西北铅锌冶炼厂硫酸装置简介

西北铅锌冶炼厂196kt/a硫酸系统的工程设计和生产实践进行了总结，提出存在的问题及相应的改进措施。     

西北铅锌冶炼厂除汞技术

采用硫化钠十玻利登－诺金克工艺可将成品酸中汞含量降至０．００００５％以下，除汞效率可达９９．３％，且自动化程度高，能耗低，生产成本低。     

西北铅锌冶炼厂硫酸系统的设计与生产实践

西北铅锌冶炼厂２００ｋｔ／ａ硫酸装置是我国第一套完全自行设计、利用本国技术建设的大型两转两吸冶炼烟气制酸系统。设计采用了多项新技术，如绝热蒸发净化，并流洗涤塔，上进气电除雾器，碟形底球拱干塔，无支柱和隔板、大蓄热量拱形转化器等。实践证明这个设计基本是成功的。对某些不足之处提出了相应改进措施。     

大冶硫酸生产简介

介绍了大冶有色冶炼厂烟气制酸采用的工艺流程，设备，工艺控制条件，技术指标及存在问题，技术革新改造和今后硫酸生产发展规划。     

西北铅锌冶炼厂硫酸车间设备大修报告

主要介绍了西北铅锌冶炼厂硫酸车间干燥塔循环槽、预热器、Ⅲａ换热器、石墨间冷器、洗涤塔循环槽等设备的大修情况。     

日本东予冶炼厂硫酸生产近况

以日本住友金属矿山株式会社东予冶炼厂厂长为首的一行六人代表团于1988年11月2日至4日在江西贵溪与江西铜业公司贵溪冶炼厂进行了一年一次的技术交流会议。这是贵溪冶炼厂投产后两厂间的第二次技术交流会议。两厂的代表在会议上各自介绍了本厂一年来的生产情况和经验以及技术进步的情况,并分专业进行了技术座谈。下面将日本东予冶炼厂近年来有关硫酸生产的情况介绍如下。     

大冶有色冶炼厂混合烟气制酸实践

1　概　述大冶有色金属公司冶炼厂硫酸车间有三个制酸系统 ,硫酸一、二系统建于 70年代 ,以铜转炉冶炼烟气为原料 ,设计能力为 1 30ｋｔ/ａ;硫酸三系统投产于 1 997年底 ,以诺兰达炉冶炼烟气为原料 ,设计能力为 2 30ｋｔ/ａ。 1 999年 ,为了提高铜和硫酸的产量 ,增开了一台铜转炉。为了消化处理增开一台铜转炉产生的 4 5× 1 0 4ｍ3/ｈ低浓度ＳＯ2烟气 ,硫酸一、二系统 (以下简称老系统 )满负荷运行 ,增加处理 2× 1 0 4ｍ3/ｈ烟气 ,其余 2 5× 1 0 4ｍ3/ｈＳＯ2 烟气与诺兰达炉烟气混合后送往硫酸三系统制酸。2　混合烟气制酸改造原硫酸…     

温州冶炼厂硫酸系统设计及实践

硫酸系统经过两次改造生产能力由２０ｋｔ／ａ提高到３０ｋｔ／ａ。采用两段绝热增湿稀酸洗涤净化,两转两吸工艺流程。生产实践证明,硫酸系统工艺适宜,配置合理,运行平稳,各项工艺指标达到设计要求。     

西昌锌冶炼厂硫酸车间污酸净化试验

一、前言 西昌锌冶炼厂年产电解锌10kt,与之配套的冶炼烟气制酸系统生产能力为16.764kt/a(100％H_2SO_4),采用稀酸洗净化工艺,每天产出污酸16.14t。污酸成分见表1。     

冶炼烟气生产试剂硫酸的技改实践

以现有冶炼烟气制酸系统为基础,对发烟硫酸洗涤吸收法生产试剂硫酸工艺进行了研究和应用。通过分析硫酸产品杂质的带入途径,在现场工艺流程和实际运行参数的基础上,从全流程的角度出发,对烟气过滤、烟气吸收、阻力降、过流部件杂质等可能影响硫酸产品品质和阻力降的环节进行参数分析,并提出了优化方案。优化后的发烟硫酸洗涤吸收工艺具有工艺流程短、生产成本低、生产操作灵活等优点,经工业化应用后,试剂硫酸品质达到了优级纯,生产规模可达240 t/d,对冶炼烟气生产试剂硫酸的技术发展具有重要意义。     

