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以干天然气为原料生产轻烯烃具有重大战略价值；四川富气缺油又远离大油田，若能建成大型气制烯烃装置，尤其具有意义。评价了正在研究开发的六种气制烯烃途径：甲烷氧化偶联—轻烯烃；天然气—合成气—轻烯烃；天然气—合成气—甲醇—轻烯烃；天然气—合成气—二甲醚—轻烯烃；天然气—合成气—乙醇—轻烯烃；天然气—一氯甲烷—轻烯烃。其中天然气—合成气—甲醇—轻烯烃路线在技术上处于前列；对该路线的初步评估表明，技术上是可行的，经济上有竞争力。为此，提出了争取外资合作在四川建设大型制烯烃装置，并同时开展小试及中试研究等项建议     

BP推出合成气制醋酸和乙醇制乙烯新路线

正英国石油公司(BP)近日推出两种主要的石化原料生产新技术:SaaBre技术是一种以合成气为原料生产醋酸的新路线;Hummingbird技术可以直接将乙醇通过脱水生产乙烯。SaaBre技术的突破在于将合成气(一氧化碳和氢气)直接转化成为醋酸,避免了净化一氧化碳或购买甲醇。BP预计相对于传统的甲醇羰基化制醋酸路线,SaaBre技术将显著降低可变生产成本,提高资本的效率。Hummingbird技术可以实现乙醇直接脱水生产乙烯,     

增产丙烯技术研究进展

对由石油路线和非石油路线增产丙烯技术所涉及到的工艺过程进行了综述,指出近期丙烯生产仍将以石油路线为主,非石油路线为辅。从反应机理、热力学分析可知,采用择形分子筛催化剂在较低反应温度(400～600℃)下的烃类裂解制丙烯工艺可得到高的丙烯收率,是目前由石油路线增产丙烯的主要发展方向,特别是采用择形分子筛催化剂的多产丙烯流化催化裂化技术和低碳烯烃转化技术相耦合的工艺;而非石油路线中的甲醇/二甲醚转化制丙烯技术与低碳烯烃转化技术相耦合的工艺将是我国增产丙烯的另一重要途径。     

发展石化原料生产技术加快石化工业发展

在概述石化工业现状、分析石化原料需求增长的基础上,重点讨论了增产石化原料的生产技术,如依托炼厂增产石化原料技术;低价值烯烃转化为乙烯、丙烯技术;由合成气经甲醇制乙烯、丙烯技术以及增产芳烃技术等,并对我国解决石化原料问题提出若干建议.     

合成气直接制低碳烯烃技术发展前景

对合成气直接制低碳烯烃的技术进展(包括催化剂和工艺的研究情况)进行了综述;对合成气直接制低碳烯烃工艺的经济性进行了分析,同时分析了该工艺的未来发展前景。指出合成气通过费托合成制低碳烯烃工艺具有较好的产品市场需求和原料供应保障,且与传统蒸汽裂解和经甲醇制烯烃工艺相比,具有原料价格优势,并副产高价值油品,在经济性上具有较强的竞争力。如能通过改进催化剂和工艺优化提高低碳烯烃在总产品中的组成(如提高至40%(w)以上),合成气直接制低碳烯烃的经济性优势将更加明显。     

国内乙二醇生产现状及发展趋势

介绍近年来国内乙二醇的生产现状和工艺发展情况,尤其是非石油法生产乙二醇的工艺技术,在比较不同工艺路线的同时,从现有的经济技术条件出发,提出了大力发展合成气制乙二醇的思路。     

C1化工技术的研究进展

对国内外以合成气为原料制造合成油、低碳烯烃、二甲醚、混合低碳醇、乙醇及C2含氧化物的研究进展进行综述.认为原油价格的上涨和我国石油资源的短缺使发展C1化工技术势在必行.由于某些C1化工新技术(如甲醇制烯烃、甲醇制丙烯)国外尚未建成工业装置,所以国内建设类似工业装置应谨慎对待.     

甲醇制低碳烯烃工艺及催化剂的研究进展

以煤或天然气经甲醇制低碳烯烃工艺是缓解石油资源紧张的有效方法,已引起世界各国的高度重视。综述了国内外具有代表性的以甲醇为原料生产乙烯、丙烯等低碳烯烃工艺技术的研究进展及工业化应用情况,对甲醇制烯烃、甲醇制丙烯这两种工艺技术进行了比较。介绍了ZSM-5,SAPO-34等相关催化剂的改性研究和应用情况,并对我国发展以煤或天然气为原料经甲醇生产低碳烯烃的项目提出了建议。     

我国天然气资源的开发利用现状

介绍了我国天然气和世界天然气的资源和利用总体情况,通过分析比较石油和天然气的资源情况,指出了发展天然气化工的重要性,并提出了天然气化工综合利用的方案。在此基础上,着重介绍了国内天然气制取低碳烯烃技术,详细阐述了由合成气转化为甲醇,再由甲醇制烯烃的路线和合成气直接生成二甲醚,再裂解得到乙烯的二甲醚路线,并对两条路线进行了比较;同时还介绍了甲烷无氧芳构化制芳烃技术和天然气中回收硫的综合利用方案。     

用于四川天然气升值的潜在工艺概述──Ⅰ.甲烷经合成气间接转化路线

本文是评述四川天然气升值可用技术的第一部分,即经由合成气的间接转化路线,包括合成甲醇、合成氨、甲醇制烯烃、费托合成及Mobil开发的甲醇制汽油（MIG）工艺。     

Production of olefins from syngas over Al2O3 supported Ni and Cu nano-catalysts

The most important products that can be produced from syngas are methanol, dimethyl ether and light olefins (ethylene and propylene). The light olefins are the most important syngas products, because many of the chemicals are produced from them. The aim of this work was to study the olefins production from syngas over Al₂O₃-supported Ni-Cu nano-catalysts. In addition, the effect of various factors such as catalyst on olefin production and CO conversion has been investigated. The concentration of heavier olefins (C5) was greater than the remaining olefins, since the rate of reactions must be increased to form C1 to C4. In the case of a Ni/Al₂O₃ catalyst, C1 and C4 was initially increased and then decreased with an increase in Ni loading from 0% to 15%.     

