多功能防喷装置的研制及现场应用

根据井下试油施工无钻台作业防喷装置在现场使用方式的不同,详细介绍了几种防喷装置的结构、原理和使用方法。以实例对比分析了几种防喷装置的优劣,指出防喷总成C不适应现场操作,推荐使用多功能防喷装置的防喷方法,它具有使用方便,安全可靠,省时省力等优点。     

内置式井口防喷装置的研制及试验

注入井测井井口防喷装置是测井施工中的关键装备,目前常用的是橡胶密封式防喷装置.在测井过程中,橡胶密封垫子磨损,发生泄漏,却无法对密封垫进行压紧调整或更换,导致溢流量达不到施工规范要求.为此研制了内置式井口防喷装置,在橡胶密封式防喷装置的基础上,增加了内置防喷盒、推进器总成、分离总成结构,实现了内置防喷盒井口坐封、防喷管内降压、防喷管与井口分离功能.现场试验表明该装置的测井溢流量控制效果十分理想.     

防喷泄油器的技术改进与应用

针对防喷泄油器在使用过程中存在销钉密封、承压性差,销钉难以剪断无法泄油,防喷阀易复位造成抽油泵进液不畅等问题,对泄油销钉及防喷阀进行了改进,改善了防喷泄油器的性能。改进后的防喷泄油器在现场应用144口井,未发生漏失、泄油销钉不能正常断裂、防喷阀自动关闭的问题,平均修井占井时间缩短14 h,减少修井11井次,节约费用16.5万元,经济效益显著。     

新型多功能液压钢丝绳防喷盒的研制

针对目前各油田现场使用的各种防喷盒普遍存在的问题，设计了一种新型多功能液压钢丝绳防喷盒，该防喷盒采用液压控制方式、可旋转的球接头、剪切螺钉、将胶筒切成斜口、增大三通管的尺寸以及在其底部安装套管抽汲采油环保井口等措施，有效地解决了井口防喷、防碰撞、防偏磨以及现场环境污染的问题。现场应用表明，新型防喷盒结构合理，使用方便可靠，消除了安全隐患，降低了成本，提高密封胶筒的使用寿命30％以上。     

气控液压抽汲防喷盒的研制与应用

分析了防喷盒自身影响其密封效果的因素,设计出气控液压抽汲防喷盒。该防喷盒采用气控液压方式、双级滚动导向扶正系统、剪切销钉安全机构、高弹性耐磨胶筒、双级密封等措施,有效地解决了抽汲过程中井口防喷问题,最大限度降低抽汲所造成的井场污染。现场应用表明,该防喷盒具有设计结构合理,使用维护方便,胶筒寿命长,密封性好,成本低,防顶、防偏磨,安全可靠等优点。     

桥塞式油井防喷技术应用试验

常规井下作业防喷技术主要应用开关、活门等丢手防喷工具,实现不压井防喷作业,但滑套开关等井下防喷工具成功率低,可靠性差,技术性能有待完善和改进。针对这一问题,在喇9-AS2711井开展了桥塞式油井防喷技术的现场应用试验。该技术的核心工具是桥塞式防喷封隔器,采用双向卡瓦坐封锚定结构,具有较高的坐封可靠性,从而有效解决作业防喷问题。从现场试验情况看,该项技术坐封、丢手、开关操作等方面技术性能稳定可靠,达到现场应用要求。     

用水井测试防喷盒减少环境污染

水井测试防喷盒及其相配套的其他水井测试应用工具，在原有的防喷堵头上加上一套压帽组合，解决了水井测试过程中，由于防喷工具不合理致使污水外溢，造成环境污染，或者测试不成功的现象。介绍了该防喷盒的设计原理、机械构造及应用效果。     

轻便式密闭测试防喷装置

现在,国内密闭测试防喷装置基本上依赖吊车或其它作业井架车进行施工。本文通过对密闭测试防喷装置的受力分析,提出摆脱吊车或其它作业井架车进行施工的轻便式密闭测试防喷装置。 1.应力分析 轻便式密闭测试防喷装置如图1所示。     

液压起升防喷装置的研制及应用

针对油田注水井测试过程中井内注水压力高、防喷装置井口安装难度大、钢丝铠装电缆在注水井高压水密封处产生喷漏等难题,研制了液压起升三级防喷装置。该装置主要由液压起升系统、液压防喷系统和电缆传动系统组成。装置有效解决了注水井安装防喷装置需配备吊车,费时费力的问题;采用手压泵控制三级液压密封,解决了井口防喷装置喷漏的问题。胜利油田现场应用表明,该装置提高了注水井分层测试的安全性和测试效率,能够及时准确地录取水井测试资料和根据开发要求进行分层调配,为油田开发提供了可靠的手段。     

FTJ-2型抽油泵防喷脱接器的研制与应用

针对目前抽油机井检泵作业中,应用帽形活门作为油管内防喷工具不具备二次作业防喷的问题,研制了FTJ-2型抽油泵防喷脱接器。该防喷脱接器集防喷、对接、脱锁3种功能于一体,常规作业不增加起下管柱次数,二次作业时采用上提抽油杆柱的方式密封油管,实现不压井作业。大庆油田50口井的应用情况表明,该防喷脱接器能够满足不压井作业的需要,具有对接、脱锁率高和二次作业密封性好等特点,并可避免修井作业中压井液污染地层和地面环境的问题,具有较好的推广应用前景。     

几种高压旋转防喷系统的性能比较

旋转防喷系统是实施欠平衡钻井工艺的关键设备.文章对比分析了PCWD、RBOP、RCH 7100、SLXFD等几种常用高压旋转防喷系统的结构、工作原理、发展现状及关键技术,结合现场使用情况,分析了各系统的优缺点,最后结合胜利油田的SLXFD系统和四川石油管理局的XK系统,论述了高压旋转防喷系统研制的必要性、可行性及广阔前景.性能对比表明,国产高压旋转防喷系统的性能已达到进口产品水平,有些性能指标已超过进口产品,开发国产低价位、智能型的高压旋转防喷系统已成为大势所趋.     

