织物结构对织物透气性能影响的研究

设定织物结构中影响织物透气性的５个因素,分别为平均浮长、浮长方差、总紧度、经纬紧度比、纱线号数,运用正交试验对各因素对织物透气性的影响进行探讨．文中得出各因素对织物透气性的影响规律     

金属镀层织物的电磁屏蔽效能与透气性

为开发兼具良好透气性和屏蔽效能的金属化织物,在镀铜镍涤纶织物上开列不同尺寸、不同排列的圆孔,研究孔直径、孔中心间距及孔隙率对织物屏蔽效能和透气率的影响,并分析各因素之间的关系。结果表明,随孔中心间距的增加,屏蔽效能增大,透气性降低;随孔直径的增加,屏蔽效能减小,透气性显著增加;孔隙率增加0.2%左右时,屏蔽效能基本相同,而透气率增加明显;在30 MHz～1.5 GHz频率范围,孔直径1 mm,孔中心间距15mm的打孔金属化织物,与未打孔织物相比透气性增加约40 L·m~(-2)·s~(-1),而屏蔽效能下降幅度在5 dB之内,具有相对较好的透气性及屏蔽效能。     

棉/丙织物干湿状态下透气性能的研究

研究了干、湿条件下棉 /丙织物的透气性能 ,分析了两种条件下影响棉 /丙织物透气性能的因素和气、汽传递过程 ,并将结果与纯棉织物进行比较。研究表明 :干态条件下疏水性细旦丙纶掺入纱线与否不影响水汽和空气在织物中的传输 ,纱线与织物的结构对织物透气性起决定作用 ;湿态条件下细旦丙纶的存在能加速水在棉 /丙织物中的传输 ,使织物在高含水时的透气阻力减小 ,有助于提高大运动量状态下棉 /丙织物的透气性能     

窗纱织物光学及物理机械性能的研究

针对目前窗纱织物普遍存在功能单一的现象,如防紫外性能和遮蔽性能不能同时满足客户需求,设计制备了一种高透光、低紫外透射的窗纱织物。文章分析了原料组合、织物组织、经纬密度、纱线线密度等因素对织物性能的影响。通过控制变量比较法对透光率的影响因素进行了深入分析,通过实验证明制备的新型窗纱具有较高的可见光透过率和较低的紫外透过率,同时具备良好的物理机械性能,实验结果表明:织物紧密度对窗纱织物的透光性能影响较大,即织物越紧密,紫外透过率越低,织物透气性越差。     

润湿织物透气性能研究

通过对润湿织物透气性的研究发现:机织物的透气量,随着含湿量的增大逐渐减小;针织物的透气量,随着含湿量的增大,先增大后下降,主要是因为润湿后水对针织物的表面状况和孔隙大小产生了较大的影响.同时,润湿后的机、针织物,透气量呈现不同的变化趋势.我们通过打样机织造出的织物对此现象做了进一步研究发现,织物中的孔径大小直接影响织物透气性随织物含湿量变化的曲线形态.     

大麻交织物性能测试与分析

实验以棉/大麻混纺纱为经纱,大麻、竹、莫代尔、大豆蛋白、聚乳酸等做纬纱,分别形成了多种交织物,测试并分析了各交织物的性能。结果表明:棉/大麻与大麻交织物的透气性、透湿性最好,悬垂性最差;棉/大麻与竹交织物的悬垂性最好,透气性最差;棉/大麻与大豆蛋白交织物的抗皱性最好,透湿性最差;棉/大麻与莫代尔交织物的抗皱性最差;几种交织物的光泽度差异不大。     

纯毛织物防污整理

根据防污整理的机理 ,采用AG4 80及EC5 0 2种含氟整理剂 ,对影响纯毛织物防污整理效果的因素———浓度、焙烘温度、时间及浸轧工艺进行研究 ,确定最佳工艺条件。在最佳工艺条件下 ,拒水等级可达到 10级 ,拒油等级可达到 7级。另外 ,测试了按照最佳工艺条件处理后的织物透气性能和撕裂强度     

夏季服用织物动态热湿舒适性的影响因素研究

利用自制的织物动态热湿性能测试仪测定了不同透气性和不同原料的夏季服用织物在皮肤干燥－出汗－蒸发－干燥的过程中的皮肤热损失、微气候区温湿度变化的情况,研究了影响夏季服用织物动态热湿舒适性的因素,提出在外界风速较大或织物的透气量较大时,汗液蒸发是通过紊流扩散进行,由于汗液的快速蒸发,可能使人体生产冷感,此时不同织物的微气候区温湿度差别很小,当外界风速小或织物的透气性小时,汗液的蒸发通过分子扩散进行,此     

里料织物舒适性能研究

里料作为服装的重要辅料之一,其性能直接影响服装的美观与舒适,为此,对7种典型的里料规格及主要服用性能指标进行测试,采用灰色关联法分析了里料织物的透气性、抗弯性、悬垂性、织物规格、相关指标之间的关联程度以及最终对里料织物性能的影响.     

