不同焦粉粒度对烧结过程影响的探讨

针对原料条件的特点 ,进行不同焦粉粒度的烧结试验 ,寻找适宜的焦粉粒度指导生产。     

烧结燃料粒度的优化

本文通过实验室试验和生产统计确定了烧结用煤粉及焦粉的粒度。实践证明1～2mm的粒度烧结效果最佳,0.5～1.0mm和2～3mm的次之,0.5mm以下的最差,适宜的平均粒径为1.5～2.0mm,粒度范围0.5～3.0mm。     

兰炭替代焦粉对烧结过程影响研究

通过不同燃料结构条件下的烧结杯试验,探究了应用兰炭作为烧结燃料对烧结过程的影响。试验结果表明:不同燃料结构条件下,兰炭替代焦粉的适宜比例有所差异。在燃料比为4.6%条件下,兰炭替代焦粉比例能够达到20%,此时烧结产量较高,且烧结矿具有较好的冶金性能;当燃料比为5.2%时,兰炭替代比例可进一步提高到40%。在保证烧结矿产量和质量的前提下,烧结过程中配加兰炭对降低烧结矿成本具有积极的作用。     

太西无烟煤在烧结和炼铁生产中的应用

过去,鞍钢一直将阳泉无烟煤作为烧结燃料用煤和高炉喷吹用煤,但因阳泉煤矿采掘和洗煤能力不足,煤的灰分逐年增加,妨碍了烧结和炼铁技术经济指标的提高。在这种情况下进行了改用太西无烟煤的生产试验。结果表明,烧结生产用太西煤后,烧结矿品位提高0.57％(扣除氧化钙后为1.09%),转鼓强度提高1.63%,一级品率提高9.79%。太西煤的理化性能表明,它是一种优质的喷吹用煤,但作为炼铁的长期喷吹用煤,还有待于今后作更深入地研究后得出结论。     

添加剂对铁矿烧结过程中煤粉着火温度的影响

通过差热分析方法,分别考察了KMnO4、CaCl2、Li2CO3等添加剂对石墨、煤粉着火温度的影响,并且通过烧结杯实验研究了上述添加剂对铁矿烧结速率的影响.结果表明,KMnO4、CaCl2、Li2CO3等添加剂能够降低烧结料中煤粉的着火温度,进而提高铁矿烧结速率;添加剂的加入量以煤粉质量的1%～3%为宜.     

石灰石粉代替生石灰的烧结生产试验

从优化烧结熔剂结构入手,进行了配加不同比例的石灰石粉替代生石灰的烧结工业试验,总结出石灰石不同配加量对烧结燃料消耗、质量指标的影响,得出石灰石粉最佳配比为3.0%,生石灰消耗量每年降低11万t,燃料熔剂单位成本降低3.16元/t。     

用洗精煤作燃料的烧结生产

本文论述了在安钢原、燃料条件下用洗精煤替代原煤作燃料的烧结生产可行性及效果，实践证明，采用洗精煤后，可使烧结矿ＳｉＯ２降低，ＴＦｅ提高，高炉技经济指标得到改善。     

无烟煤代替焦粉燃烧行为及对烧结NOx排放的影响

 为了明确固体燃料燃烧行为对烧结过程NOx排放及其产质量的影响规律,采用微型燃烧装置考察了无烟煤代替不同比例焦粉时其燃烧速率、CO生成等燃烧行为对NOx排放浓度和总量、氮元素转化率的影响规律,并在此基础上进行工业性试验,研究不同替代比例下NOx排放和烧结产质量指标的变化规律。结果表明,随着无烟煤代替焦粉比例的升高,其燃烧速率逐渐减小,且其与NOx排放浓度整体呈线性正相关关系,同时其CO生成量则先增大后减小,且与NOx排放总量和氮元素转化率均呈线性负相关关系。此外,固体燃料的燃烧热值会对烧结产质量指标产生影响,而在兼顾NOx排放指标及烧结产质量指标下,低氮无烟煤代替焦粉的适宜比例为70%。     

承钢钒钛矿“100％外配焦粉烧结”工艺的应用研究

承钢烧结厂采用“100％外配焦粉烧结”,提高了钒钛矿强度和烧结机生产率,降低了固体燃耗。     

烧结过程用兰炭作为燃料替代焦粉的生产试验

为降低烧结矿成本,永通公司烧结车间进行了用兰炭做为燃料替代部分焦粉的生产试验,试验结果表明,兰炭替代30％的焦粉时对烧结过程的影响不大,通过采取控制燃料粒度、提高料层厚度、提高点火温度、兰炭焦粉分别配加等措施,完全能满足炼铁对烧结矿产质量的要求,达到降本增效的目的。     

X射线荧光光谱法测定煤粉和焦炭灰分中的主组分

介绍了采用X射线荧光光谱法测定煤粉和焦炭灰分中主组分的方法,讨论了试样制备条件的选择和工作曲线的制作,并进行了精密度与准确度试验,结果表明该方法分析速度快、结果准确可靠,满足了炼铁工序实际生产的需要,应用效果良好。     

小颗粒无烟煤代替部分焦炭生产高碳铬铁的应用

介绍了小颗粒无烟煤代替部分焦炭在高碳铬铁生产中的应用情况,通过对无烟煤和焦炭特性对比及应用数据分析,表明通过对无烟煤的粒度、成分进行控制,加强炉上操作,精确计算和调整配比,无烟煤代替部分焦炭生产高碳铬铁在技术和操作上是可行的,具有良好的经济效益和社会效益。     

松装烧结多孔钛板

介绍了松装烧结多孔钛板的制取工艺及性能。结果表明,通过控制粉末粒度、装料方式和烧结工艺,可以得到不同性能的、材质均匀的多孔钛板。所制得的φ320～380mm×10mm多孔钛板,已应用于工业废水处理装置,获得了良好的技术经济效益。     

FMG粉烧结性能的研究

介绍了用FMG粉代替扬迪粉进行的烧结杯试验,探索了在保证烧结机利用系数、烧结矿性能的前提下,FMG粉适宜的配比。     

以煤代焦的烧结工业试验

为解决烧结燃料短缺，探讨烧结实现用煤粉代替焦粉作燃料的可行性，得出了用煤粉作烧结燃料主要存在的问题是运输不顺畅，料流各环节均存在比较严重的堵料问题；烧结矿产量下降；烧结矿的筛分指数变差，生成成本提高；岗位粉尘污染非常严重；劳动强度大大提高。其中最关键的是烧结矿产、质量下降，生产成本增加。     

提高烧结焦粉破碎粒度的实践

四辊破碎系统破碎由设计时破碎煤粉改为破碎焦粉,造成辊皮磨损严重、焦粉粒度较差等问题。通过改变作业方式、做好设备维护、制定相关制度等措施,提高了焦粉的破碎粒度,降低了能耗及成本。     

承钢钒钛粉的烧结基础性能研究

考察了承钢钒钛粉的同化性、液相流动性、粘结相强度、连晶固结强度等烧结基础性能,并与普通磁铁粉进行了对比。