合成气制低碳烯烃分子筛负载型催化剂的研究

通过不同载体、不同含量的K2O和MnO助剂、粘结剂对铁基催化剂影响的研究,制备出性能很好的合成气生产低碳烯烃分子筛负载型催化剂,在温度340℃、压力2.0 MPa、空速1 000 h-1和H2与CO的摩尔比为2的条件下,CO转化率大于75%,低碳烯烃选择性大于等于70%.     

天然气制烯烃技术展望

从７０年代以来，天然气制烯烃技术一直是国内外研究的热点课题。对于目前正在研究开发的几种制烯烃技术，特别是近期在技术上有所突破的二甲醚制烯烃和甲醇制烯烃两种路线做了较为详细的论述和评价。指出ＭＴＯ作为目前最为看好可实现工业化的天然气制烯烃技术，应做好技术经济的风险性分析。     

煤制烯烃发展前景探析

煤制烯烃是发展新型煤化工的核心技术,可生产乙烯、丙烯。当前全世界年乙烯、丙烯需求量近2亿吨,其来源严重依赖石油。面对全球石油资源日益紧缺的形势,国外已开发出甲醇制烯烃的技术,但尚未实现工业化。我国完成了甲醇生产乙烯和丙烯的相关技术,并进入工业化试验阶段。在现阶段。不妨把以煤制烯烃作为原油为原料制乙烯、丙烯的一个补充手段。这样,我国的乙烯原料可以两条腿走路,从而摒除只受原油控制的局面。     

合成气直接制低碳烯烃技术发展前景

对合成气直接制低碳烯烃的技术进展(包括催化剂和工艺的研究情况)进行了综述;对合成气直接制低碳烯烃工艺的经济性进行了分析,同时分析了该工艺的未来发展前景。指出合成气通过费托合成制低碳烯烃工艺具有较好的产品市场需求和原料供应保障,且与传统蒸汽裂解和经甲醇制烯烃工艺相比,具有原料价格优势,并副产高价值油品,在经济性上具有较强的竞争力。如能通过改进催化剂和工艺优化提高低碳烯烃在总产品中的组成(如提高至40%(w)以上),合成气直接制低碳烯烃的经济性优势将更加明显。     

以天然气或煤基为原料的甲醇制低碳烯烃工艺工业化应用进展

MTO或DMTO工艺的工业化应用前景不在技术本身而在以煤基或天然气基生产甲醇的制造成本。中国的煤炭资源相对丰富且价格低廉,天然气田产区附近的天然气价格也相对不高,完全有条件使甲醇的生产成本降低到1000RMB￥／t以下,使MTO或DMTO工艺技术有市场竞争力。目前MTO或DMTO工艺研究成果已经成熟,我国的石油化工工程公司完全具备工程技术开发的能力。当前正是开发和应用煤基和天然气基甲醇为原料生产低碳烯烃的MTO或DMTO工艺技术的恰当时机。     

炼化一体化低成本低碳烯烃生产技术与进展

乙烯原料成本占生产总成本的80％～90％。发挥炼化一体化的资源优势,利用炼厂干气、拔头油、丙烷、丁烷、抽余油、加氢尾油等副产物作乙烯原料,可降低乙烯生产成本。C4烃、催化裂化汽油经催化裂解制烯烃是生产低成本低碳烯烃的技术发展方向,应值得关注并重视相应的技术开发研究工作。     

低碳烯烃的生产技术进展

综述了低碳烯烃的各种生产技术及其进展,详细介绍了石脑油和重质油裂解生产低碳烯烃技术、天然气制取低碳烯烃技术中的MTO技术和烃转化技术。结果表明,石脑油催化裂解生产低碳烯烃在二、三十年内仍占居着主导地位;应加大开发重质油催化裂解制低碳烯烃技术的力度和工业推广进程,拓宽生产低碳烯烃的原料来源;天然气储量丰富,价格较低,具有很大的原料优势,天然气制取低碳烯烃技术前景广阔,可能成为生产低碳烯烃的主导技术;乙烯装置建设规模继续向大型化发展,小型装置使低碳烯烃生产成本过高,生产的低碳烯烃缺乏竞争力。     

条条大路通烯烃

各种烯烃新工艺路线的崛起,为中国聚烯烃原料路线朝多元化方向发展奠定了坚实基础,最终形成多种原料路线并举、相互竞争的格局。     

天然气转化制烯烃技术的进展及专利分析

论述了天然气转化制备烯烃的最新技术进展,对其专利技术进行分析.目前,天然气转化制备烯烃已投人工业化运转,最新的研究主要集中在其催化剂的改性及如何降低天然气经甲醇(或二甲醚)制烯烃工艺能源、减少操作费用方面,这些信息为我国天然气利用都有很好的借鉴作用.最后,为我国天然气转化烯烃技术提出一些发展建议.     

