绝对值编码器在全钢载重子午线轮胎三鼓一次法成型机胎体贴合鼓上的应用

介绍绝对值编码器替代直线传感器在全钢载重子午线轮胎三鼓一次法成型机胎体贴合鼓直径测量中的应用。绝对值编码器检测胎体贴合鼓直径时差速器在编码器和胎体贴合鼓丝杠之间进行位置传递产生的误差非常小,不会对测得的胎体贴合鼓直径造成超过工艺要求的误差。与直线传感器相比,绝对值编码器具有很强的抗干扰特性和数据可靠性,可以大大减少因传感器错误导致的胎体贴合鼓涨缩过量(致使胎体贴合鼓械损坏),有效减小测量偏差,避免或减少拉鼓和挤鼓现象。     

子午胎成型机成型鼓的设计和研究

所介绍的成型鼓由1个无胶囊中鼓和2个侧鼓组成.侧鼓上的反包胶囊和助推胶囊分别具有反包隆起及助推功能.此成型鼓拥有压缩空气双向驱动的胎圈锁定机构及丝杠-螺母副驱动的侧鼓移动机构,总体采用半轴结构,高刚度法兰与主轴箱连接.     

国产全钢载重子午线轮胎三鼓机械反包成型机简介

简要介绍LCZ-G90,ZCX3和HD3G全钢载重子午线轮胎三鼓机械反包成型机,对成型机结构、操作步骤和主要特点进行概述,并指出3种成型机在胎体贴合鼓和胎体供料架、带束层贴合鼓和带束层供料架、机械定型鼓、垫胶供料架和胎面供料架、卸胎器和胎圈装载器设计方面的区别。     

全钢成型机组

<正>全钢成型机组,所述的工业机器人位于中心位置,胎体贴合鼓和一段成型鼓的轴向方向为相互平行,夹具A、B存放台分别安装在夹具A、B上,供料架位于胎体贴合鼓的一侧,胎体贴合鼓的另一侧对应一段成型鼓,一段成型鼓供料架位于一段成型鼓的另一侧,一段成型鼓的正下方为一段成型鼓正反包机构,轮胎修整工作台、带束鼓位于最下端,且两者相对应,带束     

HD成型机控制系统改造

广州华南橡胶轮胎有限公司大胎成型工区HD成型机设备故障高,备件已早停产。本文介绍了对HD成型机整套控制系统的改造方案。用三菱PLC搭配三菱运动处理器和三菱伺服驱动器实现成型机各鼓及皮带伺服控制,同时加装触摸屏增加规格配方编辑查看功能。本文对硬件配置、PLC组态、伺服控制系统的编程、MT-DEVELOPER软件应用、触摸屏编程等作了详细说明。     

全钢载重子午线轮胎成型机的发展状况

介绍了９０年代国外几家橡胶机械厂推出的全钢载重子午线轮胎成型机新的设计特点,并与８０年代国内进口的两种典型成型机机型进行比较。新型成型机不仅将主成型鼓的功能一分为二,增加胎体贴合鼓,与带束层贴合鼓一起同时动作,提高了成型效率,而且主成型鼓实现了全机械反包,降低了成本,轮胎的均匀性也得到了提高     

五鼓式全钢载重子午线轮胎一次法成型机

由天津赛象科技股份有限公司申请的专利(公开号CN 202242019U,公开日期2012-05-30)"五鼓式全钢载重子午线轮胎一次法成型机",涉及的五鼓式全钢载重子午线轮胎一次法成型机包括1个胎体贴合鼓、2个带束层贴合鼓和2个成型鼓。在带束层贴合鼓供料架外侧设有包括钢     

胎体成型鼓最大直径定位控制的研究

目前,轮胎成型机胎体成型鼓大多采用伺服电动机通过离合器切换实现对其旋转运动和径向运动驱动.为实现旋转运动和径向运动的精确定位,通常采用伺服电动机自带编码器和外置直线传感器,利用PLC读取直线传感器数据进行数学运算和逻辑处理,实现胎体成型鼓直径定位控制.径向定位运动采用伺服电动机驱动,可实时监测电动机负载转矩值,为本次改进提供了前提条件.本工作针对胎体成型鼓丝杠保护进行改进.     

有限元分析在巨型全钢工程机械子午线轮胎成型机设计中的应用

对巨型全钢工程机械子午线轮胎成型机的成型鼓等关键零部件建立有限元模型并进行有限元分析。根据分析结果对成型机结构进行相应修改和优化。主成型装置、胎体贴合装置和带束贴合装置的主轴、内轴、外轴套、箱体等部位结构及尺寸修改后,重新计算结果表明,修改后主成型装置变形量约为20 mm、胎体贴合装置变形量不大于10mm,结构强度及结构变形能够满足设计要求。     

全钢两鼓成型机卸胎器和传递环使用介绍

本文主要介绍在全钢两鼓成型机上龙门式卸胎器区别于摆转式卸胎器的使用方案,如何实现龙门式卸胎器取得传递环的征用权改善两鼓成型机的动作节拍,实现卸胎动作并行于主鼓成型区自动工步以提高设备效率。介绍设备自动运行时传递环征用权在主鼓成型区、辅鼓区和卸胎区间单向传递的控制方案,以及这三个区中的一个或多个在手动状态时的传递环征用原则。     

