某难选铅锌硫化矿浮选工艺试验研究

针对某铅锌硫化矿嵌布粒度微细、连生关系复杂、含泥量大的特征,通过多种方案的比较,采用丁铵黑药优先选铅,碳酸钠 硫酸锌混合溶液给药抑制闪锌矿,选铅尾矿添加石灰调浆,用硫酸铜活化,丁黄药选锌的试验方案,成功实现了铅锌的有效分离,获得了较佳的选矿指标。     

某铜锌硫化矿浮选分离试验研究

在对福建某多金属铜锌硫化矿进行工艺矿物学研究的基础上,按常用的抑锌浮铜原则流程进行了系统的铜、锌分离回收试验。试验研究表明,采用1粗1扫2精浮铜、1粗2扫3精浮锌、中矿顺序返回的工艺流程处理该铜锌多金属硫化矿,可得到铜品位24.23%、铜回收率89.92%、含锌2.02%的铜精矿,以及锌品位53.55%、锌回收率81.87%、含铜1.33%的锌精矿。     

某难选铜铅锌多金属硫化矿浮选试验研究

针对某铜铅锌矿石共生关系密切和嵌布粒度细的特性,使用无毒无污染的选矿药剂,优先选铜、铅锌两步混合浮选工艺和粗铜精矿再磨再选的措施,成功地实现了铜铅锌分选问题,分别得到合格的铜精矿和铅锌混合精矿,同时使伴生金银得到有效回收,为类似难选铜铅锌多金属矿的开发利用提供了新的思路.     

多金属原生硫化矿铜锌分离试验研究

某铜锌多金属硫化矿含铜0.63%、含锌0.41%,矿石氧化率较低,属易浮铜锌多金属原生硫化矿。针对现场生产铜锌精矿互含较高、铜锌分离不理想的问题,试验研究确定了优先浮铜—铜尾浮锌的优先浮选方案,控制磨矿细度-74μm粒级占80%,通过原矿"一次粗选、三次精选、一次扫选"浮铜+铜尾矿"一次粗选、三次精选、二次扫选"浮锌的工艺流程,利用组合抑制剂碳酸钠+水玻璃加强对脉石矿物抑制,组合抑制剂亚硫酸钠+硫酸锌加强对含锌矿物抑制,最终获得了铜精矿铜品位22.30%、锌品位1.37%,铜回收率89.91%;锌精矿锌品位18.71%、铜品位0.96%,锌回收率78.49%的良好指标,对比现场生产指标有了极大改善,铜锌综合回收利用效果显著。     

内蒙古某难选铜锌硫化矿浮选分离试验研究

针对内蒙古某铜锌硫化矿中次生硫化铜矿物含量高、部分锌矿物与铜矿物之间共生关系密切和铜锌分离难的问题,试验研究采用铜锌等可浮、混合精矿再磨后铜锌浮选分离、锌浮选的工艺流程,以CY为调整剂消除矿石中次生铜矿物在磨矿过程中产生的铜离子对锌、硫矿物的活化作用,应用选择性好的铜矿物捕收剂WR,实现铜锌的有效分离。试验室闭路试验获得的浮选指标为:铜精矿中含铜25.28%、铜回收率为81.50%,含锌7.33%;锌精矿平均含锌44.38%,锌总回收率为82.57%。     

越南某难选铅锌矿石浮选分离试验研究

越南某铅锌矿石共生关系密切、嵌布粒度细小且铅锌硫矿物可浮性接近。采用25#黑药作铅矿物捕收剂,硫酸锌与DS组合作锌硫矿物的抑制剂抑锌硫优先浮铅,选铅尾矿经硫酸铜活化后以丁基黄药为锌矿物的捕收剂,成功实现了铅、锌分离,获得了品位51.22%、回收率86.42%的铅精矿,及品位46.63%、回收率为87.73%的锌精矿。     