天然气经甲醇或二甲醚制取低碳烯烃的经济分析及工程设计原则

简要介绍了天然气转化技术的现状，对天然气制二甲醚和甲醇的经济性进行分析后肯定了其竞争力；对天然气经甲醇或二甲醚转化为低碳烯烃的工程开发问题进行了讨论，在分析该技术的中试研究结果的基础上提出了工程设计原则，指出天然气价格是制约天然气化工利用的关键因素，天然气经甲醇或二甲醚转化为低碳烯烃的工程开发可借鉴炼油工业中成熟的流化催化裂化技术来实现。     

天然气化工现状及发展动向

结合天然气化工利用的两条技术路线：一是天然气直接转化制化工产品;二是天然气先转化为合成气再生产化工产品。综述了我国天然气化工技术现状,国内天然气化工利用以生产合成氨和甲醇为主。并介绍了发展天然气化工需要解决的技术问题。     

原料杂质对聚乙烯生产的影响及预防措施

分析了原料杂质对原料精制床层、装置能耗物耗、反应活性、反应器运行及产品质量的影响,并提出相应的预防措施和控制手段,为今后生产中出现类似问题提供指导性建议,以确保装置的安稳长满优运行。     

Methanol-to-olefins process technology: current status and future prospects

The methanol-to-gasoline (MTG) and methanol-to-olefins (MTO) process are 2 epochal technological discoveries in the synfuels arena, first introduced by Mobil Oil Corporation, some 50?years after the Fischer-Tropsch process. Apart from the technological breakthroughs, the MTG and MTO processes have also provided a rich tableau for scientific research and pursuits. In this report, we will first provide anecdotal information pertaining to the discovery and development of these 2 processes. We will then focus on how the MTO process has evolved into a stand-alone technology in its own right for the 2 value-added products, ethylene, and propylene. Currently, UOP/Hydro is the world’s leading commercial technology supplier/licensor, for the MTO process, with Dalian Institute of Chemical Physics (DICP) and Sinopec, as its close competitors. It appears that the MTO technology is now primed for future advancements and expansions. Two recent MTO production sites put in place with UOP/Norsk technology licensors, became operational recently, both in China: The newest is a 0.8?MM MTPA venture, licensed and operated by Jiangsu Sailboat Petrochemical Company, and the 0.3?MM MTPA Wison China Clean Energy venture started in 2013, licensed and operated by Wison Energy.     

甲醇制低级烯烃技术经济可行性探讨

拓宽天然气利用领域,将天然气转化成更为急需的重要石油化工原料——低级烯烃（乙、丙、丁烯）,是人们多年来一直追求的目标。本文据已掌握的资料分析,认为天然气－甲醇－低级烯烂在技术、经济上是一条可行而现实的工艺路线,此工艺如能开发成功,对我国油少气多地区发展石油化工,从而带动经济全面发展有着重要意义,是一条值得重视的开发方向。     

国产化200kt／a低压合成甲醇装置的特点

介绍了我国自行设计、自行施工、自行开车的国产化大型现代化工生产装置。该２００ｋｔ／ａ装置是我国第一套大型甲醇装置。经试生产运行表明，该大型装置工艺成熟、技术先进合理、能耗较低，在国内具有较强的竞争能力。其特点是生产煤气、甲醇和发电的三联供工程     

流态化——一门高效率的工程技术

本文简要概述了流态化技术的特点,分类及其发展趋势。文中例举了天然气催化部分氧化（ＣＰＯ）造气,资源记床合成甲烷及甲醇制烯烃（ＭＴＯ）等不同流化工艺在天然气工业中的应用概况。     

Artificial neural network modeling of methanol production from syngas

Methanol (MeOH) is an important chemical which is mostly used as a fuel in power vehicles and engines. In recent years, methanol production from syngas derived from steam reforming of natural gas has been received much attention because of its economic advantages. In this paper, an artificial neural network (ANN) model was developed to simulate methanol production from fuel gas derived from steam reforming of natural gas. An experimental study was also carried out to validate the simulated results. Results showed that with increasing pressure from 10 to 30?bar methanol concentration and CO conversion increased from 21.1% to 22.3% and from 34.0% to 36.2%, respectively. Methanol concentration initially increased and then decreased with increasing reaction temperature.     

合成气与甲醇制乙醇工艺的研究

采用甲醇和合成气作为原料,以Rh-Ru为双金属、1,3-双(二苯基膦)丙烷为配体、碘甲烷为促进剂催化甲醇还原羰基化制乙醇,考察了溶剂种类及添加量、催化剂的组成、n(H_2)∶n(CO)、反应温度、反应压力等因素对甲醇还原羰基化制乙醇反应的影响。实验结果表明,以醋酸为溶剂,甲醇还原羰基化制乙醇反应的最佳催化体系为:乙酰丙酮二羰基铑(Rh(CO)_2(acac))0.15 g,助催化剂Ru Cl_3·3H_2O 0.45 g,CH_3I 2.84 g;最佳工艺条件为:6.0 MPa、140℃、n(H_2)∶n(CO)=2∶1、m(醋酸)∶m(甲醇)=2∶1,在此条件下,甲醇转化率达96.16%,总的乙醇选择性达30.79%。     

碳酸二甲酯生产研究现状及展望

介绍了光气法，脂交换法和甲醇氧化羰基化法生产碳酸二甲酯的反应机理，生产工艺和技术特点，报导了国内技术水平和科研进展，主对应用前景进行了展望。