器在线清洗技术是一门包含了化学、物理、机械等多学科的新技术，达到为企业延长生产周期以及提高生产效益服务的目的。本文主要介绍了RFC-2型化学清洗剂在中石化天津分公司1000万t／a常减压装置停工过程中化学清洗处理过程的应用，并对清洗技术在大型装置应用进行了总结。实践表明，该清洗剂安全环保，清洗效果好，值得推广。     

生产清洁用品的废水处理试验

对生产清洁用品的废水,如清洗反应釜、灌装设备、包装桶、地面等产生的废水,长期以来一直直接排人城市下水管道。伴随社会的发展、科技的进步和环保理念的提升,将这些废水分别类型存储,再经过处理,使其水质达到一级处理标准或工业用水标准,成为可直接生产产品或辅助用水。不仅节约生产用水,降低生产成本,同时也达到了生产废水零排放的目的。     

Impact of fouling,cleaning and faecal contamination on the separation of water from urine using thermally driven membrane separation

In this study, membrane distillation is evaluated as a technology for non-sewered sanitation, using waste heat to enable separation of clean water from urine. Whilst membrane fouling was observed for urine, wetting was not evident and product water quality met the proposed discharge standard, despite concentration of the feed. Fouling was reversible using physical cleaning, which is similar to previous membrane studies operating without pressure as the driving force. High chemical oxygen demand reduction was achieved following faecal contamination, but mass transfer was impeded and wetting occurred which compromised permeate quality, suggesting upstream intervention is demanded to limit the extent of faecal contamination.     

The Increasing Importance of the Use of Ozone in the Microelectronics Industry

Recently the microelectronics industry is investigating the application of ozonated solutions in the cleaning of semiconductor devices as an alternative for the frequently used H₂SO₄-mixtures. The use of ozone would result in more environmentally friendly and cost-saving cleaning concepts. To optimize this new wet chemical cleaning processes, fundamental understanding of the behavior of ozone in ultrapure water is required. The decomposition and the solubility of ozone in ultrapure water were investigated as a function of pH, temperature and various additives. Some applications will also be discussed, namely the oxidation of silicon and the mechanistic aspects of the removal of organic contamination.     

Reinigung von Apparaten und Rohrleitungen

Cleaning of equipment and piping . There has been an increase in the study of the causes of contamination and its appearance in equipment and piping. The increasing demands placed on the cleanliness of production plant for pharmaceutical and biochemical products has enhanced interest in industrial cleaning methods. Precisely this area will increase in importance in the future because this is where preventative measures and automation of cleaning will obviate the need for – frequently unpleasant – cleaning operations and at the same time effectively increase the capacity of a given plant.     

PVC反应釜的高压水清洗

介绍了在PVC生产过程中反应釜附着污垢的危害，分析了几种反应釜清洗方法，指出反应釜高压水清洗装置是目前世界上先进的自动化清釜装置，防粘釜剂有可能会被逐步禁止使用。还介绍了高压水射流的一些基本概念。     

乙烯裂解装置开车前的化学清洗

乙烯作为基础有机原料，其重要性已越来越突出。乙烯装置技术的开发也随之高速发展。世界乙烯生产能力和产量持续增长，在９０年代，世界乙烯工业的发展出现热潮。我国的乙烯工业在“七五”期间有较快的发展，尤其是近几年引进了很多乙烯装置。在今后的乙烯工业发展中，仍要新建不少乙烯装置。这些新建的乙烯装置，在开车前均存在怎样进行化学清洗的问题。通过对新疆独山子１４万吨／年乙烯装置开车前化学清洗的总结分析，阐述了该系统开车前进行化学清洗的必要性，为今后类似系统开车前的化学清洗方案的设计及清洗时应注意的操作要点，提供了参考依据。     

有机硅材料在日用化学品中的应用现状

随着有机硅生产技术的不断发展,有机硅的各种材料越来越多地应用于日用化学工业的各个方面。介绍了有机硅材料在化妆品、个人洗护产品和衣物洗涤产品等方面的应用现状,列举了在化妆品中主要用到的有机硅材料类型及作用,有机硅表面活性剂在个人护理及洗涤用品中的使用类型及机理,以及其他日用类产品中应用的材料种类等。同时,阐述了国内有机硅生产和需求状况以及发展前景。     

Process intensification in trickle-bed reactors

Process intensification (PI) is the strategy of making significant reductions in the size of a chemical plant in order to achieve a given production objective. Innovations in catalytic reactors, which constitute the heart of such process technologies, are often the preferred starting point. Trickle-bed reactors are multifunctional reactive systems (catalysts, reactors, etc.), and allow a unique way of achieving PI in the chemical process and refining industry. In this millennium, process intensification in trickle-bed reactors is essential to meet the ultra low specification of the transportation fuel. The process intensification by operating at elevated pressure and temperature, and better understanding of flow behavior (which also helps for better design and scaleup), inducing pulse and operating in countercurrent mode is discussed here. Recommendations have been made for the future research in this area.