浅谈计量确认在航天型号计量保证工作中的应用

文章说明了作为科研生产技术基础的型号计量保障工作,应在计量确认管理模式的带动下不断推进和深入,并进一步重点阐述测量管理体系中计量确认在航天工业计量领域的应用,从确定计量要求、选择校准方法、分析测量不确定度、确定计量确认间隔、计量确认记录、设备调整装置的控制方法各个环节设计计量确认工作,按要求组织实施,并不断对计量确认管理程序持续改进。     

《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》 (ISO10012:2003)的实施第六讲计量确认过程的实施

一、什么是计量确认“计量确认”的定义“3.5计量确认m etrological con鄄firm ation为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。注1.计量确认通常包括:校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。注2.只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件,计量确认才算完成。注3.预期用途要求包括:测量范围、分辨力、最大允许误差等。注4.计量要求通常与产品要求不同,并不在产品要求中规定。注5.图1给出了计量确认过程框图。”计量确认的概念我们并不生疏,它实际上就是指对测…     

正确理解GB／T19002.1标准中涉及《计量法》调整范围的有关术语

GB／T19002，1标准是GB／T19000族标准的支持性标准，是对GB／T19000族标准有关测量管理工作的具体化。它的目的是要求供方建立计量确认体系，保证测量设备在确认周期内进行的测量能够满足规定的准确度要求，以保证质量体系的准确实施。为促进该标准的实施和体现其作用，应正确理解标准中涉及《计量法》调整范围内术语的定义，妥善处理需要注意的问题。一、测量设备测量设备是指所有的测量器具、测量标准、标准物质和辅导设备以及进行测量所必需的资料。本术语既包括测试和检验过程中使用的，也包括校准使用的测量设备。上述定义和传统…     

一种调整计量器具确认间隔的方法

在国标"GB/T 19022-2003测量管理体系测量过程和测量设备的要求"中,提出了计量器具计量确认及计量确认间隔的概念,并指出"计量确认间隔应经评审,必要时进行调整以确保持续符合规定的计量要求".     

对企业计量管理工作的若干思考

本文着重阐明了在计量管理工作中加强对测量不确定度评定 ,测量设备确认间隔的调整、测量设备分类动态管理的必要性及一些实施方法。     

对ISO10012“测量控制体系”新标准的理解之八（计量确认过程专题）

三、计量确认过程的概念及理解要点。１．计量确认的概念。ＩＳＯ１００１２新标准都对“计量确认”作了如下定义 :“计量确认Ｍｅｔｒｏｌｏｇｉｃａｌｃｏｎｆｉｒｍａｔｉｏｎ为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。注１:计量确认通常包括 :校准或检定〔验证〕、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印或标签。注２:只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件 ,计量确认才算完成。注３:预期使用要求包括 :量程、分辨率、最大允许误差等。注４:计量确认要求通常与产品要求不…     

"计量确认"与"检定"之区别——浅谈企业应如何开展"计量确认"工作

目前，许多企业正在积极筹备建立或已经建立了计量检测体系／测量管理体系。该体系的建立对企业完善计量检测和提高计量管理水平都有很大的推动作用。笔者在参与部分企业的计量检测体系／测量管理体系的评审过程中，发现某些计量检定／校准人员以及计量管理人员对测量设备的“计量确认”与“检定”这两个专业用语分不清．以为测量设备的“计量确认”就是测量设备的“检定”。这两个专业用语在计量工作中究竟有何区别？企业在具体实施过程中应该如何应用？笔者现根据自己对这两个专业用语的理解作一些分析，与各位同行商榷。     

计量确认间隔雏议

计量确认是为保证计量检测设备满足预定使用要求所需进行的一组操作，确认间隔是其要素之一，它是指相临两次确认的时间间隔。恰如其分地规定确认间隔是防止计量检测设备的误差超出规定的允许误差极限，保证确认体系有效运行的重要条件。“确认间隔”与我们非常熟悉并一直沿用的“周期”是一对涵义相似又有区别的概念。周期是指循环事件（这里指检定或校准）重复一次的时间，每次时间间隔是相等的；而间隔是指两次事件分开的时间，只有在多次间隔时间相等时，才类同于周期，周期是间隔的一种特例，可见间隔的概念范畴要比周期来得宽，对实际…     

浅谈计量确认应由谁来执行

通过分析计量职能的内涵和计量确认工作的要求,讨论了测量管理体系中计量确认和测量过程控制与计量职能分配的关系,提出了计量确认中的计量验证应该由测量过程设计者执行的观点。     

