井下矸石翻卸及破碎系统方案优化设计

对官仓煤矿井下＋606 m大巷矸石翻卸及破碎系统进行了初步方案设计,基于系统可靠性考量,在对初步设计方案进行了评价后,从工艺布置、关键设备选型、设备基础处理等方面完成了优化设计,实现了井下矸石翻卸及破碎系统机电液一体化作业,施工难度大为降低,系统可靠性大为增强。     

循环经济视角下岱庄煤矿水资源循环利用研究

煤矿区是水污染问题比较集中的区域,发展循环经济是解决这一问题的根本办法。通过对岱庄煤矿水资源现状进行分析,总结该矿以废水资源循环利用为主的循环经济模式。在此基础上详细研究了矿井水处理与循环利用、生活污水的处理与循环利用、电厂水资源循环利用以及洗煤厂水资源循环利用,同时对岱庄煤矿水资源循环利用的效益加以分析。研究表明,该矿实现废水了综合利用,经济效益显著。     

岱庄煤矿采掘工作面灾害超前预警系统的建立

该文结合岱庄煤矿地质水文条件复杂和贯通工程多的现状,利用GIS空间分析技术,建立了采掘工作面超前预警系统。该系统可以利用现有的矿井采掘工程平面图、矿井充水性图及计划进尺和收尺数据,实现下列功能:划定水害等范围,当巷道掘进或回采接近这些区域时,系统自动提示、报警;当贯通距离达到设定的安全警戒范围实行报警,并在安全贯通后解除警报等。     

岱庄煤矿下分层工作面综合灭火技术

从岱庄生建煤矿32211下分层采煤工作面煤层自然发火规律、气体分布规律、自然发火条件和原因分析入手，准确推断出隐蔽火源位置，并根据火区特殊情况，采取了封闭火区、喷浆堵漏、打钻注胶、均压通风、黄泥风筒布堵漏结合灭火措施，成功扑灭了火灾。     

国家庄煤矿矸石热电厂接入系统方案设计

通过对国庄区域变电所供电系统的分析 ,结合煤矿供电的特点 ,较好地解决了煤矿矸石热电厂存在的自用电压与上网电压相互矛盾的问题 ,并为国家庄煤矿自用电提供了较好电能质量。     

煤矿矸石排放系统优化及效益分析

良庄煤矿于 195 7年建成投产 ,其排矸系统位于地面工业广场磁新公路以北 ,东西方向受周边村庄限制 ,向北已侵占汶河河床。由于受周围地理环境的限制 ,多年矸石的堆积已接近饱合状态 ,如不进行改造 ,势必影响矿井今后的正常排矸和安全生产。目前 ,该矿排矸系统装备东西两部提升绞车 ,每部绞车均为单钩提升 ,分别使用各自的卸矸架 ,共用一个翻车机。东钩绞车型号为JK - 2 2 0 ,西钩绞车型号为GKT2× 2× 1-2 0 ,两部绞车参数相同 ,提升最大速度为 3.7m s ,提升一次循环时间为 4 80s,提升箕斗容量为 3m3,配用电机 2 0 0kW。良庄矿排出的矸…     

岱庄井田岩浆活动的新认识

岱庄井田属于滕南煤田，因而受到滕南煤田构造格局的控制。介绍了滕南煤田构造格局的成因，特点及井田的地质构造规律，并以３１４０１工作面材料道为例，通过钻探和物探等多种手段，重新集训评价了矿区内岩浆活动规律，为保证安全生产，平衡采掘接续提供了详实可靠的地质资料。     

岱庄煤矿矸石膏体充填模式研究与应用

随着我国煤炭事业的发展,"三下"压煤问题逐渐突出,如何更合理有效的开采村庄等建筑物下压煤已经成为煤炭行业重要的研究课题。根据煤矿绿色开采的发展要求,提出了采用矸石膏体充填进行建筑物下遗留条带煤柱开采。提出了"大步距隔离全部充填法",条带煤柱工作面每推进4～5m,沿工作面作隔离充填,通过系统论证,确定充填系统能力150m3/h。结合岩移观测,得到地表下沉最大值为58.2mm,地表下沉系数为0.08～0.10。     

井下矸石破碎系统粉尘综合治理技术应用

采煤工作面采空区充填矸石被称为"绿色开采",尤其是老矿区在"三下"开采的较多,这种以矸换煤的开采方法越来越广泛采用。但矸石在破碎、运输过程中产尘量大,破碎系统运行时粉尘浓度达到272.8²90.3mg/m3。同时,充填矸石料要求达到一定的干燥度,这为粉尘治理工作增加了难度。为此,东港煤矿采取综合技术治理粉尘,既达到了治理粉尘的目的,又要保持了矸石料的干燥度。     

岱庄煤矿4319条带工作面宽度优化设计研究

以岱庄煤矿3上煤层的4319工作面为研究对象,通过FLAC3D数值模拟软件,分析了4319工作面不同留宽、采宽对地表338省道的影响。最终,得出留宽100 m、采宽80 m时,既可以尽量多地回收煤炭资源,又能达到有效控制地表沉陷的目的。     

