贵州织金某含稀土磷矿工艺矿物学研究

运用MLA、EDS、SEM、ICP-MS等测试手段,对贵州织金某含稀土磷矿进行了工艺矿物学研究,重点考查矿石性质、主要矿物嵌布特征和稀土元素赋存特征等。研究结果表明,矿石属于中低品位钙硅质胶磷矿,P2O5品位为20.18%;磷灰石是主要有用矿物,含量为40.86%,与白云石、石英、黄铁矿等脉石矿物紧密共生伴生;La、Ce、Nd、Y是主要的稀土元素,其中,Y元素主要检出于磷灰石中,La、Ce、Nd元素主要检出于白云石,未发现稀土独立矿物。      

织金含稀土磷矿石反浮选试验研究

根据矿石性质,采用自制的白云石类脉石矿物高效捕收剂AB对织金含稀土磷矿石进行1粗1精反浮选试验,在磨矿细度为-0.075 mm占82.80%、AB用量粗选和精选分别为350 g/t和100 g/t,抑制剂磷酸用量粗选和精选分别为12 kg/t和2 kg/t的条件下,获得了P₂O₅品位为31.20%、P₂O₅回收率为84.62%、RE₂O₃含量为0.133%、RE₂O₃回收率为92.98%、MgO含量为1.07%的磷精矿,为综合性开发该含稀土磷矿石资源提供了经济可行的技术依据。     

预先选别法保护鳞片石墨选矿工艺研究

鳞片石墨矿是可浮性最好的矿物之一,但由于在选别工艺流程中要对大鳞片石墨加以保护,这给石墨选矿带来了很大难度.针对内蒙古某地晶质石墨矿进行鳞片石墨选矿工艺研究,为保护鳞片石墨,采用了预先选别选矿工艺,石墨精矿品位和回收率比普通浮选法分别提高3.46%和3.59%.     

钛铁矿选别工艺进展

随着资源的开发利用以及矿山的深度开采,矿石中有用组分越来越少,有用矿物的粒级越来越细,分选难度越来越大,钛铁矿的选别工艺亦是如此。近年来,许多学者采取重选法、磁选法、浮选法、重选—磁选联合、磁选—浮选联合、重选—磁选浮联合及浸出法等多种选别方法对钛铁矿进行选别。主要概述了上述一些方法的优缺点,以供之后的研究参考。     

含滑石钼矿的选别工艺试验研究

为了给工业试验提供可靠依据,通过采用“优先反浮选消除滑石干扰,然后选钼、锌,同时回收铁”的选别工艺试验研究,较好地实现了综合回收钼、锌、铁、硫等有价元素。可获得含钼45.54%、回收率82.29%,含锌48.07%、回收率84.14%,含铁65.20%、回收率53.46%,以及含硫38.75%、回收率60.42%的指标。     

重晶石资源现状及选别技术研究进展

重晶石作为一种战略性非金属矿产资源,在国民经济和社会发展中占据重要地位.概述了国内外重晶石矿产资源的分布、储量及产量现状,着重总结了近年来重晶石选别工艺的发展情况,并对重晶石浮选工艺中的捕收剂及抑制剂进行了详细阐述.长远来看,为保证重晶石资源的可持续性供应,采用联合选别工艺及组合药剂对伴生矿、低品位矿及尾矿中的重晶石进...     

某铅锌氧化矿石选别工艺研究

某以锌为主的氧化铅锌矿石，原矿品位Ｐｂ：０．４４％、Ｚｎ：５．９２％。本文通过系统研究，确定了合理的选矿方法，产品结构，最佳工艺流程及最终精矿选别指标。     

尖山铁矿高硫磁选精矿矿石性质研究及选别工艺的制定

受矿石性质变化影响,尖山铁矿精矿硫含量高于0.05%,难以满足客户质量需求,通过对高硫磁选精矿矿石性质的研究,确定了矿石中硫的赋存状态,进而根据矿物性质差异,确定了浮选脱硫的试验方案。     

四川某胶磷矿石反-正浮选选磷试验

四川某胶磷矿石镁、硅含量较高,磷矿物嵌布粒度较粗。采用反浮选-正浮选流程对该矿石进行了工艺技术条件研究,结果表明,矿石磨至-0.074 mm占77%后,在弱酸性环境下以YC为捕收剂1次反浮选脱镁,弱碱性环境下以水玻璃和JXL-2组合为硅抑制剂、JXL-1为磷矿物捕收剂,1粗1扫正浮胶磷矿,最终可获得P₂O₅品位为36.10%、回收率为84.94%的磷精矿,精矿SiO₂、MgO含量分别比原矿下降了4.13、4.52个百分点。     