广西某难选铅锑锌多金属硫化矿浮选试验研究

针对广西某难选铅锑锌多金属矿矿物种类繁多、矿物紧密共生、主要金属嵌布粒度细、铅锑锌部分氧化、含有碳质等特点,研究采用两段磨矿-优先浮选原则流程。即粗磨条件下铅锑浮选以硫酸作活化剂、硫酸锌+亚硫酸钠作抑制剂、丁基铵黑药+苯胺黑药+DW组合作捕收剂,获得铅锑粗精矿再磨再精选;锌浮选以石灰+y-As组合作抑制剂、硫酸铜作活化剂、丁基黄药作捕收剂,闭路试验结果获得铅锑精矿品位:铅21.84%、锑20.15%、锌4.05%、银1 660.27 g/t;回收率:铅82.12%、锑81.70%、银74.31%;锌精矿锌品位48.28%、铟品位400 g/t,锌回收率88.56%。     

云南某难选铜铅硫化矿浮选分离试验研究

次生硫化铜多的硫化铜铅矿石在分选上有一定难度,用常规的铜铅分离方法难达到分离目的。本文用组合抑制剂有效分离了铜铅,获得铜品位24.36%、含铅3.80%、铜回收率84.14%的铜精矿,铅品位74.43%、含铜0.38%、铅回收率91.44%的铅精矿技术指标,铜铅的回收较好。     

某复杂难选铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

某难选铅锌矿石,由于铅、锌矿物共生关系复杂,嵌布粒度不均匀,致使铅锌矿分选困难。试验采用细磨工艺(90%-74μm),优先浮选流程,通过添加组合抑制剂使铅锌矿物有效分离,获得合格铅、锌精矿,银也同步富集到铅精矿中。最终闭路试验获得,铅精矿品位71.4%、铅回收率94.9%,锌精矿品位55.5%、锌回收率70.9%,银总回收率达到76.34%。     

云南思茅多金属硫化矿浮选试验研究

云南思茅石英脉多金属硫化矿,回收金属主要是Au、 Cu 、S,金铜矿物与黄铁矿紧密共生,嵌布粒度极细。为提高有用金属回收指标,对比了优先浮选与混合精矿再磨后分离浮选两种工艺流程,其中后者指标较好,铜精矿品位可达22.40%,回收率94.35%,为该矿的开发提供了可行的技术依据。     

多金属复杂铜矿铜锌硫分离浮选试验研究

针对某复杂铜锌硫化矿石的综合回收开展分离浮选试验研究,试验研究结果表明:采用优先浮选流程,选用硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠合理组合抑锌选铜,最后从铜尾矿中选锌,实现了铜锌分离,获得了铜回收率73.18%、铜精矿品位22.21%,锌回收率67.55%、锌精矿品位43.20%的好指标。     

氧化铜矿的浮选及研究进展

本文对氧化铜矿铜-硫浮选分离的研究进行了系统的分析与归纳,综述了强化铜-硫分离的浮选工艺和药剂制度。     

某难选复杂多金属矿的浮选研究

某多金属矿是一座资源丰富、品位高、难分选的复杂银铜铅锌多金属矿,可回收的元素为锌、铜、铅、银、锑。该矿有用矿物嵌布粒度细且不均匀,镶嵌关系十分复杂,但主要回收对象的氧化率较低,硫化率合计达到90%左右,利于浮选,而且,铜、铅矿物对捕收剂及其它药剂条件具有较好的适应性,锌矿物对活化和捕收作用响应性好。试验研究结果推荐“一段细磨(85%-74μm)-铅粗精矿再磨(95%-43μm)的铜-铅-锌优先浮选”工艺流程,并结合使用铜、铅选择性捕收剂BK905和BK906,试验指标为,铜精矿品位18.23%、回收率84.82%,铅精矿品位66.35%、回收率80.78%,锌精矿品位45.16%、回收率84.04%。     

某难选铜矿浮选新工艺试验研究

在研究矿石性质的基础上,通过大量、详细的试验,确定了与该矿相适宜的选别工艺流程。采用粗磨—选择性浮选—中矿再磨再选工艺流程获得了良好的技术经济指标,铜精矿品位达21.69%,回收率82.82%。为该类铜矿资源的合理开发利用提供了较好的工艺技术。     