井下板锤式煤矸分离机的设计

介绍了板锤式破碎机工作原理,并根据煤矸硬度相对差值、物料冲击速度和冲击次数对丟煤率和混矸率的影响进行计算与分析,导出冲击锤转速与煤矸硬度相对差值、冲击次数以及混矸率之间的数学表达式,使在不影响破碎分离效果的前提下设备最小化,机构合理化以适应井下生产环境。     

露天矿破碎站部分下坑时布置水平优化

随着露天煤矿生产规模的不断加大,半连续工艺在露天矿的应用也越加广泛。实践证明,半连续工艺的应用对煤矿经济效益有很大的提升,而在半连续工艺中,破碎站的位置对煤矿生产效益起到决定性作用。借助于限制坡度的定义和坑内破碎站的生产能力要求,对坑内煤层进行分区;在此基础上,给出了运煤卡车到坑内破碎站和地表破碎站的运距、内排增加运距和坑内提升胶带长度的计算方法;在对半连续系统进行整体考虑后,以总运输费用最小为原则,建立破碎站布置水平优化模型,给出了卡车运费、增加的内排运费和提升胶带系统总费用的计算方法,并将建立的优化模型应用到实例研究中。计算结果表明,宝日希勒露天煤矿将破碎站布置在+625 m水平上时总运输费用最小,此为破碎站布置的最优水平。另外,通过分析可知,坑内破碎站的位置不宜过低,避免对内排产生较大的影响。     

岱庄煤矿井下排水处理工程设计简介

通过对井下排水的水质分析和矿井井下条件的充分考虑 ,采用给水净化工艺处理矿井井下排水 ,达到排放要求 ,既防治了井下水对地面及井下环境的污染 ,又开辟了一个新的水源 ,简要介绍了其主要的工艺流程     

矸石膏体充填材料配比优化

为了合理确定岱庄矿矸石膏体充填材料的合理配比,采用均匀设计方法开展了28组实验,研究粉煤灰、水泥、矸石的不同配比对膏体坍落度、分层度、泌水率、充填体早期强度和长期强度的影响规律。基于关键层理论提出了充填体长期强度的计算公式,并采用Matlab软件拟合出了矸石膏体充填最优配比,即粉煤灰∶水泥为3.2、矸石∶水泥为4.5、料浆质量浓度为75.3%。该条件下对应的充填性能参数分别为:坍落度184.44 mm、分层度13.87 mm、泌水率1.48%、充填体早期强度0.16 MPa、充填体长期强度3.89 MPa,与实验结果基本吻合。     

李楼煤矿矿井抗灾排水系统设计优化

针对李楼煤矿复杂水文地质条件及井下正常排水系统现状,为增加矿井抵御水患灾害的能力,提出在井底车场新布置矿井抗灾排水系统。通过理论计算及方案对比,抗灾排水系统采用了“斜巷连接+卧式安装+底板布置”方式,确定了水泵及排水管选型,绘制了水泵特性曲线。结果表明,李楼煤矿抗灾排水系统布置合理,工程实施后设备运行良好,实际使用效果达到了设计要求,矿井抵御突发水灾灾害能力得到了大大提升,对煤矿抗灾排水泵房设计与应用有良好的借鉴作用。     

岱庄生建煤矿储装运系统技术改造与应用

岱庄煤矿煤炭产品采用汽车进行发运,装车时仓下扇形装车闸门打开,物料直接放入汽车内装车外运,装车发运效率较低。岱庄煤矿结合煤炭发运现有条件,对煤炭产品装车方案进行改进,安装了动态称重给煤机及自动化集中装车控制系统,实现了产品的快速装车,解决了传统汽车装车时间长、效率低、无计量设施的问题。     

岱庄煤矿动载综采巷道新型支护体系

为解决岱庄煤矿4324工作面动载综采巷道支护难的问题,综合考虑该工作面巷道动压大、煤柱破坏严重等特点,分析了前期支护及其存在的问题,提出了新型全螺纹等强锚杆+新型U形钢带+冷拔钢丝加筋点焊网支护体系,确定了合理的支护设计与支护材料参数,并应用于工程实际。并且通过数值模拟研究与现场支护效果的分析,验证了该支护技术的可行性。研究表明:该技术能够有效的控制4324工作面动载综采巷道的垮落与大变形,保证围岩的锚固支护效果,确保该工作面动载综采巷道的稳定与安全使用。     

矿山充填煤矸石破碎工艺优化研究

根据煤矸石的物理特性和破碎机的性能,提出利用颚式破碎机进行粗碎,锤式破碎机进行中细碎的设计方案。依据岱庄煤矿膏体充填开采,进行煤矸石破碎机的选型优化设计。保证破碎后的煤矸石粒径在允许的范围内波动,降低了破碎矸石的能耗,对充填系统煤矸石的破碎有一定指导和借鉴意义。