螺纹钢生产与轧辊技术的发展趋势

在钢铁行业竞争愈发激烈的环境下,各种轧钢技术不断发展和进步,相关技术人员应加强对这些技术进行更深层次的研究,推进钢铁行业的良好发展.其中螺纹钢生产在钢铁行业中的比重较大,同时要以轧辊技术作为辅助,二者相互配合,对提升产品性能和质量起到重要作用,一定程度上,推进螺纹钢生产与轧辊技术稳步发展.基于此,文章主要围绕螺纹钢生产...     

碳化钨钢结硬质合金螺纹钢线轧辊的研制及应用

用碳化钨钢结硬质合金制造螺纹钢丝轧辊，通过选用适当的合金牌号及热处理工艺，可显著提高轧辊的使用寿命。     

化学成分对冷拔轧螺纹钢丝轧辊寿命的影响

化学成分的偏差，造成９ＳｉＣｒ钢制螺纹钢丝冷轧辊崩刃，断裂早期失效。本文分析了由于Ｓｉ元素含量的不足，引起９ＳｉＣｒ钢的组织变化及由此对轧辊寿命的影响。     

碳化钨钢结硬质合金螺纹钢丝轧辊的研制及应用

用碳化 钨钢结 硬质合金 制造螺 纹钢丝轧 辊,通过 选用适当 的合金牌 号及热 处理工艺 ,可显著提 高轧辊的 使用寿 命。     

我国轧钢技术发展趋势

我国《钢铁产业发展政策》鼓励研究、开发和使用高性能、低成本、低消耗的新型材料，降低钢材消耗。《我国中长期科学和技术发展规划纲要》明确提出，要开发新一代钢铁生产工艺流程，实现钢铁生产的3大主要功能，即提供钢铁产品、能源转换、废弃物处理。     

推进我国轧辊行业的技术进步

1 我国轧辊制造的现状 近年来,我国轧辊制造技术和产品研发有了很大发展。当年铸钢轧辊作为开坯轧机用辊仅有一种亚共析低合金产品,即碳含量0.6％～0.7％材质的产品,现在铸钢轧辊已发展成为系列产品。铸造方法也由单一的静态浇注发展到了离心浇注、全冲洗浇注、     

中国轧辊制造业技术现状与发展趋势（上）

一、概述 从20世纪90年代开始,中国的钢铁行业开始快速发展,前5年钢产量的年平均增量为600．2万吨,后5年的年平均增量在662．6万吨,进入21世纪后的前5年,钢产量的增幅迅速加大,年平均增量达4477．4万吨,为90年代初的7．09倍,2006年产钢4．23亿吨,占世界钢产量的三分之一。2007年,我国钢产量进一步提升,达4．89亿吨,占世界总钢产量13．44亿吨的36．44％。     

基于提高轧辊寿命的轧钢工艺措施与研究

近年来,通过优化轧钢工艺流程,改进轧辊装置性能等技术措施,使轧辊的硬度,抗热裂性及耐冲击能力得到有效改善和大幅提升,进而在降低辊耗的同时,延长了轧辊的使用寿命。文章重点对热轧窄带钢在轧槽中部不规则脱块、辊环开裂、辊槽出现麻点等方面进行了分析。执行改善的轧辊冷却,以适应生产线目前的状况。采用此装置及给水装置,可有效改善辊道的冷却效果,并适当增大辊环的宽度,避免裂纹、脱落,并选用合适的辊材。该系统不但能矫正滚道中部的不均匀落块,而且能解决辊环裂纹、麻点等问题,并能提高轧辊的高效运行效率。     

铝和钢生产发展趋势的比较

钢与铝相比,由于钢大规模生产比较容易实现,成本较低,故钢比铝有更为有利的开端。在过去100年,钢的生产技术多次变革,但铝的生产技术基本是逐渐和持久进行改进。钢已转向用废料大量生产,这导致从矿石中生产原生钢的比例有了很大变化,最近40年北美没有建立新的钢铁联合企业。利用废料生产再生铝,虽然产量也有增加,但由于铝需求增长仍然强劲和铝废料“储存量”增长有限,故到现在为止铝工业还没有受到铝产量结构性变化的影响。生产原铝和再生铝的成本、能耗,远远高于生产原生钢和再生钢的成本、能耗。这表明未来铝产量变化很可能会同样大。向铝…     

浅议轧辊磨削对铜带生产的影响

本文首先阐述了轧辊磨床、磨削工艺对轧辊磨削精度保证的必要性和重要性,重点探讨了轧辊磨削过程质量缺陷对铜带生产的影响。     

基于提高轧辊寿命的轧钢工艺措施与研究

轧辊是轧钢机上使金属产生连续塑性变形的重要部件,在轧钢机的机架中呈二辊、三辊、四辊或者多辊形式排列。由于轧辊持续运转时间长,能量消耗大,导致在生产过程中,极易出现爆槽、掉肉、崩裂以及断辊等问题,严重影响了轧辊的使用寿命。因此,近年来,通过优化轧钢工艺流程,改进轧辊装置性能等技术措施,使轧辊的硬度、抗热裂性以及耐冲击能力得到有效改善和大幅提升,进而在降低辊耗的同时,延长了轧辊的使用寿命。本文将针对轧辊在生产过程中存在的问题与原因,围绕延长轧辊使用寿命的轧钢工艺措施展开全面论述。     

武钢重轨生产技术现状及未来发展趋势

简述了我国四家钢轨生产厂的重轨生产状况。重点介绍了武钢重轨生产技术现状及未来发展趋势,采用化学成分控制技术、夹杂物控制技术、脱碳层控制技术、表面质量控制技术、外形尺寸控制技术、平直度控制技术来保证钢轨钢质纯净度、外形尺寸精度、平直度、实物质量及机械性能等。提出钢轨重型化、工艺现代化、品种系列化、产品国际化、长尺热处理、开发耐蚀轨的重轨发展新方向。     

2010年我国轧钢生产技术发展战略目标及有关建议

介绍了世界轧钢生产技术的发展现状，分析了我国轧钢生产技术的发展现状及存在的主要差距。在对国内外轧钢生产技术现状进行了分析对比的基础上，提出了２０１０年我国轧钢生产技术的发展战略目标及为实现该目标而采取的措施和建议。     

中国轧辊制造业技术现状与发展趋势（下）

三、中国轧辊材质现状及发展趋势 1．热轧板带轧机用辊材质发展 经过几十年的发展和优化，中国的轧辊制造针对不同类型的轧机和使用环境已形成材质系列化，特别在高合金材质方面，通过自主研发和技术引进，中国轧辊的技术水平已和国外先进水平接近，特别是用于板带热轧机的轧辊材质，基本和国外处于同等水平。     

中型厂轧辊使用技术

针对中型厂轧辊种类多，数量庞大的特点，实施科学的轧辊管理技术手段对于保证轧机作业率、提高产品表面质量是十分重要和必要的。     

轧辊堆焊技术与应用

介绍了轧辊堆焊的有关技术问题、包括堆焊材料的选用、堆焊工艺、各种轧辊堆焊方法及生产实际中的应用情况。