锆英石耐火材料抗无碱玻璃侵蚀性能

一、前言生产玻璃纤维用玻璃液质量的好坏和玻璃熔窑寿命的长短,在很大程度上都取决于耐火材料的质量。所以随着玻纤工业的发展,砌筑玻纤熔窑和无碱玻璃球窑用的耐火材料也有很大的发展。在E玻璃熔窑上,国外已普遍采用了致密型氧化铬砖和锆英石砖,尤其是在熔化部池壁、流液洞等关键部位使用后,使熔窑寿命大大延长,一般达到     

池壁砖型与窑炉寿命——沈玻中碱球窑“斜面大砖”的试验小结

玻璃熔窑常常因为熔化部池壁砖被侵蚀得很薄而不得不仃产冷修。以我们行业的中碱球窑来说,尽管在熔化池壁的上层,普遍采用了耐玻璃液侵蚀性能较好的锆刚玉砖,但窑龄一般为一年半左右,有的甚至只能维持十五个月上下。一座六机中碱球窑的冷修,不仅要耗资20余万元,仃产25—30天,企业     

中碱玻璃球窑池壁采用白泡石砖效果好

目前,我国中碱玻璃球窑一般都采用莫来石砖作池壁砖,而我厂中碱玻璃窑则一直采用天然耐火材料白泡石作池壁砖.1978年,我厂中碱玻璃球窑改造成六机马蹄型窑后,采用白泡石作池壁砖的窑龄与国内同类型窑大体相同.我厂球窑使用寿命一般都达一年以上.在中碱球窑上采用天然白泡石,作为池     

致密锆英石砖和致密氧化铬砖的生产与使用

一、前言我国至今没有开发无碱玻璃纤维池窑拉丝工艺,在很大程度上受限于两种耐火材料,即致密锆英石砖和致密氧化铬砖的质量和供缺.目前国内无碱球窑大都用石英砖,使用寿命一般为7～11个月;熔化率低,一般在0.42～0.5T/M~2·D;能耗高,马蹄型窑为0.9～1.1吨油/吨球,横火焰窑为0.7吨油/吨球.国外大都用单元窑池窑拉丝,熔化部内侧池壁砖大多已使用致密氧化铬砖.池窑底砖也分三层,上层为致密锆英石砖,中层用普通机压锆英石砖,底层为保温砖,胸墙用普通锆英石砖,窑顶用莫来石砖.拉丝通道用双层致密锆英石砖.使用寿命一般为4年.中型单元窑(采用鼓泡技     

池壁上层铁砖采用饱和蒸汽冷却试验

对玻璃熔窑上层池壁的保养,大体可以分成风冷、水冷两种。根据我厂具体条件,一、二号平板窑几十年来采用风冷。从目前上层池壁的使用情况看,虽然采用锆刚玉砖(ZrO_2>30％),但其寿命仍不能达到一个窑期(30个月以上)。这样就用顶换铁砖以保证熔窑寿命延长到一个窑期。另外一种是水冷,用水冷池壁的方法代替风冷,使池壁铁砖的寿命得到进一步延长。有的兄弟厂采用后,基本不需要顶     

采用池壁挡料器及衬砖缓解侵蚀方案

玻璃熔窑在窑龄后期,熔化池壁砖上部因长期受到料堆、玻璃液侵蚀变薄或炸裂,通过在池壁砖上部内侧架设挡料器及衬砖,能有效地保护池壁,延长窑龄.     

谈如何在烤窑中减少池壁砖的炸裂

浮法熔窑池壁砖的寿命是决定熔窑寿命的重要因素之一。但池壁用电熔AZS砖在烤窑时又极易产生裂纹,严重影响熔窑使用寿命及玻璃质量,特别是近年来池壁刀把砖的使用,导致池壁砖炸裂的现象更加普遍,炸裂程度更加严重,本文结合我公司烤窑的实际情况,浅析如何避免池壁砖炸裂的问题。     

在无碱玻璃球窑中试用锆英石砖

我厂无碱铝硼硅酸盐玻璃球窑池墙砖一直是使用石英砖,由于在高温作业下砖材侵蚀严重,因此炉龄仅九个月～十二个月就需停炉大修。在一个周期内对侵蚀严重处还要进行停产热修。长期来不仅修窑费用大,而且停炉冷修时间长,影响了全年球的产量。据国外报导,同类型的窑炉炉龄可达三年多,主要采用了致密烧结锆英石砖等耐火材料。     

玻璃熔窑窑底

最近玻璃熔窑窑底多用保温砖。载体砖和衬垫砖三种耐火材料,用它们砌筑而成多层的玻璃窑窑底。本文阐明了铁橄榄石熔体和熔融金属的共熔体对玻璃窑底耐火材料的侵蚀程度,另外也论述了玻璃熔窑窑底的温度(1100—1500℃)与耐火材料的关系。     