基于ControlLogix的半钢子午线轮胎二次法成型机组分布式控制系统

文章介绍了半钢子午线轮胎二次法成型机组的分布式控制系统,利用美国Rockwell公司A-B系列的ControlLogix控制系统的优点,结合半钢轮胎胎坯的成型工艺特点,实现设备成型过程的自动控制,以及设备和人员的安全防护应用。     

INTERBUS-S在P1+2成型机上的应用

论述了Interbus-s在P1 成型机上的应用，介绍了Interbus s的组成、性能、通信及协议，认为总线控制代表工业控制的发展方向。     

注塑包装设备功能化专用化高速化节能化科学发展的分析研究

注塑包装设备的品种朝着功能化专用化方向发展,成型能力朝着高速化方向发展,控制系统朝着智能化方向发展,加工性能朝着节能化环保化方向发展。高速成型是注塑包装设备的首位加工性能,也是决定是否具有市场发展前途的标志。根据塑料包装容器的应用领域和功能特点,运用现代先进技术开发塑料包装设备,满足内需,推动塑料包装行业的发展。高速成型的研发重点是塑化注射机构、复合平行回路。节能技术的研发重点是伺服动力驱动节能系统、塑化加热节能系统、节能执行机构。能量的回收利用成为节能技术研发的又一个重要课题。创新实例说明注塑包装设备实现高速节能成型的关键是创新高速运行机构和高速成型回路。举例说明我国注塑包装设备科学发展已取得的初步成就。     

浅谈成型机的方向性规划及实现

经过高速发展二十年的中国子午线轮胎成型设备,已经到达了制高点。重新审视发展历程、规划技术方向、指引行业发展已成为当下的重要任务。本文在对成型机发展总结的基础上,从各个维度对成型机进行理论规划,包括智能化、大数据、绿色、复合多用途等,并在乘用车一次法成型机上进行实际验证,收到了很好的效果。     

桥壳类零件通过式清洗设备控制系统的研制与应用

介绍了采用欧姆龙CPM2AH-60CDR-A为控制核心的清洗设备电控系统工作原理和设备组成、控制系统的硬件软件系统设计.经现场应用证明,本产品具有良好的稳定性,操作简便,清洗效果良好,能够满足桥壳类零件的清洗要求.     

二氧化碳压缩机速关油无法建立原因分析及处理

针对二氧化碳压缩机速关油无法建立的设备故障,利用检测数据等资料,对速关组件各模块部位逐步排查,结合速关组件说明书和控制原理图,综合分析、判断,确定出现故障的速关组件模块单元,并通过检修验证故障判断的准确性;分析可能导致设备故障的各种原因,并做相应的处理,消除设备故障隐患,保证速关组件整体的稳定运行.     

基于组态王的CNG压缩机远程监控系统方案

提出了基于组态王的CNG压缩机远程监控系统方案,包括现场控制、数据服务和监控应用3层逻辑结构。该方案可实现压缩机远程监控和在线预警,并提供完整的设备运行数据记录和报表,使设备制造商在提供更快、更优服务的同时,大大降低售后服务成本。     

BAS系统在南京禄口国际机场的应用

采用智能楼控系统有效地监控候机楼内的机电设备,保障其稳定运行,提升服务质量。南京禄口国际机场是中国重要的干线机场．机场建有一条长3600m、宽60m的跑道和一条长3600m、宽45m的滑行道．候机楼建筑面积13-2万mz．机坪面积44．7万mz（含6．57万mz货机坪）。机场设施设备众多,诸如中央空调、冷水机组、各类照明、电梯扶梯、给排水等等。这些设备功能复杂、控制点繁多、位置分布广泛．管理控制需要耗费大量的人力和物力。     

熟料槽式输送机系统远程巡检的设计与应用

远程巡检是依托图像采集、网络通信、自动化、智能化等技术的持续进步,将视频监控、在线监测、智能巡检设备、智能化平台等多项技术,融入巡检作业流程中,实现对现场设备全方位、多维度远程监测。文章以南方某水泥厂熟料槽式输送机系统远程巡检为试点开展实践,利用远程巡检平台对现场设备精细掌控,现场巡检人员辅助监测核实,两种巡检模式互相印证、充分融合,初步形成了熟料槽式输送机系统远程巡检的新方法,也为水泥行业巡检工作提供了新的技术平台和管理思路。     

熟料槽式输送机系统远程巡检的设计与应用

远程巡检是依托图像采集、网络通信、自动化、智能化等技术的持续进步，将视频监控、在线监测、智能巡检设备、智能化平台等多项技术，融入巡检作业流程中，实现对现场设备全方位、多维度远程监测。文章以南方某水泥厂熟料槽式输送机系统远程巡检为试点开展实践，利用远程巡检平台对现场设备精细掌控，现场巡检人员辅助监测核实，两种巡检模式互相印证、充分融合，初步形成了熟料槽式输送机系统远程巡检的新方法，也为水泥行业巡检工作提供了新的技术平台和管理思路。