下期要目

<正>●3 DOM大孔TiO2/Fe1Mn4Ox的表征及其吸附脱硫性能●高密度聚乙烯TR 571 M树脂的结构及性能●密度泛函理论研究Y分子筛的Brnsted酸性●废润滑油加氢再生工艺研究●次氯酸钠氧化破解石化工业污泥的工艺优化●委内瑞拉Merey 16重油加工技术选择与路线优化●高酸值稠油特性及加工对策●催化剂LRC-99在重油催化裂化装置上的工业应用     

下期要目

正炼油技术新进展——2013年AFPM年会论文综述●介孔分子筛Al-MCM-41的吸附脱氮性能研究●K2O/Na2O-SBA-15催化大豆油合成生物柴油工艺条件优化●Mg-ZSM-5分子筛酸性的固体核磁表征●甲烷氧化LaFeO3催化剂的表征及反应性能评价●乙烯淤浆聚合钛系THG型催化剂的工业应用●甲基异丁基甲酮装置丙酮轻组分塔的流程模拟●重油催化裂化装置多产汽油方案     

快速床-湍流床催化裂化再生装置工艺参数对烟气中氮氧化物生成的影响

初步分析了催化裂化装置中氮氧化物(NO_x)的形成机理,详细探讨了影响再生烟气中NO_x含量的因素,并在快速床-湍流床催化裂化再生工艺装置上进行工业试验,分析再生烟气温度、组分含量的交互作用,总结了再生工艺过程中NO_x的生成规律。通过改变再生器中的O₂、CO含量和串联再生器的各段温度等工艺条件,成功实现了对再生烟气中NO_x含量的有效控制,形成了高效、低成本的NO_x含量控制技术,指导再生工艺操作。在当前节能、减排的背景下,有望为降低催化裂化再生烟气污染物排放提供一种可替代的技术方案。     

炼厂碳四精脱硫工业侧线试验研究

在广州石化分公司进行了催化C4精脱硫工业侧线试验,试验结果表明,在压力1.6MPa,温度为常温,液空速1.0h-1的条件下,该工艺能将催化C4中总硫含量从10mg/m3～80mg/m3脱除至1.0mg/m3以下,所使用的吸附剂可以再生,再生性能好,可用于催化C4中硫化物的精脱。     

重油催化裂化装置技术改造措施及效果

中国石化北京燕山分公司Ⅱ套重油催化裂化装置近年来先后实施了多项技术改造项目,包括：余热锅炉综合节能防腐改造、反应系统应用新型组合式汽提器、再生烟气系统增设四级旋风分离器及应用新型再生烟气临界流速喷嘴系统、吸收-稳定系统增设解吸塔中间再沸器。通过实施以上技术措施,装置得以更加高效、稳定、长周期运行,年增经济效益超过3 700万元。