浮动镗刀在端盖加工中的应用

电机端盖轴承室的尺寸精度及圆度、柱度等形状精度,轴承室的光洁度,对整机性能有很大影响。它关系到电机的噪音和振动、轴承的使用寿命。机械工业部电器工业局颁布的中小型电机产品质量分等规定”将端盖轴承室精度的考核列为关键项目。多年来,电机制造行业习惯用普通车削方式加工轴承室。由于受机床精度和工人技术水平的影响,往往不能保证质量。这一种加工方式已不适应     

国外小型电机金加工工艺若干见闻(下)

3 端盖加工设备及工艺小型电机端盖加工,各电机厂采用方法象转轴一样,基本上也分为两类。第一种是采用高效率的带有微电脑控制的机床加工,第二种是采用自动生产线或转盘式组合机床加工。 3.1 第茨工厂的端盖加工该厂小端盖加工所有工序均由1人完成,其组合为:一台端盖组合机床,型号为KA200,一台自动钻孔机床,一台端盖轴承室饺孔钻床,一台气动测量装置,人工将端盖放入端盖组合机床的卡盘上,自动夹紧后粗车端盖止口、平面及轴承室,然后程序换刀,变转速,精加工端盖止口、平面及轴承室,加工完毕自动停车,人工取下端盖放在钻孔机床上以止口定位,自动分度钻三孔及刮孔,完成后由人工取下,在立式钻床上铰轴承室,完成后送到气动测量装置上测量轴承室尺寸精度及止口精度,然后放入料箱。生产效率较高,一人操作。     

基于多体系统理论的数控机床加工精度预测系统

研究了基于多体系统理论的数控机床加工工件表面建模和加工精度预测建模的机理，基于虚拟加工技术，开发出了数控机床加工精度软件预测系统．最后，为了验证开发的精度预测系统的有效性，在对包括几何误差、热变形误差和力变形误差在内的机床综合误差进行检测和辨识的基础上，进行了加工精度预测仿真．     

大型发电机主轴轴承位损伤后的现场加工

大型汽轮发电机主轴轴承位发生损伤后,可采用现场加工的方法进行修复,而刀具有安装空间及主轴的旋转精度是能否进行现场加工的必要条件。提出使用假轴承来支撑主轴的方法,并在假轴承上设计液压回路,避免主轴与假轴承接触而导致轴承的发热、烧伤现象,给主轴切削加工提供所需的运动精度;对假轴承的形状,特别是油腔的布置、大小,假轴承与主轴的配合间隙,假轴承的液压回路,主轴的受力及位移情况进行了分析设计,并确定现场加工的刀尖位置及刀架的设计、安装、调整方法;对刀具材料,刀具几何角度,切削用量进行选择,同时指出主轴加工过程中应注意的事项及可能发生的问题。     

转子同心车头

小型异步电动机的转子外径与轴承档的同心度,直接影响电动机的振动和噪声。加工转子外圆时,由于机床主轴的跳动可能影响工件的加工精度,为此设计了一台转子同心车头,其外形和结构图见图1和图2。其     

MIKRON HPM 600 HD型高性能铣削加工中心

GF阿奇夏米尔最新开发的用于高性能加工的新型立式加工中心。 这款新开发的标准配置为3轴的立式加工中心具有坚固的机床结构,非常适用于高性能切削领域中的加工,是用于大批量加工的紧凑型机床。刀具和工件实现直线移动,而这两个轴单元的精确移动确保了优异的几何精度和稳定性。整体式的聚合物床身是高表面质量和刀具低磨损的首要保证。     

联网控制的智能轴承自动生产线

正概述了一种采用基于以太网通信的施耐德同步控制器和触摸屏来实现轴承内外圈自动加工的生产线的控制方法,通过机床控制系统的选用、主要动作控制、参数设定及完善的保护,再利用通信系统对机床的加工数据、状态进行远程读取和监控,实现了球轴承内外套圈磨超的自动智能加工。近年来,国内劳动力资源越来越匮乏,迫使企业必须进行自动化技术改造。随着"我国制     

纳米超精密加工技术

本文简要介绍当前国内外超精密机床的发展概况及构成超精密加工机床的关键技术部件,详细地综述了应用于超精密加工的控制策略。超精密机床的发展概述精密与超精密切削加工技术是先进制造技术的重要领域。当代的精密工程、微细工程和纳米技术是现代制造技术的前沿、未来技术的基础。中国企业也必将进入该领域的竞争。通常将加工精度在0.1-1μm,加工表面粗糙度Ra在0.02-0.1μm之间的加工方法称为精密加工,而将加工精度高于0.1μm,加工表面粗糙度Ra小于0.01μm(10纳米)的加工方法称为超精密加工。表1为按加工精度划分加工精度密度级别。     

轴承加工精度对屏蔽电泵稳定运行的影响

通过对屏蔽电泵试验过程中试验电流随压力升高而增大现象的分析,并且对多个试验方案对比、分析,对轴承生产工艺进行深人调研后,确定了轴承加工精度是影响屏蔽电泵稳定运行的关键因素.经试验调试,确定了采用轴承研磨工艺保证轴承工作面的加工精度,并提出了轴承研磨时的注意事项,为屏蔽电泵试验过程中的调试和保证轴承加工精度积累了宝贵的经...     

调整轴承配合公差提高电机装配质量

电机轴承的装配精度是影响电机装配质量的主要因素之一,通过评价轴承室和轴承档的原设计思想和分析实际加工情况,提出以修改端盖轴承室及转轴轴承档的尺寸公差来取得理想的径向游隙的设计思想。实践证明,该方法能提高轴承的装配精度,达到改善电机噪声的目的。