中条山冶炼厂硫酸生产的几项改革

我厂硫酸车间自1975年逐步实现正常生产以来,克服烟气、设备条件差,资金又紧张的困难,不断进行小改小革,实现了硫酸正常生产。1.改进工艺,实现单转炉烟气制酸。我厂粗铜冶炼部分于1970年建成投产。硫酸于     

浅谈贵溪冶炼厂二期工程硫酸工艺设计

对贵冶炼二期工程硫酸工艺的主要设计特点,包括净化工序的动力波泡沫洗涤技术,干吸工序的低位高效干吸技术和转化工序的高浓度ＳＯ２转化技术进行简要地介绍和分析。与传统硫酸工艺相比。     

韶冶二期硫酸工程设计及施工问题浅析

总结１５０ｋｔ／ａ铅，锌烧结烟气制酸系统在设计和施工过程中存在的问题，提出相应改进意见。强调冷却系统优化设计的重要提出了若干建议。     

北方铜业冶炼厂硫酸二系统的设计与生产实践

介绍了北方铜业冶炼厂硫酸二系统的工艺流程、设备结构及生产运行情况等。硫酸系统采用了—转—吸加尾气吸收工艺，净化工序采用了空塔—填料塔—两级电除雾器的稀酸洗流程，转化工序采用了不锈钢与碳钢相结合的转化器和新型碟环式换热器，尾吸采用了先进的动力波洗涤器。两年的生产运行表明，硫酸二系统的设计是合理的，生产控制指标基本上达到或好于设计值，尾气排放完全达到了国家排放标准，彻底解决了冶炼烟气对环境的污染问题。     

韶关冶炼厂二期硫酸装置及试生产情况

介绍韶关冶炼厂二期硫酸装置的工艺流程、主要设备及试生产情况。具体分析了生产中出现的问题及改进办法,对一些尚未改进的问题提出了自己的建议。     

大冶冶炼厂硫酸三系统装置及试生产情况

介绍大冶冶炼厂硫酸三系统的工艺流程,主要设备及各工序特点,对试生产情况及主要存在问题和处理进行了说明。     

金昌冶炼厂硫酸车间净化工系列技改实践

对原有两套烟气净化系统中的一套进行改造。去除原电除雾器前的混气装置,在空塔前增设混气塔,使两套系统具有相同的烟气条件。原１系列采用７６％热浓酸洗涤净化工艺,流程为空塔－填料塔－电除雾器;现改为稀酸净净化工艺,流程为空塔－高效洗涤器－料塔（板式酸冷却器）－电除雾器。改造后生产运行正常,各项净化指标均达到工艺要求。     

韶关冶炼厂硫酸Ⅱ系统技术改造实践

韶关冶炼厂（以下简称韶冶）有两套烟气制酸系统,与ISP铅冶炼系统配套,硫酸总产量（Ⅱ系统改造前）达到约300kt／a。2001年硫酸Ⅰ系统改造改为两转两吸工艺,二氧化硫总转化率提高到99．8％。硫酸Ⅱ系统于1996年底投入生产,采用空塔-填料塔-级间冷器-级电除雾器-二级间冷器-二级电除雾器稀酸洗净化、-转-吸-尾气吸收（氨酸法）工艺流程。     

贵溪冶炼厂硫酸二系统概述

介绍了贵溪冶厂新建的炼铜烟气制酸系统的工艺落,主要设备及工艺参数,净化工序采用了二级动力波洗涤器,转化工序采用ⅢⅠ－ⅣⅡ、“３＋１”两转两吸流程。     

贵溪冶炼厂生产中的S,As等元素的流向和分析

分析铜冶炼烟气及烟尘中各元素在硫酸生产系统中的流向,讨论其对硫酸生产的影响。认为对含有大量Ａｓ等有害元素的烟尘实行开路,对硫酸生产十分有利。