新型防喷脱接器研制与应用

在抽油机配套管式抽油泵采油作业时,当油井所用油管内径小于抽油泵柱塞外径时,需配套应用脱接器。在现场应用中存在对接爪折断、内台肩磨平等问题,及脱接器不具备防喷功能。研制了新型防喷脱接器,通过改变液流通道的方向,改变了原有的防喷结构。现场应用表明新型防喷脱节器能够满足现场的需要。     

KQG-FP型防喷脱接器在试验过程中的研究改进

文中介绍了KQG-FP型防喷脱接器的结构和工作原理，它集防喷、对接、脱锁3种功能于一体，具有超强承载、结构简单、实用性强的特点。在某油田一年多的现场试验表明，该防喷脱接器对接脱锁率高，又能实现不压井作业，并且通过分析应用过程中出现的问题，研究改进，使KQG-FP型防喷脱接器在现场上顺利应用。     

检查试验规程可改善高压高温钻井防喷设备

根据ＷＥＳＴ Ｈｏｕ Ｉｎｃ．进行的一项高压高温钻井防喷设备安全和可靠性研究，分析了当前钻井防喷设备使用中存在的问题，阐述了制订在用防喷设备检查试验规程的必要性。并以海上隔水管为例，提出了编制防喷设备检查试验规程的原则和应解决的问题。     

新型应急防喷装置研制

渤海油田生产平台常用油管进行管柱起下钻,在修井作业时有井涌、溢流情况发生,通过防喷应急装置实现井口压力封堵和控制。目前防喷装置存在操作难度大问题,不利于险情控制,新型快读应急防喷装置具有操作简单、用时短、成功率高等特点。     

高饱和油气藏综合防喷技术的研究与应用

针对西峰油田高饱和油气藏的特点,为了防止在试油、投产下泵的过程中发生井喷的现象,通过对目前使用的3种油管防喷器(FPF108-Ⅰ型泄油防喷装置、防喷泄油复合装置、不压井防喷开关)和试油防喷器的工作原理、性能、现场应用效果的分析,提出了高饱和油气藏综合防喷技术的应用意见。     

新型气动增压防喷盒

针对目前试油、试采抽汲井口使用的液压和气动2种防喷盒存在手动加压、工人劳动强度大、管线的连接部位经常有漏油现象,易造成二次污染,以及气动防喷盒密封胶皮抱合钢丝绳的压力小,稍有磨损就会造成防喷盒抽汲液外漏,而且更换密封胶皮过于频繁,增加了使用成本等问题,开发了新型气动增压防喷盒。该防喷盒驱动胶皮压缩的气体为高压气体,增强了抽汲作业的密封效果。抽汲胶皮的密封程度可以根据现场情况,通过手动调压阀进行气压无级调节,既保证了密封效果,又延长了密封胶皮的使用寿命。该防喷盒在现场应用300多个班次,大大延长了密封胶皮的使用寿命,密封效果更好,并减轻了工人的劳动强度。     

作业起管液压防喷装置

液压自封防喷装置由低压系统和高压系统两个部分组成,在正常起下油管作业时,液压自封防喷装置利用下端自封封井器的自封胶筒弹性进行油管的刮油和低压密封。当发生井涌或井喷时,利用远程控制的液压系统给装置施加液压源,推动活塞下行,压缩防喷胶筒抱住油管,实现高压密封和井口防喷;同时,由于防喷胶筒与油管之间有摩擦力,可阻止油管的上顶,实现安全控制。该装置已经在油田300多口井进行起下油管、冲砂、钻塞以及带压反洗井现场应用,创造经济效益620万元。     

气井测试高压防喷盒的改进

对旧式防喷盒的设计缺陷进行分析，并指出实际应用中存在的问题。应用CAD软件设计制作的改进型防喷盒克服了原设计的不足。经室内实验和现场应用，新设计的防喷盒密封效果较好，有效防止了测试过程中油、气外泄现象，大大提高了现场施工中的安全系数和工作效率。     

油水井小修作业配套井控装置的研制与应用

根据油水井小修作业现场需要,研制应用了小修作业配套井控装置,包括轻便快速防喷锥阀和小修作业防喷井口.轻便快速防喷锥阀由多用加重接头、提升短节、开/关变扣、锥阀体、密封圈、复位弹簧、油管挂、锥阀芯及多用变扣组成.小修作业防喷井口主要由防喷器主体、闸板密封总成、丝杠密封总成、端盖密封总成4部分组成.应用表明,油水井小修作业配套井控装置结构紧凑,尺寸小,质量小,安装方便,操作快速,可以及时解决油水井小修作业中的井控防喷问题,还可以有效降低井口高度,使工人在井口操作更安全、方便.