井下带式输送机电控系统的改造与实现

介绍了现有煤矿带式输送机电控系统的不足,提出了使用交流变频与PLC技术实现电控系统的改造方案,讨论了方案的关键技术、实现的方法与设备的选型,改造后系统可实现在地面对煤矿井下带式输送机的远程集中控制,对保障带式输送机的安全运行具有重要意义。     

井下带式输送机电控系统的改造与实现

介绍了现有煤矿带式输送机电控系统的不足,提出了使用交流变频与PLC技术实现电控系统的改造方案,讨论了方案的关键技术、实现的方法与设备的选型,改造后系统可实现在地面对煤矿井下带式输送机的远程集中控制,对保障带式输送机的安全运行具有重要意义。     

带式输送机提速改造的可行性论证

随着采煤工作面产量的不断提高,我公司某矿原设计的一台带式输送机的运输能力已明显不能满足需要,影响矿井产量。在条件允许的情况下,进行了提速改造,以挖掘现有设备潜力,增加运输能力,提高设备利用率。为保证输送机的可靠运行,必须对改造后的主要参数进行验算,现进行如下论证。     

带式输送机驱动技术及电控系统的变频改造

通过对21采区强力带式输送机的驱动技术和电控变频技术改造,可以实时根据出煤量调节输送机运行速度,不仅维持了设备安全可靠运行,而且取得了很大的经济效益。     

矿用带式输送机电控系统变频改造的研究

传统带式输送机由于具有功率大、能耗高等缺点限制了其应用。通过对带式输送机电控系统实施变频改造,达到提高带式输送机的工作效率与工作强度。较为详细地介绍了实施改造应用的变频系统,以及改造后的带式输送机电控系统的特点和运行效果。实施变频改造后,带式输送机的工作强度和效率都得到了提升,并且由于实现了软启动而降低了设备发生故障的概率,节省了维修成本。     

带式输送机驱动方式改造实践

我厂浮选车间97#带式输送机总长63m,带宽1m,15°左右的倾角,传动装置为TDY75型油冷式电动滚筒,9台过滤机生产的滤饼通过圆盘给入97#,一旦97#出现故障,圆盘给煤机、过滤机、浮选机等就得全部停机,造成全厂停产。从1997年至2005年至少因为5次这样的原因,导致全厂停产,而这些故障又都发生在驱动装置——电动滚筒,如电动滚筒里面的电机烧坏或滚筒里面减速机齿轮损坏,因此我们觉得,在这条带式输送机上使用电动滚筒有以下不足:(1)电动滚筒备用台数多;(2)出现事故频率高,劳动强度大,处理时间长;(3)修复困难,周期长,费用高;(4)更新困难,互换性差。…     

主斜井强力带式输送机电控系统的改造

西山煤电公司西曲矿主斜井强力带式输送机的输送带为钢丝绳芯输送带,带宽为1200 mm,带速2.5 m/s,运输能力1 000 t/h.铺设长度496 m,倾斜角度8°,由3台6 kV绕线式交流电动机驱动,电机型号JR136-4,额定电压220 kW.高压起动柜型号为HGQ1-50/62-G1,转子在起动时串人频敏变阻器BP4-104/4563以降低起动电流,起动后切除,3台电动机由控制台上1个起动按钮控制,同时起动.     

带式输送机驱动系统与缓冲装置的改进

针对现有煤矿带式输送机驱动系统与缓冲装置的不足,提出了使用变频器与缓冲槽装置代替液力耦合器与缓冲托辊的改造方案,讨论了方案的关键技术、实现方法与设备的选型,改造后系统与装置对提高带式输送机的稳定可靠运行取得良好效果。     

带式输送机驱动系统智能化改造研究

为实现带式输送机高效运行,并提升输送机智能化程度、降低能耗,提出用永磁智能驱动系统对原有驱动系统进行改造。文章对永磁智能驱动结构及性能进行分析,并依据东翼大巷现场情况给出改造方案。现场应用后,智能直驱系统运行平稳,可满足重载启动及原煤运输需要,同时系统结构简单、可靠性强及智能化程度高,可明显降低后续带式输送机电能、维护及保养等费用。     

