基于特征的CAPP系统工序图的直接生成

本文介绍的是一个面向CNC加工中心的CAPP系统工序图子系统。该系统是采用特征技术,以箱体类零件为对象,以CAPP系统中的工艺规程文件为基础而开发的工序图绘制软件;此外,系统解决了图形绘制系统与其他子系统之间的信息共享和交换的问题。     

工艺生成决策逻辑的新方法——加工标志决策法

本文提出了一种适合回转类零件CAPP系统进行工艺决策的新方法——基于形面要素的加工标志决策法。并且,利用这种方法为我国某机床厂开发了实用化的CAPP系统,系统运行表明:该法能准确、可靠地支持工艺生成,输出合理、实用的工艺规程。     

面向产品综合式CAPP系统的开发研究

根据现代企业对CAPP系统的要求 ,开发了一种“杭汽轮叶片工艺计算机辅助规程设计系统”(以下简称HTC -YPCAPP) ,通过分析整个产品零件的工艺设计过程 ,介绍了该系统的开发思路和设计要点 ,提出开发CAPP的一种理念———“面向产品的综合式CAPP系统”     

一种CAPP系统设计与技术分析

CAPP是传递和处理设计与制造信息的关键性桥梁。在对制约企业发展的因素进行分析的基础上,给出一种CAPP系统设计的方法和技术支撑。系统主要包括体系结构的建立、零件分类编码和信息输入、典型工艺规程的提取和编辑修改以及工艺文件的输出等。     

CAPP系统在生产中的实际应用

随着新技术的不断发展,计算机得到了越来越广泛的应用,它被用于设计、工艺、生产管理、实时控制等各个领域。国内的计算机辅助工艺设计CAPP系统近几年也发展很快,许多大专院校和工厂企业都开发了自己的系统和软件,但真正运用到实际生产中的为数不多。我厂的计算机辅助工艺设计J_2CAPP系统自1986年5月试运行以来,功能逐步扩充和完善,知识库也不断更新。目前该系统能对95％以上的小零件编制工艺路线,能对85％以上的回转体零件编制工艺规程,经实际运用于生产,整个系统运行速度快,使用可靠,操作简便,运行过程中勿须人工干预、可在0520及其兼容机IBM—PC上运行。我厂的J_2CAPP系统的工作流程如下所示:     

浅述CAPP系统中工艺规程的建立

近年来计算机辅助工艺规程设计在机械行业引起了广泛的兴趣,各种形式的CAPP系统相继出现,并在继续发展和完善,但CAPP系统的开发工作时间长,过程复杂。本文浅述了CAPP受重视的原因,CAPP系统与工艺规程的关系以及派生式CAPP系统工艺规程的建立方法。供从事CAPP系统开发的人员参考,以提高工作效率,缩短系统开发时间。     

面向用户的综合式CAPP系统

开发了一种综合式计算机辅助工艺规程设计系统（SI－CAPP2000），系统以企业对CAPP实际需求为出发点，将人机交互式、典型工艺式、智能式工艺规程设计有机地结合起来，由用户根据实际情况自主选择零件，系统还首次将工艺文件数据管理作为系统重要组成部分，使系统集设计与管理于一身，从而满足企业对CAPP新需求。     

一个面向非回转体零件CAPP的编码系统

本文介绍的是一个面向非回转体零件CAPP的编码子系统。该系统采用特征技术,以箱体类零件作对象,为CAPP系统中的工艺决策提供零件描述信息而开发的零件编码软件;此外,系统解决了零件描述复杂,信息输入时间长的问题。     

关于计算机辅助设计系统与计算机辅助工艺规程设计系统连接问题的探讨

本文论述了计算机辅助设计(CAD)系统与计算机辅助工艺规程设计(CAPP)系统连接的必要性。指出联网集成的CAD/CAPP系统是生产系统中的技术信息处理子系统,CAD系统与CAPP系统的连接是属于数据通信的范畴,具有共同的编码和译码机制是保证两者之间进行正常连接的关键。 文中简单介绍了笔者开发的计算机辅助设计与计算机辅助工艺规程设计集成系统——HNGCADP,该系统使用汉字BASIC语言,适用于IBM-PC微型计算机及其兼容机。     

环套类零件计算机辅助工艺过程设计系统——SGD-H-CAP

本文介绍了环套类零件派生式CAPP系统的思路及其特点。该系统以人机对话方式输入零件的结构及尺寸信息后,由程序自动形成其成组编码,自动形成并打印出所需的工艺规程。 系统采用高级BASIC语言编写,在IBM-PC/XT系列及其兼容机上运行。     

坦克零件的计算机辅助工艺设计

本文介绍了作者研制的适用于坦克盘套类零件工艺规程设计的BITCAPP系统。该系统使用FOR TRAN77语言写成,可在IBM—PC微型机上运行。其主要特点为采用体元素描述法获取零件制造中所需的工艺信息,用动态链表和二叉树管理图形数据信息,在工艺设计中采用决策表决策树混合法设计工艺决策逻辑,并用逆向编程和加工方法、优先级别判别法生成零件工艺路线和工序内容,系统最终能输出中文工艺文件和工序简图。 文中指出了体元素描述法与CAD系统中所用的零件信息描述法具有相同之处,从而为CAD与CAPP的连接创造了有利条件。     

轴类零件CAD／CAPP系统集成的研究与开发

一、引言 随着计算机辅助设计(CAD)技术与计算机辅助工艺设计(CAPP)技术的断发展,以及机械加工自动化的要求,实现CAD与CAPP集成化已成为现阶段机械加工自动化所要研究的重点课题之一。而CAD与CAPP之间数据的直接传递.是实现CAD与CAPP集成的关键。 本文介绍的轴类零件CAD与CAPP之间数据的直接传递方法是我们在原有的两个相互独立的轴类零件CAD,CAPP系统的基础上二次开发出来的。在原有的CAD系统中,我们增加了能生成CAPP所需的零件加工信息处理模块,使CAD系统具有对轴类零件进行结构设计,科学计算.零件     

