CAF气浮技术在轧钢废水处理中的应用

针对钢铁厂轧钢废水水温较高、溶气效果差、含油和悬浮物、油水密度接近、乳化严重等特点,在充分吸收DAF和CAF气浮技术的基础上,首次将CAF气浮技术应用于鞍钢中板废水的处理。通过工程现场实际运行数据对比发现:CAF气浮具有气浮效率高、电耗小、操作维护简单、工程造价和运行费用低等诸多优点。应用CAF气浮处理中板含油污水,油的去除率高于25%,悬浮物的去除率高于70%。     

马钢含油废水处理技术应用综述

轧钢含油废水的处理现状，物理法和化学法处理轧钢废水存在较大的差异，两种方法各有利弊，综合比较，化学方法要比物理方法好。     

冷轧含油废水处理技术研究进展

概述冷轧含油废水油类物质在水中的存在形式和特点,阐述常规轧钢含油废水的各种处理方法,如气浮法、絮凝法、吸附法、膜分离法和生物法,并对各种方法处理冷轧含油废水的优缺点及其发展趋势进行探讨。最后,对膜生物反应器在处理冷轧含油废水的前景进行预测,并提出对工业化处理冷轧含油废水的一些建议和展望。     

处理轧钢废水中油的装置

轧钢废水的特点是:油浓度低而水量大,如不处理直接排放往往会造成超标。 首钢初轧厂设计出了一种简易的油水分离隔油装置。此种装置安装在平流沉淀池的出水口,当水位达到排水管高度时,水便从弯水管中流出,飘浮在水面上的油污则被隔离在沉淀池内,使排出的废水中油浓度明显下降。     

生物接触氧化法在轧钢含油废水处理中的应用

对生物接触氧化法废水处理进行了介绍,邯钢轧钢含油废水采用生物接触法处理,取得了较好效果。     

轧钢氧化铁皮含油对烧结过程的影响

本文结合首钢情况，概述了轧钢氧化铁皮的产出量、化学成分、物相组成；分析了轧钢氧化铁皮含油的原因以及油对烧结过和过程，提出了测定含油量及脱油的方法。     

首钢用低温蒸馏轧钢污泥效果好

轧钢污泥长期以来被人们称为“放错位置的铁磷资源”。如何将其开发综合利用,使其变为高附加值产品,是业内人士关注的一个课题,近日,首钢总公司在这方面想出了“妙招”。在钢铁生产的轧钢工序中会产生一种含油含水的污泥,称为轧钢污泥。由于该污泥含有油,容易造成土地污染。目前,我国各大钢铁企业的轧钢含油铁鳞的处理方法基本上采用直接焚烧处理,或者配加到烧结工序中作为烧结原料。有的小型钢铁企业的含油铁鳞的处理采用自由堆放,在一定范围内造成环境污染。首钢每年大约产出近9万吨含铁麟的轧钢污泥。为了解决轧钢污泥对环境的污染问题,…     

八钢公司发明专利

正专利名称:一种利用钢渣吸附处理轧钢含油油泥的工艺专利号:ZL201510528119.0专利权人:新疆八一钢铁股份有限公司发明人:黄星武、俞海明、王洪林、朱君、姜新平、赵春晖、赵序章、戴达奎、王健专利内容简介:本发明公开了一种利用钢渣吸附处理轧钢含油油泥的工艺,向盛放有钢渣的渣池内倒入轧钢油泥,倒入的轧钢油泥与钢渣的质量比例为1:60;使用挖掘机充分搅拌钢渣与油     

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用近日，从冶金部在马鞍山召开的“钢铁企业含油污水化学除油新工艺鉴定会”上传出消息，困扰我国钢铁企业的含油污水处理难题已从根本上获得解决。以往，由于钢铁企业连铸、轧钢生产含油污水除油效果不好，循环水中的油份和悬浮物极...     

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用困扰我国钢铁企业的含油污水处理难题已从根本上获得解决。这是５月１０日从冶金部在马鞍山召开的“钢铁企业含油污水化学除油新工艺鉴定会”上传出的信息。以往，由于钢铁企业连铸、轧钢生产含油污水除油效果不好，循环水中的油份...     