纯毛织物防污整理

根据防污整理的机理，采用AG480及EC502种含氟整理剂，对影响纯毛织物防污整理效果的因素-浓度，焙烘温度，时间及浸轧工艺进行研究，确定最佳工艺条件，在最佳工艺条件下，拒水等级可达到10级，抿油等级可达到7级，另外，测试了按照最佳工艺条件处理后的织物透气性能和撕裂强度。     

金属蛋白配合物在分散染料染色涤纶织物后处理中的应用研究

将金属蛋白配合物/双氧水联合体系应用于染色涤纶织物浮色去除后处理工艺中,通过单因素实验,优化得到去浮色新工艺条件。通过对比传统还原清洗工艺与去浮色新工艺对不同种类分散染料及不同染料浓度染色织物的去浮色效果,发现当分散黑ECT染料浓度较小及分散橙S-4RL染色涤纶织物时,去浮色新工艺去浮色效果与传统还原清洗效果相当,而在分散红玉S-5BL和分散深蓝HGL染色涤纶织物去浮色时,去浮色新工艺处理涤纶织物的耐摩擦牢度差于传统还原清洗,有待进一步研究改进。     

相同结构相不同组织聚乳酸织物的性能测试

设计了4种不同组织的第13结构相的聚乳酸织物,并对其性能进行了测试与分析．结果显示,相同结构相的不同织物组织结构,当交织次数越多,浮长越短时,抗起毛起球性能越好,但其他服用性能。如透气性、悬垂性、耐褶皱性、渗水性、光泽性则越差．     

织物结构对间位芳纶织物阻燃性能的影响

试织36种规格的间位芳纶织物,分析包括织物紧度、纱线线密度、织物组织、织物平方米质量、织物厚度在内的各结构参数对织物阻燃性能的影响。采用三因素四水平的正交试验方案,经方差分析、直观分析和综合平衡法得到阻燃性最优织物的结构参数为29.5tex×2,299×158根/10cm,8/3经面缎纹织物;随着织物紧度、纱线线密度、平方米质量的增加,织物的阻燃性有逐渐增强的趋势;组织结构对织物阻燃性影响最大,纱线线密度影响居中,织物紧度的影响最小。     

织物点塑

本文介绍织物表面处理的新方法——织物点塑。点塑织物具有耐磨、耐热、防滑和透气性好、手感柔软等优点。广泛用于劳防手套、箱包和鞋底等面料。织物点塑已获发明专利,并已批量推向国内外市场。     

纯棉复合组织织物上机工艺优化

为了在喷气织机上顺利生产不同浮长的复合组织织物,对所用经纱的强力、强力不匀率、千米细节提出了质量要求,并结合实例介绍了复合组织织物织造各工序的工艺实践。     

纯棉双向弹力绉织物的开发

采用纯棉强捻股线做经纬纱，织制不同组织和不同纬密的双向弹力绉织物，通过对其进行漂洗和丝光处理，测试织物的缩率、弹性伸长率及相关服用性能指标，结果表明，经纬密度对织物缩水率影响较大：该织物具有良好的拉伸弹性和透气性，手感舒适，市场前景广阔．     

织物透气性能与温湿度关系的探讨

本文系统地研究和分析了温度和相对湿度与织物透气性的关系,阐述了温湿度使织物透气性改变的主要原因.     

纯棉复合组织织物上机工艺优化

为了在喷气织机上顺利生产不同浮长的复合组织织物,对所用经纱的强力、强力不匀率、千米细节提出了质量要求,并结合实例介绍了复合组织织物织造各工序的工艺实践.     

织物透气性能与温湿度关系的探讨

本文系统地研究和分析了温度和相对湿度与织物透气性的关系，阐述了温湿度使织物透气性改变的主要原因。     

蛋白类防沾色剂在活性染料染色棉织物皂洗处理中的应用效果评价

用自制的蛋白类防沾色助剂对活性染料染色的棉织物进行防沾皂洗后处理,探讨了该防沾色助剂在皂洗过程中对染色织物色牢度、浮色去除、毛效、透气性、色光等性能的影响。结果表明:该防沾助剂对不同用量染料和不同种类染料染色的棉织物都具有良好的防沾效果,染色织物防沾皂洗后能够保持良好的色牢度,浮色对白布的沾色明显减少,同时,处理织物的透气性,抗皱性略微增大,色布色光变化微小,表明该蛋白类防沾色助剂具有良好的实用价值。但该助剂存在处理织物的润湿性略微减少的缺点,需要进一步深入研究。