云南蒙自难选铅锌矿浮选试验研究

云南省蒙自铅锌矿含铅1.09%,含锌1.97%,由于矿石嵌布粒度较细且矿物组成复杂,相互包裹、共生,浮选指标并不理想。根据该矿石性质及现场的药剂制度和流程进行试验探索研究,采用石灰作为pH调整剂和抑制剂,硫酸锌作为抑制剂,六偏磷酸钠作为分散剂,以乙硫氮和MA作为组合捕收剂,磨矿细度为-0.074 mm占85%,有效提高了铅精矿的品位和回收率。     

某赤铁矿浮-磁工艺流程试验研究

对某赤铁矿的浮选工艺进行了系统试验研究,得到了浮选最佳药剂条件,浮选铁精矿品位为62.50%,铁的回收率为65.64%,浮选尾矿用弱磁选机磁选还可取得铁品位61.09%、铁回收率6.72%的磁选精矿。最终铁的总回收率为72.36%,铁精矿品位为62.33%。     

某复杂硫化矿优先浮铜的试验研究

针对某银多金属硫化矿易浮难分离的特点,采用优先浮选铜的工艺流程,用Z-200作捕收剂,石灰石、亚硫酸钠、硫酸锌、羧甲基纤维素钠作抑制剂,获得铜精矿含铜20.01%、铜回收率72.26%,含金52.60g/t、回收率70.73%,含银6455g/t、回收率86.62%的较好指标。     

含铀铅锌多金属硫化矿的无氰浮选工艺研究

本文介绍了含铀铅锌矿的矿石特性,叙述了无氰浮选工艺试验结果。研究表明,采用先选铅、锌,后选铀的优先浮选流程,技术可行、经济合理。当原矿中含铅2.86％、锌2.47％、铀0.019％时,可获得含铅65.13％、锌4.51％的铅精矿,含锌52.0％、铅1.22％的锌精矿,含铀0.028％的铀精矿。铅精矿、锌精矿和铀精矿的回收率分别为94.87％、87.61％和66.13％。文中还结合试验结果对浮选过程中有关亚硫酸钠的影响、硫化钠的作用及丁基铵黑药(二丁基二硫代磷酸铵)选浮法工艺的实质作了讨论。     

DESIGNS AND PRACTICES OF NEW FLOTATION SEPARATION FLOWSHEETS OF SULPHIDE ORES

ＤＥＳＩＧＮＳＡＮＤＰＲＡＣＴＩＣＥＳＯＦＮＥＷＦＬＯＴＡＴＩＯＮＳＥＰＡＲＡＴＩＯＮＦＬＯＷＳＨＥＥＴＳＯＦＳＵＬＰＨＩＤＥＯＲＥＳＷａｎｇＤｉａｎｚｕｏ（ｍｅｍｂｅｒｏｆＡｃａｄｅｍｉａＳｉｎｉｃａ）ＢｅｉｊｉｎｇＧｅｎｅｒａｌＲｅｓｅａｒｃｈＩ...     

河南某高硫难选铜锌矿选矿试验研究

根据河南某高硫铜锌矿石的难选性质特点,分析了原矿矿物组成、有价组分种类、矿石结构构造及赋存状态,制定了选矿试验原则流程,并在此基础上进行了铜锌回收系统选矿试验研究,采用石灰抑制黄铁矿和磁黄铁矿,硫酸锌与亚硫酸钠组合使用抑制含锌矿物,乙基黄药作捕收剂优先选铜,对选铜尾矿采用选择性较好的捕收剂Z-200选锌,实现了铜锌分离。在开路试验基础上进行闭路试验,获得了铜品位22.07%、铜回收率86.28%的铜精矿和锌品位44.98%、锌回收率70.15%的锌精矿以及硫品位41.76%、硫回收率84.77%的硫精矿,实现了铜锌分离。