我国生产的压力仪表没有0.5级

在新发布实施的中华人民共和国国家标准GB/T19022—2003/ISO10012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》附录A（资料性附录）计量确认过程概述中．说“顾客可规定一个准确度为0．5％级，量程为（0～400）kPa的特定供方的压力计”．笔者认为不合乎我国的压力仪表计量检定规程要求。     

有效进行计量确认,完善计量检测体系

企业在产品实现的过程中离不开测量要求和测量控制，而测量要求和测量控制的测量设备应符合预期使用的要求。因此，对测量设备进行计量确认，以确保测量设备符合预期使用的要求，是企业保证产品质量的重要基础。当前，很多企业通过实施GB/T19022-2003-ISO10012：2003标准在建立和完善计量检测体系和保证产品质量方面取得了显著的成效，但也有一些企业在进行计量确认方面还存在一些模糊认识或不足之处。     

合理运用计量确认提高测量有效性

国家质量监督检验检疫总局2003年颁布了GB／T19022—2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》国家标准，并于2004年3月1日开始实施。该标准的核心内容是“计量确认”和“测量过程控制”。实际上，我国分别于1994年和1997年等同采用了ISO10012—1：1992《测量设备计量确认体系》和ISO10012—2：1997《测量过程控制指南》。     

测量设备计量确认或有效性确认的实施方法

<正>ISO10012:2003《测量管理体系%测量过程和测量设备的要求》在总要求中明确提出"测量管理体系内所有的测量设备应经确认"。那么,作为企业应该如何理解、满足上述要求,达到测量设备都得到确认的目的呢?笔者在工作中发现,虽然对相关人员进行了计量确认等知识的培训,但到具体实施时又显得茫然。下面本着实施简单、管理有效的原则,谈谈不同要求的测量设备确认的实施方法。     

计量器具软件确认浅谈

在计量技术机构中大量使用自动化测量设备。本文论述了对计量器具软件进行控制的重要性,以确保计量器具的计量特性符合法制计量要求,并针对实际情况提出几种可行的软件确认方法以方便使用。     

对ISO10012"测量控制体系"新标准的理解之七(计量确认过程专题)

ＩＳＯ１００１２的最新标准———“测量控制体系” (Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍ)提出了两种“过程”:一种是“计量确认过程” ;另一种是“测量过程”。对这两种“过程”进行控制 ,就形成了测量控制体系。为什么要采用“过程”这个概念 ?“计量确认过程”与“计量确认体系”是不是一回事 ?鉴于采用“过程”这个概念是新标准中一个突出的特点 ,运用“过程方法”来解决体系中的问题是新标准的一个重要的变化。因此 ,我们必须对“过程”和“过程方法”有一个了解 ,才能真正掌握新标准。一、“过程”的概念及理解要点１…     

浅谈测量设备的计量确认实施过程

本文依据GB/T19022-2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》和国家相关计量技术规范,从测量设备的计量校准/检定过程、计量验证过程、决定和措施等环节对计量确认过程的实现进行了阐述。     

IS010012：2003国际标准讲座 第四讲 测量过程控制

测量过程控制是ISO10012：2003国际标准中测量管理体系包含的四大过程中“计量确认和测量过程实现”的一个主要过程。测量过程控制要求是在原ISO10012-2：1997《测量过程控制指南》国际标准要求建立“测量过程控制体系”要求的基础上经过重新审定和整合，纳人新的ISO10012：2003测量管理体系标准。     

应由谁对测量设备进行计量确认

国际标准化组织新颁布的ISO10012：2003《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》标准成为我们建立计量检测体系的依据．它本身在不断完善和发展中也提出了很多新的理念和原则。我们在认真贯标的同时，考察了部分单位测量设备的计量确认工作，感觉在对照测量管理体系标准进行具体实施时，对应该由谁来对测量设备进行计量确认．还有些模糊认识．笔者在此提出一些看法。     

企业计量确认体系的建立

企业计量确认体系的建立南京钢铁厂计量处徐纪祖在社会主义市场经济条件下，企业应建立一个有效的计量确认体系，这是企业计量工作的根本。为此，应抓好以下几方面的工作：１合理配备计量检测设备配备合理是管好的基础。在配备计量器具时，应注意准确度的选择要适当，一般...     

测量过程的实现

文章论述了ISO10012测量管理体系中测量过程实现的内容及测量过程控制方法，找出存在于测量和计量确认过程中的质量规律，从而满足所规定的要求。