带式输送机驱动方式的改造实践

我厂原来一直采用TDY75型油冷式电动头轮装置来驱动带式输送机输送矿石,在生产过程中发现该电动头轮经常出现故障,集中表现在两个方面。     

一种长距离带式输送机控制系统的设计与应用

为进一步改善大型长距离带式输送机的性能,介绍了一种长距离带式输送机的电控系统,网络形式,以及保护系统等,重点阐述带式输送机的保护系统和与电控系统的连接。该系统经实际使用,取得了较好的效果。     

基于高压变频器的煤矿主斜井带式输送机电控系统

随着煤矿产量的增大以及环保要求,对带式输送机的要求也越来越高,传统的驱动方式已经被新的节能驱动所取代。高压变频驱动在煤矿主斜井带式输送机上应用已经成为一种趋势。简要介绍基于西门子高压变频器的电控系统在耿村煤矿主斜井带式输送机上的应用。     

带式输送机效率最优控制

以带式输送机在煤矿井下煤炭运输中的应用为背景,对带式输送机效率最优控制系统进行了研究。利用煤仓随机服务系统模型和Matlab数据绘图分析确定了仓前、仓后煤流强度最佳比例,为控制程序的设计提供依据。利用Matlab对带式输送机起动加速度下动张力和振动特性进行分析,得出了最佳起动加速度曲线。通过带式输送机运行阻力分析推出其运行功率表达式,实现了带速、运量的匹配运行。     

带式输送机托辊选用与运行阻力系数取值的探讨

根据对带式输送机运行状况的现场调查,找出托辊在运转中存在的问题。据此分析了托辊在选用、运行阻力系数取值以及安装调试和维护方面对整机运行的影响,提出解决问题的方法。     

基于PLC的带式输送机电控系统设计及应用

介绍了四川龙滩煤矿长距离弯曲带式输送机电控系统的设计构思,着重阐述了PLC、变频器、触摸屏和Profibus总线在解决长距离弯曲带式输送机及液体黏性软起动等控制问题时所起的重要作用,实现了矿井自动化、网络化与信息化的现代化建设,保障了原煤运输的稳定可靠,对矿井的安全生产具有重要意义。     

煤矿井下带式输送机驱动系统浅析

文章通过对输送机驱动系统的讨论比较,给出了不同驱动方式的优缺点,并对变频控制技术及电动滚筒驱动的带式输送机的发展前景进行了展望,为煤矿井下皮带输送机驱动系统合理选型提供支撑。     

平顶山矿区钢丝绳芯带式输送机电控系统典型应用

带式输送机目前已被普遍应用于水平、倾斜、坡度有所变换等现代煤矿矿井的主要运输通道。而配套于不同倾角、不同运量、不同长度、不同环境及地点、不同功率、不同电机功率的带式输送机电控系统亦显得日益重要及不容忽视。通过对平煤神马能源化工集团(以下简称平煤集团)所属矿井现有钢丝绳芯带式输送机电控的应用调查,找出其不同情况下电控最适合方案,对今后矿井带式输送机电控规范化设计、选型、自动化管理等具有重要参考作用。     

带式输送机的保护控制设计

介绍了带式输送机保护控制设计的改进方案,该设计方案不仅可以检测矿用带式输送机的状态,对其进行保护,还可以给予控制,使带式输送机恢复正常工作状态,大大增加了带式输送机的使用时间,减少对带式输送机的损坏和经济损失。     

基于PLC的井下带式输送机控制系统

为保证井下带式运输系统安全高效地运行,应对井下带式输送机系统进行集控,讨论了以可编程控制器为基础的井下运输线控制系统,着重介绍了控制系统的组成,控制系统应具备的功能等。     

煤矿主井输送机的电气系统优化及变频改造

煤矿井下输送机是矿井运输的主要设备,承担着原煤从开采工作面到地面的运输工作。以林西矿主井输送机为研究对象,分析了现有输送机电气控制系统的缺陷,提出了改造方案,并阐述了变频器改造的关键技术。针对改造后投入使用出现的电压过低、IGBT开关组件烧毁和自动速度模式3种问题制定了解决方案,达到了节能、稳定的效果。