浅谈陶粒回转窑简体窜动原因及控制

本文结合生产实际，分析了陶粒回转窑在陶粒生产过程中窑简体产生窜动的主要原因，提出了相应的控制措施。     

综采工作面运输机的窜动及控制

分析了工作面运输机窜动的原因及其造成的后果,阐述了运输机运行并推移是窜动的必要条件,通过受力分析指出如何控制运输机窜动.     

双筒回转热解窑筒体设计

双筒回转热解窑是一种应用于水泥回转窑协同处置生活垃圾的设备。本文主要对双筒回转窑筒体设计进行研究,包含筒体的尺寸设计、钢板厚度的设计、扬料板的选型、保温材料的选择、填充率的确定等,从而能高效连续地运转下去,降低成本。     

泵轴窜动故障的分析和排除

我矿生产供水系统的一台150JD—S6×11深井水泵,在运行中突然出现泵轴上下窜动、电动机剧烈振动现象。为准确找到故障原因,避免检修的盲目性,对水泵进行了如下试探。把故障水泵停止两小时后再起动,水泵工作正常。出水压力3×10~5Pa(压力表读数)。水泵工作5小时左右,泵轴开始窜动,电动机剧烈振动,立即停机,略作检查后,再次启动,在刚开动后,泵轴不窜动,随着出水压力增高,当压力     

综采工作面运输机的窜动及控制

分析了工作面运输机窜动的原因及其造成的后果，阐述了运输机运行并推移是窜动的必要条件，通过受力分析指出如何控制运输机窜动。     

综采工作面运输机的窜动及控制

分析了综采工作面运输机窜动的原因，阐述了运输机窜动对生产的影响，提出了对运输机窜动的控制方法。     

球隔离浆体泵中多级离心泵轴向窜动的原因及预防

多级离心泵在球隔离浆体泵中是作为动力源的，它输送的清水通过三个进水清水阀和三个回水清水阀周期而有秩序地开启、关闭进入球隔离罐或返回循环水池而保证矿浆的连续输出或输入。水泵的转速和流量由PLC自动控制系统（包括隔离罐探头、变频器、显示及控制用的微电脑等）根据矿浆的变化自动进行调整。清水阀阀座、阀芯的密封情况，控制清水阀开启、关闭的液压站的压力情况等决定多级离心泵出口处的压力波动。转速的变化或泵出口压力的波动在正常的工作中会使水泵产生泵轴的轴向窜动。     

关于综放工作面运输机窜动的控制

本文介绍淮南潘一矿综放工作面输送机窜动的原因,提出选择正确的开采锐角,采用伪斜开采控制窜动的方法。     

刮板输送机窜动原因分析与控制

官地矿配备智能化综采工作面以来,由于未能掌握运输机的窜动规律,使现代化智能化设备未能发挥最大的效益,采用现代化、智能化设备开采的综采工作面不如采用老方式开采的工作面产量高,造成了人力、物力的极大浪费,并对井下安全生产构成了威胁,同时增加了日常工作量。该矿28405工作面为例,通过分析刮板输送机的窜动规律,提出控制刮板输送窜动的方法,以最大化发挥设备的功能。     

立窑烧成带窑体保温

我局水泥厂于1958年建厂,经过数次技术改造工程,现有φ2.5×10m塔式机立窑1座,φ2.5×8.5m摆辊式机立窑2座,年生产水泥能力11万t,但水泥质量一直稳在325#并且时有波动。其中主要原因是窑体表面散热损失大。由于周边部温度偏低而漏生、塌边,致使熟料中出现大量的黄球、黄粉、游离钙偏高,严重影响了熟料标号。这种现象在冬春季节表现的更为突出。每年到此季节,我厂就采取提高三氧化二铁的含量,增大加煤量,降低饱和比的办法来弥补,但问题未能得到彻底解决。再者有时窑     

回转窑筒体应力分布研究

由于回转窑筒体长，跨距大，为保证回转窑长期安全运转，要求筒体在横断面上应具有较长的刚度，在纵向则要有较好的柔性，基于此因，以筒体的应力，变形为切入点，对筒体的受力状况和应力分布进行了分析研究，并运用ANSYS软件对筒体进行仿真分析，计算出筒体在实际运转过程中的应力和变形，找出筒体的危险薄弱面，从而为回转窑筒体的设计及调整提供理论指导。     

浅谈综采工作面如何控制刮板输送机窜动

介绍了王村煤矿对由于受地质构造及两顺槽高程等因素限制,综采工作面开切眼与运输巷及轨道巷布置存在一定角度,当角度超过15°时,生产过程中刮板输送机常出现上下窜动的现象时进行控制的做法。     

煤矿用隔爆型高压电动机轴窜动的原因及处理方法

介绍了大型防爆电动机轴窜动对设备造成的危害,分析了引起电动机转子轴窜动的主要原因,提出了解决电动机轴窜动的主要措施。     

综放工作面刮板输送机的窜动原因与控制

运输机在综采工作面设备中,起着举足轻重的作用.如何控制好运输机的窜动,使其更好服务于生产,是重中之重.运输机在正常生产过程中,它与采机支架配套处于动态状态,但其受地质条件、人员操作、工艺调整等因素,可能导致窜动.文章探讨如何控制与调整运输机并以官地矿28412综放工作面为例论证.     

偏心调整式回转窑密封装置及其应用

阐述偏心调整式回转窑密封装置的结构与密封原理、加工制造方法和安装技术要点,并介绍了具体应用情况。偏心调整式回转窑密封装置具有结构简单,密封效果好,降低煤耗、提高产质量、提高回转窑运转率和经济效益等综合功能。应用于4 5×10 0m氧化铝熟料回转窑,密封安装间隙首次达到了5mm ,回转窑运转率从83 %提高到89% ,熟料产量从43 85t/h提高到5 6 70t/h ,烧成标准煤耗从193 83kg/t降至166 0 6kg/t,每年可节省备件消耗3 6万元,增加效益73 8 2 4万元     

φ800×10000回转窑筒体加长的设计

回转窑是广泛应用于矿山、化工等行业的焙烧干燥设备。回转窑筒体长度是其重要的技术参数 ,直接影响物料处理的品质和产量。江铜矿山新技术开发有限公司原采用800×10000回转窑焙烧钼精矿 ,其工艺过程是 :将钼精矿从进料端投入窑炉 ,通过燃烧室对窑筒体加热 ,使钼精矿燃烧脱硫后从出料端排出。实际生产表明 ,对现有焙烧工艺而言 ,800×10000回转窑的筒体长度不足 ,在产出物中MoO3的含量过低 ,达不到质量要求。如果采用过度降低投料量或过度降低筒体转速来提高氧化率 ,就会影响企业效益 ,甚至成为无效益生产。当回转窑的产能不能满足工…     

缓倾斜煤层综采面刮板输送机窜动控制技术

通过对王村煤矿11501等几个综采工作面刮板输送机前后窜动的原因分析,总结了综采工作面刮板输送机前后窜动的处理及防控技术,通过在王村煤矿14501等综采工作面的实际应用,取得了较好的效果。     

倾斜综放面输送机上下窜动的原因分析及控制

分析了倾斜综放工作面刮板输送机上下窜动的原因,提出了控制处理方法。     

刮板输送机防窜动措施

南山矿二采区按倾斜长壁倾斜分层仰斜推进采煤法设计，工作面主要设备有FDT4×550型支撑掩护式液压支架，SGB-764／264W型渤叹鸟硎板输送机和AM-500型可调高双滚筒采煤机，工作面设计长度160m，采高2.8m。