套类零件全自动生产线在线内径测量仪的设计

介绍了一种适用于套类零件全自动生产线在线内径测量仪器。     

轴类零件强度的校核

本文使用Ｃ语言对不同载荷分布、截面形状的轴类零件的强度进行了计算机校核软件的开发     

用于轴类零件生产的CAPP系统设计

本文以轴类零件为对象，以沈阳第三机床厂现有轴类零件为样本，以人工智能理论为依据，以专家系统为基本模式，采用Ｐｒｏｌｏｇ语言创成式ＣＡＰＰ系统。这里主要介绍信息输入和描述方法以及专家系统设计中知识的表达方法。     

轴类零件的计算机辅助设计

介绍了一种用于轴类零件的计算机辅助结构设计、力学计算及修改设计一体化系统。对组成改系统的结构设计、力学计算、设计修改和数据库等四个模块的功能进行了详细的说明。该系统能大幅度减少设计人员的工作量，在机械设计制有较强的推广应用价值。     

低速大载荷轴类零件的设计

针对生产实践中低速、大载荷轴类零件的常见故障分析,从理论和实践方面阐述了低速、大载荷轴类零件的结构合理化设计,用以提高轴类零件的使用寿命。     

轴类零件的优化设计

成功地运用最优化理论来解决航空发动机传动系统中轴类零件的最优化问题，提出了在满足几何尺寸，强度，振动，扭转角等要求下，优化阶梯轴的壁厚，来减轻零件的重量的设计方法。     

轴类零件CIMS软件开发探索

计算机集成制造系统ＣＩＭＳ是国家８６３计划中的一项重要课题,本文对轴类零件的ＣＩＭＳ软件开发探索加以阐述。由于轴类零件一般结构比较简单,且在很大程度上都是按照普遍的生产加工方式进行生产,所以可以对其生产工艺过程构造模型。利用ＰＣ５８６型计算机、单片机...     

轴类零件刚度的模糊可靠性设计

利用可靠性的模糊集理论，给出了轴类零件刚度的模糊可靠性设计的方法和步骤，为提高轴类零件的刚度和可靠性提供了条件。     

轴类零件智能化CAD／CAM

阐述了机械传动系统中（如各类减速箱）轴类零件智能化技术标注尺寸与公差的基本原理及专家知识,对轴进行分析、划分、接收CAD传递信息,智能化生成加工指令,从而实现轴类零件的CAD／CAM一体化。     

轴类零件的失效分析

本文介绍了轴类零件失效的几种主要形式及其产生原因,并指出为避免轴件失效应注意的问题。     

新型轴类零件综合检测仪设计研究

结合工厂典型实际加工零件,根据零件特点并分析现有零件检测方法的局限性,研究设计了一种新型轴类零件综合检测仪。它采用两顶尖装夹定位被测零件,通过光、电、机相结合的设计制造方法,采用不同的光栅传感器分别在X向、Z向和绕Z轴的旋转方向进行检测,同时并采用高精度的数据采集卡进行数据采集,选用USB接口实现了计算机与数据采集设备之间的通信。借助Windows系统为平台,软件部分的设计采用Lab VIEW图形化编程语言为工具,根据检测项目设计了不同的检测子程序,并对采集的数据进行处理,同时开发了友好的人机交互界面,以数字化的形式显示检测结果,并自动判别零件是否合格。新型轴类零件综合检测仪满足现代机械加工检测需求,高效、自动化的实现了如:锥度、圆度、圆柱度、同轴度、圆跳动等传统轴类测量不能实现的项目。     

轴类零件加工用高效复合刀具

GE10 0型多功能复合刀具是德国钴领公司开发的通用型产品。该产品采用模块式结构 ,刀柄部分可按BT、JT、ISO、DIN、MAS等标准制造 ,适合在加工中心、柔性自动生产线、数控机床、车床等加工设备上使用。　　1　结构特点 (见图 1 )刀夹 :有用于镗孔、车端面、倒角、打中心孔等多种不同的刀夹。刀柄 :刀柄可选用圆柱柄、侧压柄、BT柄、JT柄、HSK柄等多种型式 ,也可按客户要求制造特殊刀柄。刀体 :刀体有两爪、三爪、四爪等多种型式 ,适用于各种不同复杂程度的加工状况。图 1　　2　性能特点 (见图 2 )将多个加工工序复合为一个工序 ;…     

轴类零件的动态CAPP系统

轴类零件的动态ＣＡＰＰ系统烟台大学刘加光由于现有的ＣＡＰＰ系统大都没有考虑设备的负荷情况，所产生的工艺规程于一致，因而容易引起设备的负荷失调，降低设备的利用率。为此，笔者查阅了大量的参考资料，并分析了当前我国中、小型企业的生产情况和技术水平，总结实践...     

轴类零件的非接触式自动测量

采用光学方法可对旋转对称的零件进行非接触测量。测量分辨率为0.5μm。利用计算机系统可在生产线上按1—3min的节拍时间对零件进行100%的检验。测量系统的精度和计算机的特定功能,使仪器能对刀具磨损作自动补偿并可与某种CIM联合使用。     

起重机械的轴类零件GSCAPP专家系统

本专家系统主要由动态数据库、知识库和推理机等基本结构组成。文中介绍该系统的基本结构、工作原理、功能和特点。本系统是针对某起重机厂的产品开发的,但对其它企业采用专家系统具有一定的参考价值。     

基于特征造型的轴类零件设计系统

以特征造型思想为基础,用VB 6.0和Access 2003为开发工具对Autodesk Inventor进行二次开发,开发出轴类零件设计系统。系统采用模块化结构,主要阐述了信息输入及处理模块、特征造型模块、工程图绘制模块等主要模块及其实现方法。系统能够对不同形状的轴类零件进行计算机辅助设计并生成工程图,具有记录建模过程并实现人机交互功能的特点,显著的提高了设计效率。     

轴类零件的数控加工工艺设计研究

数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用.本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺的分析,给出了对于一般零件数控加工工艺分析的方法,对于提高制造质量、实际生产具有一定的指导意义.     

装夹轴类零件的离心式卡盘

在卧式车床上装夹两端带有中心孔的轴类零件时,一般是采用前后两顶尖定位、鸡心夹头夹紧;在数控车床上装夹两端带有中心孔的轴类零件时,定位一般也是采用前后顶尖,夹紧则往往采用液压浮动卡盘。采用前一种装夹方式的主要缺点是,工人劳动强度大,辅助时间长;采用后一种装夹方式的主要缺点是,当机床主轴运转起来以后,卡盘的实际夹紧力、即动态夹紧力随主轴转速的提高而迅速降低,