离子减薄诱发的Zr65Al7.5Ni10Cu17.5块状非晶晶化相的相变

用透射电子显微镜研究了锆基块状非晶合金晶化行为，对分别经双喷电解减薄加离子减薄和单纯双喷电解减薄制备的电镜样品进行观察分析，发现离子减薄会导致该合金晶化亚稳相的转变。     

Ge—Au合金膜的微结构及电子束诱导晶化

ＧｅＡｕ体系是典型的二元共晶系，在室温平衡状态下，二者不相溶。在蒸发沉积制成的薄膜样品中，其非平衡结构对沉积条件敏感，低金属含量和低衬底温度，促进沉积形成非晶薄膜。通过研究不同条件下沉积的合金膜的微结构，可以了解成膜机理；利用电子束诱导晶化，可以为研究晶化动力学过程提供实时观察，并且在ＧｅＡｕ非晶薄膜中实现微区晶化，为其在微电子和信息领域提供应用的可能     

原位电子束诱导碲化锑（Sb2Te3）及硅掺杂的晶化

Sb2Te3是一种基础的功能材料，在掺杂基础上主要应用其温差电特性作为新型能源如太阳能和应用其固态相变特性作为随机存储器的关键材料。其中下一代基于CMOS（complementary metal oxide semiconductor）技术的电脉冲致相变随机存储器需要在GeTe-Sb2Te3体系的背景下寻找更合适的材料。电脉冲和高速运动的电子在材料中有近似的作用，利用透射电子显微镜可以进行原位电子束诱发晶化过程的显微结构变化研究。     

Er~+注入单晶硅中非晶层晶化过程的TEM研究

剖面透射电镜的变温观察及高分辨电子显微镜(HREM)象表明,Er~+注入(注入能量350kev,注入剂量1×10~(15)cm~(-2))硅单晶后,在表面可形成一连续非晶层。热退火过程中,非晶层可以从非晶/单晶界面处进行固相外延和在内部成核两种方式进行再结晶以至形成多晶层。再结晶的晶粒中存在大量微孪晶和堆垛层错。     

Fe40Ni40P12B8非晶合金冲击波诱发晶化的研究

冲击波可造成极高的压力和温度,具有高应变率、高速传播和高速淬火等重要特征。冲击波作用下,物质在微观和宏观的不同层次上都将发生变化。本实验用二级轻气炮发射高速弹丸撞击靶产生冲击波,应用SEM和EDS研究了不同冲击波强度加载下Fe_(40)Ni_(40)P_(12)B_8非晶合金的晶化行为,结果见图1、2。 SEM观察表明,13.4GPa压力下合金仍然保持着非晶态的形貌(图1a),这说明合金还没有产生晶化。随着压力增加,当压力增加到29.3GPa时,合金的表面形貌开始出现变化,这时候可以发现合金的中央区域形貌还为非晶态(图1b),但在边缘区域已表现出了晶状析出物的形貌(图1c),因此可以认为     

Zr-Al-Co-Cu块状金属玻璃晶化相的TEM研究

采用非自耗电弧炉铜模吸铸方法制备成分为Zr55.8Al19.4Co17.4Cu7.4块状金属玻璃。利用DSC设备在873K时退火,制备该成分的晶化样品。XRD和TEM测试结果表明,金属玻璃过冷液体的晶化产物是一个为Al2CoZr6相(a=0.79nm,c=0.68nm),另一个为底心正交结构的未知相(a=1.32nm,b=0.81nm,c=0.69nm)的混合物。     

用扫描电子显微分析仪研究铁基非晶合金的晶化

本文用配有X射线能量色散谱仪、电子背散射衍射系统的场发射扫描电子显微镜研究了铁基非晶合金的晶化。试验选用Fe、Ni、P、Cu元素粉末及FeNb、Fe-B中间合金按原子分数配成Fe52、Ni15、CuNb2P14B6成分进行机械合金化试验。分析所用仪器为FEI公司的Sirion型场发射扫描电镜、EDAX公司的GENISIS X射线能量色散谱仪及TSL电子背散射衍射分析系统。     

Ni2FeGa Heusler合金的微结构与低温相变研究

具有体心有序结构的Ni2FeGa合金作为铁磁记忆材料在近期研究中得到了广泛关注。电子显微镜观察分析表明，在急冷条件下制成的带状材料有着丰富的微结构，如图1所示。在低温下，晶体发生马氏体相变，原位电子衍射观察直接显示出由立方结构向单斜结构的转变过程，并且有7倍或者5倍的超结的出现。     

TS-1分子筛的晶化过程研究

近年来的研究表明,与四丙基氢氧化铵（ＴＰＡＯＨ）具有相同阳离子结构的四丙基溴化铵（ＴＰＡＢｒ）也可以用作为合成ＴＳ－１分子筛的模板剂,就其相对较低的价格和较好的分子筛催化性能很有望成为昂贵的ＴＰＡＯＨ替代品。本文采用ＳＥＭ、ＸＲＤ、ＮＭＲ、ｐＨ计等多种手段,跟踪了以ＴＰＡＢｒ为模板剂的ＴＳ－１分子筛晶化过程,分析研究了分子筛形成机理。     

金属玻璃微观形貌对晶化过程的影响

使用电解双喷法制备了金属玻璃中的环状和带状结构,利用扫描透射电子显微镜(STEM)、X射线能谱(EDS)和电子能量损失谱(EELS)等手段,没有发现明显的相分离现象,证实这些结构主要是样品厚度起伏导致的衬度变化。进一步原位退火实验表明,这些环状或条带状结构在加热后发生了明显地相分离,其中Ni和Cu元素聚集在厚区和薄区的交界处,产生了明显的偏聚现象,而Al的偏聚现象并不明显。这表明金属玻璃中的微观结构形貌可以显著地影响金属玻璃在晶化过程的相分离,局域偏析可能与Cu和Ni在厚区与薄区交界处优先成核有关,同时表面扩散速率与体扩散速率的差异也是导致晶化后元素浓度变化的原因之一。     

非晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金的激光纳米晶化研究

在相同激光扫描速度(20mm／s)和不同激光功率(150W，200W，250W，300W)工艺条件下，利用CO2激光对铁磁Fe73．5Cu1Nb3Si13．5B9非晶带进行了辐照处理，诱导非晶带样品发生纳米晶化。应用穆斯堡尔(Mossbauer)谱(MS)、透射电镜(TEM)和X射线衍射(XRD)对实验样品的晶化工艺、纳米晶相的组织结构、晶化量和纳米晶化机理等进行了研究。结果表明，晶化析出相是α-Fe(Si)单相固溶体，具有4种超精细结构；其晶粒尺寸约为10～20nm；纳米晶均匀分布在非晶基体上，形成非晶相与纳米晶化相的双相组织结构。随着激光功率的增加，纳米晶化量随着增加，可通过控制激光处理工艺参量，来实现纳米晶化量的控制。     

液相过程制备的CdTe/Al 肖特基纳米晶太阳电池对烧结温度的依赖性研究

本文研究了烧结温度对液相过程制备的碲化镉(CdTe) 纳米晶薄膜性质的影响,以得到最优性能的CdTe/Al 肖特基纳米晶太阳电池。在AM 1.5 条件下,由350℃ 烧结的CdTe 薄膜制作太阳电池得到了2.67% 的最高效率。 当烧结温度增加到350℃ 时,薄膜中纳米晶尺寸明显增加。烧结温度在200℃ 到400℃ 范围内时,短路电流随温度增加而不断增加,但是,过度的烧结 (450℃) 处理会引起太阳电池的短路。