基于均值滤波和BP神经网络的功图量油技术

功图量油技术是通过对油井示功图数据的实时采集和处理分析来计算油井产液量,从而实现对产液量的远程自动计量。针对目前功图量油技术存在的不足,提出了一些改进算法。其中,运用均值滤波法对功图数据进行处理,降低了曲率变化量最大点的识别难度,提高了有效冲程求取的准确性;利用Matlab神经网络工具箱,对BP神经网络模型进行训练,建立油井漏失量BP神经网络模型,从而实现油井漏失量的准确求取。应用结果表明,改进的功图量油算法有效提高了油井示功图产液量计量的准确性和可靠性,最大相对误差6.5%,最小相对误差0.7%,平均相对误差小于5%,能够满足油田的生产计量要求,对功图量油技术的推广和油田信息化建设具有重要意义。     

功图量油技术在实际生产中的应用

功图量油是近年来迅速发展起来的油井计产技术,它以数字化的形式实现了油井产量计量,改变了传统的计产方式,简化了地面集输流程,减少了地面建设投资,降低了工作人员劳动强度。本文针对功图量油使用过程中误差偏大的情况,进行了原因分析并制定了调整方案,大幅度降低和改善了功图计量在实际生产中的计量误差,使其更好地服务于油田生产。     

油井功图计量技术在李堡油田的应用

为适应李堡油田简化地面集输工艺、控制投资、提高产能建设整体经济效益的要求,在李堡产能建设中,堡1块油井单井计量应用了油井功图计量技术。在分析油井功图计量的技术原理、系统组成及现场应用情况的基础上,通过计量结果的对比分析,表明功图计量在堡l块应用,能反映油井的生产动态。经过现场应用证明,油井功图计量技术能够满足李堡油田油井计量的要求。     

功图法计量技术及现场应用

功图量油作为一种计量技术,其原理可行,与计量间分离器量油相比,直接反映了油井泵的运行状况,人为影响因素少,具有重复性好、系统误差较小、精度较高的特点。通过采用功图法计量技术,可提高油井的科学管理程度,降低油田建设投资,产生可观的社会效益和经济效益。     

油井功图法自动计量与监测技术研究

描述了“功图法”计量监测系统的原理、组成及实现功能。功图法自动计量与监测系统测试的油井产量值与实际产量值趋于吻合，能够反映油井的实际产液能力，满足油井计量的精度要求，为今后油田油井计量提供一个新途径。在油井无计量站情况下，为实现单井远程自动计量需要，采用油井集群单井远程计量自动监测系统，形成了油井远程监控、液量自动计量系统。该系统能替代或简化计量流程，降低产能建设投入和运行成本。     

功图法计量技术在大港油田的应用

针对大港油田地面系统优化过程中简化油井计量的难点问题,进行了功图法计量技术的先导试验。简要阐述了功图法计量技术的原理,重点介绍了功图法单井在线远程计量技术在老区不同类型油井和新区井的现场试验应用情况,并根据试验情况对功图法计量技术进行了改进和完善,扩大了软件量油技术的应用范围。试验结果表明,功图法计量技术能够满足油井在线远程计量的要求。     

功图计量技术在高气油比油田的应用研究

在分析油井功图计量的技术原理、系统组成及气体对功图计量的影响基础上,引入NolenCorrelation经验曲线来求解进入泵内的游离气与溶解气的定量关系,对气体影响进行修正,提高了含气油井功图计量的准确性。功图计量技术在沙埝油田进行了应用,计量结果的对比分析表明,该技术能够满足沙埝油田油井计量的需要。     

两种泵功图量油方法的数学模型及其应用比较

针对国内油田采用小站计量模式无法满足油井自动化精确量油的缺点,选择有效冲程模型和改进的液量迭代模型,采用泵功图进行产液量计算,并用MATLAB编制了一套根据泵功图计算产液量的程序。在有效冲程模型中,通过对泵功图进行预处理,建立曲率计算模型确定阀门开闭点,得到有效冲程;在改进的液量迭代模型中,将传统的液量迭代模型与有效冲程相结合,用GETDATA软件对泵功图进行预处理,并考虑漏失的影响计算产液量。依据胜利油田单级和多级螺杆泵实测数据,用两个模型分别计算产液量,结果表明改进的液量迭代模型比有效冲程模型更接近实际值。     

功图法油井计量技术在长庆油田的应用

从功图法油井计量技术的技术原理、抽油杆系统模型、示功图有效冲程识别、计算结果修正四个方面对该技术进行了详细阐述。通过利用计算机信息网络资源,在长庆油田建立了基于生产数据管理的功图法油井计量监控系统,实现了生产数据实时采集、产量自动计量、油井远程监控、油井故障诊断、报表自动生成等功能,简化了工艺流程,降低了投资,减少了用工总量,提高了油田数字化管理水平,为建设数字化油田搭建了平台。     

基于GPRS的有杆泵井集群自动量油系统研究

将GPRS通信方式与功图法量油技术结合到一起,提出了基于GPRS的有杆泵抽油井集群自动量油系统,并详细介绍了功图法量油的主要原理、系统的软、硬件平台及各层主要硬件的具体选型。实验结果表明,该系统一方面采用GPRS通信方式,对油井工况数据进行远程实时传输,实现了油井产量的实时测控、计算,提高了油井量油计产精度;另一方面利用批处理技术,实现了油井产量的集群计算处理。该系统的研究成功对实时监控油井产量波动、防止影响油井安全稳定生产因素的出现、提高油井管理的自动化水平具有重大意义。     

油井计量网络化系统研究与应用

"功图法"油井计量技术作为长庆油田工艺主体技术之一已得到大规模推广应用,但针对油区面积大,井站距离远,油井数据采集时空跨度大、数据量大、管理难度大,单机版系统数据和程序无法共享,维护、升级繁琐等缺点,开发出客户机/服务器(C/S)和浏览器/服务器(B/S)相结合的网络化油井远程计量检测系统,集先进的计算机、信号处理、油井计量、通讯网络等技术于一体,将现场数据采集、处理与局域网进行对接,不仅达到了油井载荷、位移、电流等参数的实时远程监测,而且实现了在线自动实时计量、信息检索、数据查询、数据更新、报表生成、在线维护升级等功能,为数字化油田的实现奠定了基础.     