熔窑耳池池壁拐角大砖的保护

１．引言影响玻璃熔窑寿命的主要因素表现在窑炉设计、砖材选型、砌筑质量、烘烤质量及使用五个方面。当熔窑投入运行后,合理的使用和恰当的维护对于熔窑的寿命就显得尤为重要,池壁大砖的侵蚀在经历一段时间以后会影响到熔窑的安全运行。一般情况下,池壁大砖可依据现场砖的侵蚀情况来确定池壁应该采取的保护措施,以延长窑炉的使用寿命和安全性。但是,池壁有些部位因受窑炉本身结构及熔窑钢结构的限制,不能依据常规实施保护措施,由此而引发出的问题将会影响到窑炉的正常使用和安全运行。２．现状分析某厂采用单砌层池壁的６００ｔ／ｄ…     

E玻璃单元池窑用耐火材料综述

单元玻璃池窑是连续玻璃纤维生产的关键装备之一,池窑用耐火材料的品质又是玻璃池窑实现优质高产、低能耗、长窑龄的基础.所以慎重选择池窑各部位适用的耐火材料,就显得尤为重要.1 接触玻璃液部位用耐火材料玻璃池窑内的池壁、投料池拐角、鼓泡区域的池底、成型通路流料糟等部位的砖,受到高温玻璃液的侵蚀.据国外资料报导,致密氧     

应用微机建立玻璃窑炉池壁温度场模型

玻璃液面附近的池壁,是决定窑体寿命的关键部位.池壁的传热过程以二维稳态传热考虑比较实际情况.采用数学模拟的方法,建立熔窑池壁砖内部的温度场模型.结合池壁温度模型的建立探讨生产环节中池壁保护措施的理论依据.     

旧电熔砖在玻璃熔窑冷修中的使用要求

从旧电熔砖选用及加工、旧电熔砖砌筑两个方面阐述了玻璃熔窑冷修使用旧电熔砖的要求,以达到延长冷修后熔窑窑龄的目的。     

无碱玻璃纤维熔窑后期维护方案探析

为了延长无碱玻璃纤维熔窑的使用寿命,在熔窑运行后期对熔窑投料口拐角、鼓泡、流液洞及池壁液面线附近的耐火材料分别采用风冷、绑砖、贴砖等针对性措施,使熔窑的安全运行寿命比设计使用寿命超过2年。     

我厂三十年来玻璃窑瓦工矽肺的检查分析和防止

一、概述我厂平板玻璃熔窑大约三年进行一次大修.在修窑前和修窑过程中,熔窑瓦工主要是砍修大窑硅石砖.每次需要连续工作四个月,每日工作八小时,修一次窑需工作900小时左右.此外,每年需修玻璃球窑一次,需两个月时间,修硅石窑一次,需一个月时间.再加热修花洞三至四次需     

谈熔窑保温和窑龄的关系

作者认为采用国产耐火材料的全保温大中型玻璃熔窑,窑龄可达3年.只有保温后的窑龄接近和超过不保温的窑龄时,才能获得较好的经济效益.作者还简述了窑炉的主要保温部位,池壁、池底、胸墙、大碹的保温结构及可能影响窑龄的各种因素.     

我厂延长窑令的几点做法

我厂是日产千箱玻璃的三机有槽垂直引上的小厂。几年来,在毛主席哲学思想的光辉照耀下,不断排除“四人帮”的干扰和破坏,充分发动群众,千方百计延长玻璃熔窑的寿命,增加生产,取得了一定的效果。目前,这期熔窑从一九七三年六月点火投产以来,已经生产五十二个月了,与国内同类型玻璃熔窑的窑令相比,     

热换投料池砖首次成功

马蹄形火焰窑投料池是受侵蚀最严重的部位。我厂无碱球窑在冷修中曾换用40~#锆刚玉耐火材料。但是,由于这种砖材是试制品,质量还不过关,在新窑投产两个半月后,投料池拐角池坒白铁砖(锆刚玉砖)上沿300毫米厚侵蚀最甚处只剩下30毫米厚左右,     

玻璃窑炉用优质浇注料的研究

近年来随着我国玻璃行业制造技术的发展、玻璃质量和生产率的提高、以及节能的需要,对玻璃熔窑池底、池壁耐火材料的要求也象其它部位一样,越来越苛刻了。当前我国大部分玻璃熔窑池底和池壁大都采用了多层保温结构,而作为炉底及池壁电熔AZS砖相邻的一层捣打料,均采用磷酸铝-锆英砂质材料。由于该材料的结合剂具有较强的酸性,需要采用一些特殊的防护措施;具有一定的保存期,否则会硬化失效;其硬化速度不易控制和收缩较大、成本较高等缺点,因此,以法国西普公司为代表的一些国外厂商开发了一种称为“ERSOL”系列浇注料。 我国轻工行业现有大小玻璃熔窑600多座,每年都有数以百计的玻璃熔窑拆除新建。如     

降低玻璃熔窑燃料消耗量的若干途径（连载八）

其中蚀损最快的上层池壁砖主要是耐火材料不佳.我国目前用于池壁(特别是上层池壁,包括日用玻璃池炉的流液洞盖砖和投料池的拐角砖)的电熔浇铸锆刚玉砖,由于过去制造时采用的是还原熔融工艺,使用的锆英砂等原料质量又比较差,得到的产品中容易形成含硫、含碳等杂质较多的玻璃相.