基于Prodave的设备参数设定及监控系统

介绍了一种基于PLC的快速锻压机控制系统,该系统以S7-400 PLC为控制和数据处理核心,采用2个S7-300 PLC控制左操作机和右操作机,2个工控机分别实现参数设定和过程监控。系统采用了工业以太网实现S7-400 PLC与工控机之间通信的方法,采用基于Prodave IE动态链接库调用方法实现数据通信。重点研究了基于VB的参数设定及监控系统的不同类型数据处理方法,解决了S7 PLC和工控机不同环境的数据类型转换,为大型机械设备控制系统的设计开发提供了参考。     

10kV真空断路器装配检测线监控管理系统

本文详细介绍了一种装配检测生产线监控管理系统的设计和实现方法。该系统在工业控制组态软件的基础上,利用了条形码、PLC控制网络及数据库技术,成功有效地实现了10kV真空断路器装配检测线的实时监控及质量管理功能。     

工控组态软件功能分析及其在工业控制中的应用

阐述了三维力控组态软件在工业控制中的实际应用,介绍了摩擦焊生产线。钻杆摩擦焊生产线自动监控是基于PLC的集散式控制系统;系统由上位计算机和PLC组成,对生产过程进行全程控制和管理;上位计算机通过监控画面对PLC进行参数设置,接受参数后PLC执行闭环控制;使用组态(HMI)软件设计各种监控画面;计算机与PLC采用SYSMAC WAY协议通信。     

中草药微波真空连续干燥机控制系统的设计

针对中草药微波真空连续干燥过程复杂,自动化程度要求高的问题,将PLC、触摸屏等自动化及人机工程技术引入到中草药微波真空连续干燥过程中,建立了由PLC、MP277(触摸屏)、物料输送机构(包括进料、出料)、调频器、制冷机组、集水器、真空泵、微波组件、电磁阀、温度传感器、湿度传感器、压力表和重量传感器等组成的中草药微波真空连续干燥控制系统。着重研究了中草药微波真空连续干燥机PLC自动控制系统的结构及原理,进行了PLC、触摸屏及重要传感器的选型,并编制了上位机及下位机控制程序。实际运行结果证实,该系统实现了中草药微波真空连续干燥过程的自动控制,提高了中草药微波真空连续干燥机的可靠性和自动化程度。     

发酵类生物反应器控制系统的设计研究

为了对发酵过程实施更优化的控制,基于西门子S7-200可编程控制器(PLC)和MCGS组态软件,并利用多种传感器检测发酵过程各环境参数的动态数据,设计出一种新的生物发酵过程上位机(PC)实时监控系统。该控制系统实现了PC与PLC之间的数据通信,能够达到实时监控发酵过程的目的。     

自动控制系统在生活污水处理中的应用

对PLC控制系统在生活污水处理系统中的应用进行了简单介绍,详细描述了生活污水处理工艺过程各功能单元的控制原理和方法,采用多个独立的PLC现场控制子站,并通过光纤环网实现全系统集中监控。     

基于PLC的硅铁配料自动控制系统的设计

根据某公司硅铁自动配料系统的要求,在分析配料工艺过程和具体控制要求的基础上,系统采用工控机和下位机可编程逻辑控制器(PLC)相结合的控制方式。同时采用迭代控制算法和冗余补偿实现配料误差的精确控制并在PLC程序中得以实现。系统采用以太网转换器ETHi BUS实现PLC与Win CC间实时数据的快速交换。最后,设计了系统人机交互界面。该系统实现了对整个配料过程的监控以及数据管理,并对配料误差进行冗余补偿,进而提高了系统的配料精度。现场情况表明该系统运行可靠,基本实现了全自动化,具有较高的推广应用价值。     

基于WinCC及S7-200PLC的电梯监控系统设计

针对电梯的运行特点,采用西门子S7-200系列PLC和WinCC监控软件相结合的控制模式实现了4层电梯的全自动监视与控制.S7-200 PLC和以WinCC为OPC(OLE for Process Control)客户端的监控软件之间的通讯是采用S7-200 PC Access作为OPC服务器实现的.经过对电梯运行的实时监控,证实该系统具有很高的稳定性和实时性,能满足监控系统的需要.     

基于PLC设计真空调压铸造智能控制系统

本文对PLC技术进行分析,使PLC技术能够和铸造控制系统相结合,设计了基于PLC技术真空调压铸造智能控制系统。本文设计的真空掉牙铸造智能控制系统能够实现真空制造过程工艺的智能化控制,且在外界发生变化的过程中修改其控制参数。     

自动生产线教学装置的研究与开发

给出了教学用自动装配生产线控制及监控系统的设计与实现方法,设计中采用SIMATIC S7-300、S7-200系列PLC和组态王,构建一个由PLC控制、上位机监控系统组建的典型工业控制系统,模拟一个与工厂生产过程接近的控制环境,增强了生产线的可靠性、实时性,具有操作方便、结构简单和实用直观等特点。     

薄膜光学监控信号的数字信号处理

为提高光学薄膜的监控精度和薄膜产品成品率,分别采用经典和现代滤波技术设计了相应的数字滤波器,对薄膜光学监控信号进行了处理,对光学监控信号极值点附近的信号进行了分析。理论模拟的结果表明,经典滤波器和现代滤波器对薄膜监控信号的噪声均有较大的滤出作用,但均造成了信号的延迟。进一步用可编程序控制器和组态软件建立了一套监控系统,将两种滤波器串联使用,在可接受的信号延迟时间下,镀制了单腔滤光片,在实验中将光学监控信号的均方根信噪比提高了6DB以上,验证了数字滤波器的作用。     