冶金厂废料循环利用和铁矿石还原的新方法

[本刊讯]　多年来,钢铁工业一直在寻找一种经济有效地回收利用冶金厂废料的方法。卢森堡PaulWurth钢公司开发了一种Primus法,采用此法能经济地处理迄今为止一直感到困难的、由钢铁厂废气和废水净化设备产生的含铁粉尘和污泥以及含油轧钢铁鳞。Primus法使用一种称为Etago炉的竖炉,该炉类似于多膛炉,中间有一个回转轴,带动多层有齿耙的臂。该炉自上而下分为干燥区,加热、脱油和焙烧区,还原区。将矿石、含铁粉尘和污泥、含油轧钢铁鳞等从上部加入炉内,从侧面加入煤和通入空气,在1 1 0 0℃下将金属氧化物还原。含铁废料转化为高金属化率的DR…     

焦化工艺协同处置轧钢含油污泥的基础研究

轧钢含油污泥是钢铁厂冷轧、热轧、连铸和钢管等工序产生的含铁鳞、润滑油、水等的难处置固体废弃物。结合传统钢铁企业的生产工序,对焦化工艺协同处置轧钢含油污泥进行了基础研究,结果表明,将焦炉炭化室温度控制在1 200℃以下、轧钢含油污泥添加量为0.5%时,可利用焦化工艺协同处置轧钢含油污泥,以减少含油污泥带来的环境危害和风险。     

连铸、轧钢浊环水化学法除油沉淀工艺

本文阐述了采用化学法除油沉淀新工艺处理钢铁企业连铸，轧钢含油废水的工艺原理，主要技术参数及指标，并对新工艺与传统处理工艺进行了技术经济比较，得出了新工艺优于传统工艺的结论。     

应用破乳除油剂CJ—02处理轧钢废水

以轧钢含油污水为处理对象，用现有的工艺流程直接投加 ＣＪ—０２ 破乳除油剂，处理后的水质油含量≤１０ｍｇ／Ｌ     

氧化铝生产废水的综合治理与利用

我国氧化铝的生产一般采用拜尔法、烧结法、或其流程的不同组合。氧化铝生产工艺复杂、流程长、设备多,生产过程中产生大量的碱性含油废水。这些废水主要来自各设备的冷却水;物料的冷却洗涤水;设备和管道的“跑、冒、滴、漏”以及冲洗、清洗用水;液量不平衡而造成的事故性排料、油水混合物等。设备在维修过程中,一些机械油(包括润滑油、洗涤油、防锈油)也被排入下水管道,致使废水中含有大量的碱及油,悬浮物含量也极高。同时,发电站的软水装置及蒸发器等设备酸洗时,均产生大量的酸性废水,这部分水的直接排出造成生产废水瞬间成酸性,pH值有时…     

聚苯乙烯树脂处理稀土皂化含油废水试验研究

研究了用聚苯乙烯树脂处理稀土皂化含油废水,考察了聚苯乙烯树脂对油的饱和吸附容量以及进水含油浓度、流速、处理时间和水量对油去除率的影响。结果表明:聚苯乙烯树脂对油的饱和吸附容量较高,约为91mg/g;树脂除油率随进水油浓度增大而降低,但对于油质量浓度为562.3mg/L的稀土皂化废水,油去除率达87%以上;进水流速减小,油去除率增大;吸附平衡后,随处理时间延长和处理水量增加,油去除率急剧下降。     

陶瓷膜超滤装置处理冷轧含油废水

介绍了莱钢冷轧水处理站采用陶瓷膜超滤装置处理冷轧含油废水的应用,通过该工艺对含油废水的处理,CODCr的去除率达到90%,浊度去除率可达到92%以上,油的去除率可达到95%以上,达到了预期处理效果。     

超滤技术在冷轧浓油废水处理中的应用

 冷轧废水属于冶金污废水中处理难度最高的一类废水,水质成分复杂、浓度高、性质稳定难于降解且变化显著,特别是其中的浓油废水的高含油以及复杂多变的污染成分特质,需要采用具有突出针对性的工艺以实现达标处理,进而促成冶金过程的绿色发展。介绍了超滤除油技术应用于某冷轧厂浓油乳化液废水处理,采用无极陶瓷超滤进行除油处理,借助超滤循环,将浓油废水含油率降低,为后续处理稳定了水质,超滤产水含油在20 mg/L,油去除率大于96%,运行周期可达10天,整体效果较好。同时,对系统的运行控制、化学清洗和膜污染防治进行了研究。经过实际摸索,找出有针对性的运行控制参数与膜污染防治措施,进而实现超滤在冷轧浓油废水中的稳定运行,应用效果优良。     

焦化厂含乳化油废水的治理研究

焦化生产中的含油废水，尤其是含化油废水是废水处理的难题。本文通过实验提出了用含Ｎａ２ＳＯ４废水对含乳化油废水进行处理的工艺流程。工艺简单、操作方便、投产少。     

无机膜过滤技术在处理工业废水中的应用

介绍了无机膜过滤技术在处理轧钢乳化液、钛白粉的废酸液等废水中的应用。经无机膜处理后的废水悬浮物〈２２ｍｇ／Ｌ，油含量，１０ｍｇ／Ｌ，达排放标准。