合成气经由二甲醚制取低碳烯烃

提出了一种由合成气制取低碳烯烃的新技术─ＳＤＴＯ方法，即合成气首先转化为二甲醚，然后进一步转化为低碳烯烃。研制了适合于该过程的两段反应的催化剂。以合成气（Ｈ_２／ＣＯ＝２：１）转化为二甲醚的第一段反应的产物为原料，中间不经任何分离，直接进行二甲醚转化为烯烃的反应，所获初步结果表明，低碳烯烃产率＞１００ｇ／（ｍ~３合成气）     

CO_2催化转化研究新进展

综述了近年来由二氧化碳催化加氢合成甲烷、甲醇及低碳烯烃 ,用二氧化碳选择性催化氧化制合成气 ,催化共聚生成高分子材料方面的新进展。     

合成气制备甲醇、二甲醚的反应机理及其动力学研究进展

论述了甲醇合成机理,按甲醇合成的碳源将甲醇合成机理分为CO+H2合成机理、CO2+H2合成机理以及CO2+CO+H2合成机理,按照原料气的不同对甲醇合成机理的相关研究进行了分类总结。根据对CO2+H2合成甲醇机理的普遍认同,详细阐述了基于该机理的动力学研究。同时对甲醇脱水生成二甲醚的机理及动力学研究进行了总结,并提出新的反应机理和动力学。最后展望了合成气制二甲醚机理研究工作的发展方向。     

反应气氛对甲醇制低碳烯烃反应的影响

采用水热合成法合成了SAPO-34分子筛,将其制备成催化剂用于甲醇制烯烃反应;考察了氮气、水蒸气、一氧化碳、二氧化碳及合成气等反应气氛对甲醇制烯烃反应的影响;综合考察了在不同反应气氛下,催化剂的活性随反应时间的变化。实验结果表明,反应气氛对甲醇制烯烃反应有较大影响,以水蒸气为反应气氛时反应效果较好,催化剂寿命最长,在甲醇质量空速2h-1、反应温度380℃的条件下,甲醇转化率维持在99%以上的时间可达250m in,乙烯、丙烯的选择性及收率最高,可分别达到33%,45%及33%,45%;以合成气和一氧化碳为反应气氛时反应效果较差,而以氮气和二氧化碳为反应气氛时反应效果最差。     

Feeding Methanol in an FCC Unit

The feasibility analysis of integrating methanol to olefins (MTO) with fluidized catalytic cracking (FCC) process is based on their similarities and compatibility. Feeding methanol in FCC is proposed to produce more light olefins. According to the characters of FCC, the effects of reaction temperature, water co-feed, and the coke content of catalyst in methanol conversion were studied systematically. It is concluded that high light olefins yields from methanol conversion were obtained on the FCC condition. Feeding methanol in FCC at the bottom of riser as the proper position was suggested on the ground of comparison with MGD process of FCC. The research proved the feasibility of feeding methanol in FCC and provided important reference for its commercial application in a certain degree.     

与发电联合的新型二甲醚生产流程设计和分析

研究了一种将二甲醚(DME)合成与发电结合的新型流程,它采用甲烷空气催化部分氧化造气、含氮合成气制DME、尾气发电等技术,通过化工生产过程和动力过程的整合,既省去了昂贵的空分设备,又成功地降低了大量氮气带来的负面影响;使用AspenPlus对该联产流程进行了模拟,并在此基础上对新流程的能量和整体性能进行了详细分析,结果表明,在DME生产中使用甲烷空气造气并与发电联合是提高能量转换率和降低DME生产成本的一条新途径。     

水蒸气处理对HZSM-5分子筛催化合成二甲醚反应性能的影响

采用不同水蒸气处理温度制备了一系列 HZSM-5分子筛,考察了其催化甲醇脱水反应的性能,并以其为甲醇脱水活性组分与铜基甲醇合成活性组分(Cu-ZnO-Al₂O₃ )组成双功能催化剂,考察了其对合成气直接制二甲醚反应的催化性能。结果表明,随着水蒸气处理温度的提高,HZSM-5分子筛的酸性逐渐减弱,从而使甲醇脱水反应的二甲醚选择性逐渐增大。对于催化合成气直接制二甲醚反应,当HZSM-5分子筛在适当温度(500℃)下进行处理时,可使反应产物中 CO₂副产物的选择性明显下降,目的产物二甲醚的选择性显著提高。当处理温度过高(600℃)时,CO的转化率和二甲醚的选择性均明显降低。相同温度下的水蒸气和氨水蒸气处理对 Cu-ZnO-Al₂O₃/HZSM-5双功能催化剂催化合成气直接制二甲醚反应的性能几乎无影响。