利用NJ-1监测示功仪制定间歇出油井的工作制度

低产能间歇出油井的计量工作很困难，示功图显示严重供液不足，泵效较低，而且油井抽油机大部分时间在做无用功，造成很大的电能浪费。利用NJ-1监测示功仪对低产能油井进行跟踪测示功图，摸索其出油时间，并制定出合理地间抽制度，从而可达到提高油井计量的准确度和节约电能的目的。     

移动式液压抽油机自适应测控系统的研制

根据油田特殊油井的排采需要,融合液压驱动技术、电气控制技术、自适应控制算法以及不规则运动曲线下的功图采集算法,研制了移动式液压抽油机自适应测控系统。该系统采用位置识别缓冲算法解决了储能式液压抽油机频繁换向带来的合流震动问题,满足了油田现场所需的运移机动性、安全性、智能控制、数据记录、状态监测等功能,作为对常规抽油机的一种补充,大幅节约了采油设备投资成本,减少了管理难度和管理费用,特别适用于油井的间歇排采作业。     

油井示功图管理系统的建立与应用

近年来,为提高管理水平、加快技术进步,我们将油、气、水井基本参数、地质资料、油气产量等生产管理方面的内容全部采用计算机网络化管理,极大的提高了工作效率,简化了工作流程,而作为生产管理中的一个重要依据——抽油机示功图,却一直采用人工手段来维护和管理。针对这点,我们通过硬件升级和相应软件开发实现了示功图信息的自动采集和信息化管理。     

滤波技术在有杆泵抽油系统诊断中的应用

已被广泛采用的有杆泵抽油系统井下工况诊断技术依据光杆位移随时间的变化和光杆负荷随时间的变化规律,通过力学分析,从而了解整个抽油系统的运行状况。但是在测量光杆位移时,测量仪器的转速异常会使光杆位移的测量值与实际值有较大的偏差,光杆示功图出现一定程度的失真,且导致计算出的抽油泵示功图严重变形, 无法得到准确诊断结果。为此提出了一种对测量的光杆位移函数先进行滤波处理的有杆泵抽油系统诊断技术。该诊断技术可以对光杆位移数据进行滤波,优化光杆示功图,减少误差,计算出较准确的抽油泵示功图。在某油田多口抽油井上的应用证明了该技术具有可靠性和实用性。     

基于oracle的油田地质矢量图形库集成平台的设计与实现

论述了油田地质矢量图形库集成平台系统的开发和应用,利用开发地质矢量图形信息和油田生产 数据库系统,建立了基于oracle数据库系统的远程地质矢量图形库,编制出包括用户管理、图库管理、客 户端作图、油田开发地质信息导航四大模块的集成平台软件系统。通过远程oracle数据库系统、图形管 理、编辑集成平台,在微机终端土实现对各种地质矢量图形的检索、编辑和共享。充分利用油田生产数 据库系统信息资源,实现油田开发地质信息系统导航,使各种油田开发、地质资料集中到统一的平台上, 检索方便、视觉效果直观,并以多种方式输出图形,直接应用于油田开发、科研和地质方案的编制,为 数字化油田打好基础。     

港中油田地面原油集输和计量优化工艺应用及效果分析

文章主要对港中油田原油集输管道地面系统优化、简化技术在油田生产中应用的情况进行阐述,包括地面系统优化简化的调整、应用效果分析以及存在问题和改进方法,同时对与之配套的油井远程计量技术的地面工艺、计量方式、应用效果及优缺点等进行了分析评价,为下一步大港其他油田地面系统改造提供新思路、新模式。     

油井功图计量系统在靖安油田的应用

依照采油三厂信息化建设的总体部署和要求,加快推进信息化在生产一线中的应用,对靖安油田部分井站、厂级重点大站大库进行了数字化油田的建设和改造。油井功图计量系统实现功能能够满足"数字化油田"建设要求,靖安油田油井功图计量系统的建设,通过两年的运用和对系统再次改进、更新,目前应用效果显著。     

二级半布站工艺在托甫台区块的应用

随着科学技术的不断进步,国内油田提出了自动化、数字化、模块化油田建设。自动化、数字化油田探究的主要是地面工艺部分,其中单井油气水流量的测量尤为重要。传统上油田采用功图法量油,该法受各种因素影响较大,流量系数经常变化,使得部分油井气、液流量测量误差大且量油时污染严重,安全隐患大,无法实现真正意义上的自动化、数字化。2006年,塔河油田引进无人值守的橇装式选井阀组进行试用并取得成功。随后,该技术在托甫台区块整体开发中进行推广应用,节约了工程投资和占地,减少了劳动定员,取得良好效益。橇装计量技术的应用,使塔河油田由传统的三级布站模式变为二级半布站,地面集输工艺得到整体优化。