贵州瓮福磷矿区某磷矿的可选性试验研究

某磷矿石以碳酸盐类矿物为主，脉石矿物主要有白云石、方解石、石英等矿物。对该矿石进行了选别试验，以达到脱离脉石矿物的目的。通过对矿石进行磨矿动力学分析，确定了磨矿细度：利用小型浮选机进行反浮选实验，确定了最佳药剂制度。结果表明，该磷矿石经洗选后，其质量可满足目前市场对磷矿石质量的要求。     

某高磷鲕状赤铁矿选矿试验研究

重庆某高磷鲕状赤铁矿,主要以鲕状赤褐铁矿形式存在.原矿TFe品位为38.52%,含P为1.1%.采用常规的机械选矿方法难以达到提铁降磷的目的;采用焙烧-磁选-反浮选工艺流程,可以获得铁精矿产率为46.16%,TFe58.15%,P 0.28%,铁回收率为69.37%的指标.     

贵州某高铝硅赤铁矿石选矿试验

贵州某贫赤铁矿石属典型的高硅铝、低硫磷赤铁矿石,铁矿物嵌布粒度微细,常规选矿工艺难以获得合格铁精矿。为开发利用该大型贫赤铁矿石资源,对该矿石进行了选择性絮凝沉降脱泥-反浮选提铁降杂试验研究。结果表明,在磨矿细度为-0.045 mm占88%的情况下,经2次絮凝沉降脱泥,1粗1精1扫、中矿顺序返回闭路反浮选流程处理,可获得铁品位为61.20%,SiO₂和Al₂O₃含量分别为6.30%和2.58%,铁回收率为66.48%的铁精矿,该流程与常规还原焙烧-弱磁选流程比较,具有显著的流程简单、能耗和生产成本低的特点。     

TS药剂在磷矿浮选中的作用研究

为磷矿石浮选所研制的TS药剂在弱酸性介质中能够反浮选胶磷矿，且价廉、无毒。在磨矿细度为—200目73．5％的条件下，以硫酸作抑制剂、TS作捕收剂，采用一次粗选、二次精选的流程反浮选贵州某地的磷矿，获得精矿P2O5品位37％，MgO0．5％，P2O5回收率为91．39％的指标。此外，采用紫外吸收光谱，DXD—2显微电泳仪和红外光谱，探讨了TS影响胶磷矿和白云石分离的机理。     

我国铁矿石反浮选技术发展综合评述

论述了浮选技术的作用与发展,分析了反浮选技术的分类、特点和作用机理,介绍了我国反浮选技术研究进展和应用及特点,提出今后加强反浮选技术的研究方向。     

云南某高碳硫铁矿选矿工艺试验研究

分析了云南某高碳硫铁矿的原矿性质,进行了浮选脱碳试验和浮选选硫试验等一系列试验.并在此基础上研究制定了浮选闭路试验方案,通过试验获得了硫的品位为47.52%、硫的综合回收率为62.43%、铁品位为40.54%、碳品位仅为0.65%的优质硫铁矿精矿.     

太钢袁家村难选铁矿石选矿工艺研究

在工艺矿物学研究的基础上, 通过选矿多流程对比试验研究, 提出了适合太钢袁家村难选铁矿石的选矿工艺流程。采用粗粒湿式预选-两段阶磨-两段弱磁选-反浮选-浮尾再磨弱磁精返浮选流程可以得到精矿产率30.19%、TFe品位69.13%、回收率69.45%的指标。     

包头稀土选矿技术进展

论述了包头白云鄂博矿稀土选矿技术发展的历程,阐述了该矿稀土选矿的现状及技术指标,分析了各发展阶段浮选药剂的特性及工艺流程的特点。     

某铁锌矿选矿工艺技术研究

对含铁37.32%、含锌1.55%的某铁锌矿进行了选矿工艺研究。采用先磁选后浮选工艺,实现了铁和锌的高效回收,可获得铁品位65.72%、含硫0.068%、含磷0.028%、铁回收率86.10%的铁精矿和锌品位52.90%、锌回收率88.85%的锌精矿。