可编程序控制器在真空镀膜机上的应用

较详细地介绍了可编程序控制器(PLC)的特点,探讨了其软、硬件措施。也对PLC、继电器控制和通用系统机控制作了相互比较。并以FX2型PLC为例,介绍在真空镀膜机上的应用。     

光学薄膜领域反应磁控溅射技术的进展

光学薄膜领域应用反应磁控溅射技术已有多年,反应磁控溅射对提高薄膜质量及降低工艺成本的作用,已受到业界的重视,正在进入工业生产之中。对光学薄膜领域中反应磁控溅射技术中的相关问题进行了评述,提出了一种可能的方案。     

矿井提升机运输系统的视频监视研究

视频监视主要是利用Visual C++6.0编写监控界面,通过上位机和PLC的通信[1-2],接收PLC传送的监控信号,实时监控提升机的运行和根据故障信号发出报警,并提示操作员做出相应的处理。同时,上位机接收光纤、光电转换器、视频采集卡传送的视频信号,对巷口进行实时视频监视;提升容器位置发生改变时,通过开发视频画面自动切换软件,实现视频画面能自动切换到提升罐笼所处的巷口位置功能。     

环形腔全光纤F-P干涉仪的声发射检测实验研究

提出了一种新型结构的用于声发射检测的全光纤F-P干涉仪。选用2×2光纤耦合器,将耦合器的一个入射端与一个出射端焊接相连,以耦合器代替传统的反射腔面,构成光纤环形传输腔,腔体贴附或埋入待测固体中检测声发射信号。通过理论推导和计算机仿真,确定了此结构光纤传感器的检测特性。实验以大理石板作为待测介质,对利用信号发生器驱动PZT（压电陶瓷）作为已知超声源在大理石板中产生的连续型声发射信号,及冲击波作用下大理石板中产生的突发型声发射信号进行了检测,并利用Fourier变换,得到了声发射信号的特征频率。实验结果表明,此种结构传感器能够检测材料结构中促使光纤轴向伸缩长度的量级为10-8m的声发射信号并识别其特征频率,该结构光纤传感器无需光程的匹配,适用于大尺度构件的监测,为材料结构健康检测与监控提供了一种新的方法。     

基于S7-200PLC开发的配料秤在原料场的应用

本文主要介绍了基于西门子S7-200PLC开发的配料秤控制系统,重点介绍了接近开关与光耦信号隔离相结合的测速方式,以及配料秤控制方式.     

真空溅射镀膜机继电器-接触器控制系统的设计与研究

真空溅射镀膜技术及设备在当今和未来都拥有十分广阔的应用领域和发展前景。本文针对真空溅射镀膜机采用继电器-接触器的控制系统进行了设计与研究,对控制系统的工艺流程、要求、及控制过程进行了详细的分析和论述。本文对同类产品的设计与开发具有一定的指导作用,同时对一般的工业生产也具有较高的实用价值。     

Monitoring of the concrete curing process using plastic optical fibers

In this paper we propose the application of plastic optical fiber to monitor the concrete curing process.The proposed method is based in the scattering of the propagated optical signal in grooves imposed to the fiber. By monitoring the intensity of the transmitted light signal, along time, we can determine the cement setting rate along all the curing period. The obtained results show that the system has enough sensitivity to analyze a curing period of 28 days, where the received optical power is 5% of the initial value.     

基于自适应卡尔曼滤波的光学监控信号处理

针对光学监控系统(OM S)实际工作环境的复杂性,导致监控信号中存在不稳定量测噪声,采用基于遗忘因子的自适应卡尔曼滤波(AKF)对光学膜厚监控信号进行去噪处理。建立了针对非线性OM S的AKF模型,仿真分析中针对存在突变信噪比(SNR)的输入信号设置相应AKF初始参数使滤波性能达到最优。结果表明自AKF输出监控信号精度明显优于常规卡尔曼滤波;同时利用AKF输出监控信号判读反射率极值点对应膜厚,最终理论膜厚监控误差<2nm。     

Graphic supervisory control of an automatic optical inspection for LED properties

This paper focuses on the development and manufacture of an automated optical inspection (AOI) system for light emitting diode (LED) properties, which include the luminance and forward voltage. We use the concept of graphic supervisory control to combine LabVIEW software and programmable logic controller (PLC) for the motion control. By connecting the analog input block, PLC would read the forward voltage to judge whether this value is too large or not. In LED optical inspection, LabVIEW software is employed to coordinate charge coupled device (CCD) camera interface in acquiring data and processing image analysis. The LED luminance is inspected according to whether or not it achieves the desired standard pixels of binary morphologic area. In the inspection process, LEDs quickly advance on rail, and a pneumatic cylinder will sort them into different storages by PLC. The system characteristics mainly include automated platform control and imaging inspection. From experiments, the LED inspection speed could achieve 40-45 pieces per minute. For luminance inspection, the rate of accuracy approaches 100% when the inspection in a dark room or the brightness of exterior environments is fixed.