钣金CAPP系统的研制

本文介绍了一个适用于箱(壳)体的钣金CAPP系统。该系统采用特征图形法描述零件的几何信息,并应用创成原理,自动生成钣金件的工艺规程,系统还具有生成展开图功能,并能实现板材的半自动排料。     

箱体类零件CAPP系统（武工CAPP—Ⅲ系统）

箱体类零件CAPP系统,是武汉工学院为某企业开发的箱体类零件“计算机辅助工艺过程设计(CAPP)”软件。本文看重介绍了该系统的主要模块,设计方法及其特点。该系统是一个半创成式与产生式规则相结合的系统,它能输出较详细的工艺过程卡与工序卡(包括绘制工序简图),可直接用于生产。由于该系统是针对IBM/PC系统微机设计的,故实用性强,便于推广。     

制造加工工艺规程设计专家系统——SAPT

工艺规程自动设计技术系统(SAPT)是设计人员的专家系统中的一部分。人工智能领域的新进展给基于知识的专家系统的设计与应用带来了新的希望。对于制造加工工艺规程设计来说,实际可用的知识量是很大的,利用知识工程的方法,是有可能建立更多的复杂的CAPP系统的。 在推理策略中,我们采用了成组技术(GT)和典型工艺(TT)的概念。为了给零件组确定综合零件,成组技术处理零件的成组与分类问题运用了模式识别技术。利用自动机的理论,得出了能评价典型工艺策略规划的工艺规程设计功能结构的一些理论概念。 在贝尔格来德大学先进工艺实验室,研制了一个针对CNC加工中心的专家系统。最近五年内,为了收集准确的加工数据和为SAPT专家系统建立知识库,为不同的制造厂家加工了大量的箱体类工件,得到的结果令人振奋,并且进一步努力已经集中于扩大系统能到其它不同的机床上使用,利用成组技术的概念并能适用于回转体。     

CAPP中信息输入问题的探讨

我厂从85年4月开始进行成组工艺的工作,在此基础上研制出武钢机械总厂回转零件计算机辅助工艺过程设计系统(简称HLCAPP),它是基于武钢机械总厂零件分类编码系统的基础上来运行的。 在这一工作中,首先遇到的问题就是如何较好地把CAPP中所需要的信息全部输入列计算机中去。 绝大多数CAPP系统工作时,是将零件按照一定的分类码系统进行编码的方式把零件的信息输入到计算机中去,然后,计算机根据各个码位的不同,按照各种工艺决策的算法和逻辑步骤,设计出不同的工艺规程。故被加工零件的信息输入是一个相当关键的问题,它的好坏几乎决     

计算机辅助工艺过程设计专家系统

计算机辅助工艺过程设计(CAPP)可以提高工艺过程设计的效率,促进工艺过程的优化和标准化,它是连接CAD与CAM的桥梁。 专家系统是人工智能(AT)中的重要应用领域。在工艺过程设计中使用专家系统不但是十分需要的,而且很有好处。本文介绍的EXCAPP系统是作者开发的一个CAPP专家系统。文中叙述了系统的零件描述方式,知识库和推理机构。系统使用菜单技术,有较强的人—机交互功能。系统能自动生成圆柱回转体零件的工艺过程文件。 系统用Prolog语言编写,在IBM PC/XT微型机上运行。     

销钉类零件的机加工工艺规程的自动生成研究

本文介绍一个面向销钉类零件的基于特征的参数化CAPP系统．利用成组技术将销钉分类编码,设计主样件的工艺规程模板．根据零件编码选择工件类别,输入零件的设计尺寸和公差,设定每种加工方法的加工余量,就可以计算出各道工序的尺寸,自动生成工序图．根据企业标准,各工序尺寸的公差实现自动分配,并由系统校验余量公差,最终生成完整的机械加工工艺规程．     

THFCAPP/CAM系统通过部级鉴定

由天津纺织工学院与邯郸纺织机械厂合作开发的箱座类零件机辅工艺规程设计及数控程序自动编制系统THFCAPP/CAM经过一年多运行,取得了良好的技术经济效益,受到使用厂的好评。 THFCAPP/CAM系统采用创成式CAPP设计原理,在无人工干预条件下可自动生成箱座类零件各类工艺文件以及加工中心机床程序,并直接输出穿孔纸带,供车间直接使用,提高效率数十倍到数百倍。该系统由形面描述、工艺过程自动设计、NC程序自动编制和系统维护四个子系统组成,可直接输出箱座类零件多种工艺文件。     

专家系统技术在CAPP中的应用

一、引言 迄今为止,CAPP系统所采用的方法主要有两大类:[1]。一种是以成组技术(GT)为基础,按零件族对该族标准工艺进行检索、修订的变异式(Variant)方法。另一种是由计算机利用包含在CAPP程序中的工艺过程设计逻辑,针对具体零件,自动生成该零件工艺过程文件的创成式(Generative)方法,后者也译作生成式方法。变异式方法将工艺过程设计知识和逻辑“隐式地包含在各零件族的标准工艺中,而创成式则将它们“显式地”表示在程序语句(代码)中[2]。变异式方法的程序比较容易设计,在具有GT技术基础的工厂容易实现。所以,现有CAPP系统中,绝大多数属于变异式,其中有些系统已得到实用。但是,由于变异式CAPP系统需要的准备工作量