预处理工艺对蛋白酶脱胶影响

主要研究蛋白酶生丝脱胶的预处理工艺,通过对生丝预处理前后和脱胶前后织物的白度、毛效、失重率的测试,发现预处理阶段主要使丝织物表面杂质去除,其失重率较小,织物脱胶工艺有影响。预处理就温度过高,会使织物毛效降低,温度过低会影响织物白度;Na2CO3的使用可以提高织物白度和毛效,但用量过高会导致织物毛效显著降低,用量需要在1g/L以内,最终得到最佳预处理工艺:温度60℃,Na2CO3用量1g/L,时间30min。     

天丝／竹／棉多组分混纺织物的染色

采用高固色率的活性染料对天丝／竹／棉织物进行染色，对各工艺因素的影响进行了研究和探讨．结果表明，采用Cibacron LS型活性染料，以Na2CO3 20g／L，Na2SO4 25g／L为助剂，在60℃～70℃，浴比1：30条件下染色70min，这类织物可获得良好的染色效果．     

基于阻燃粘胶纤维性能的实验研究

以某化纤企业的2．22 dtex／55 mm毛型阻燃粘胶纤维为试验材料,研究了阻燃粘胶纤维的阻燃性能、力学、热学、吸湿、电学、光学等性能,比较了其与常见天然纤维的阻燃性能的差异．通过与普通粘胶力学性能的比较,预测了阻燃粘胶纤维织物的服用性能;同时在对阻燃粘胶纤维热学性能和光学性能分析时,提出了对阻燃粘胶纤维加工的温度的要求,推断出紫色光会影响阻燃粘胶纤维织物的光泽．     

细纤维低号纱粘涤织物的染整工艺研究

探讨细粘胶纤维和细涤纶纤维低号纱混纺织物连续化生产的可行性，运用松式、低张力和短流程的连续式印染加工方法，生产出了具有防缩免烫和仿丝绸效果的高档粘涤织物，总结出了一套较为成功的细纤维低号纱粘涤织物染整工艺。     

Tencel/棉混纺机织物前处理工艺的研究

Tencel纤维为一种再生纤维素纤维,其染整前处理加工特性与传统的纤维素纤维有所不同.本文讨论了Tencel/棉混纺机织物前处理加工工艺,并对加工设备、助剂和加工条件选择进行了进一步的研究.提出了适合Tencel/棉混纺织物的前处理工艺.     

萤石磁处理浮选工艺研究

采用Na2CO3、Na2SiO3、油酸及明矾等常规浮选药剂，对某萤石矿进行了磁处理浮选试验研究．结果表明，该工艺可减化萤石与石英分离的浮选流程结构，强化对石英的抑制，提高萤石浮选降硅效果．采用表面动电位（）分析、浮选泡沫特性分析等方法研究了该工艺提高萤石与石英分离功效的作用机理．     

Tencel／棉混纺机织物前处理工艺的研究

Tencel纤维为一种再生纤维素纤维,其染整前处理加工特性与传统的纤维素纤维有所不同,本文讨论了Tencel/棉混纺机织物前处理加工工艺,并对加工设备、助剂和加工条件选择进行了进一步的研究,提出了适合Tencel／棉混纺织物的前处理工艺。     

天丝/竹/棉多组分混纺织物的染色

采用高固色率的活性染料对天丝/竹/棉织物进行染色,对各工艺因素的影响进行了研究和探讨.结果表明,采用Cibacron LS型活性染料,以Na2 CO3 20 g/L,Na2 SO4 25 g/L为助剂,在60℃～70℃,浴比1:30条件下染色70 min,这类织物可获得良好的染色效果.     

粘胶织物的抗皱整理工艺

通过对比实验分析了用免烫树脂和柠檬酸对粘胶纤维织物进行整理的抗皱效果 ,并研究柠檬酸的浓度、添加剂的使用和织物洗涤时间对粘胶纤维织物抗皱整理效果的影响 ,阐述了经柠檬酸处理后织物泛黄的情况和原因     

染整前处理工艺对涤纶长丝织物力学性能的影响

染整前处理工艺对于涤纶长丝织物的力学性能起着不可忽视的作用,并最终影响织物的手感风格.通过试验分析探讨了预定型和碱减量各工艺因素对于织物的断裂强度、断裂伸长和弯曲刚度等方面的具体影响.     

双氧水用于羊毛改性前处理的消耗特性研究

测定了用双氧水进行羊毛前处理时双氧水消耗特性。试验表明 :双氧水具有较高的初始 (5min内 )消耗速率 ,双氧水的浓度越高 ,初始消耗量越大 ,随后双氧水的消耗速率逐渐减缓 ;在同等的条件下 ,低浓度处理具有较高的双氧水利用率 ,但总的来看 ,在较低处理温度 (5 0℃ )的情况下 ,前处理的双氧水利用率不高 ,一般不会超过 2 0 %。大量的双氧水仍然残留在处理残液中 ,有待进一步利用。     

稳定性二氧化氯溶液中二氧化氯的测定

用碘量法测定稳定性二氧化氯溶液中的二氧化氯 (ClO2 )含量时 ,当稳定剂中过氧水合碳酸钠过量时 ,测定结果会偏高。如采用将待测样酸化后加入略过量的K2 Cr2 O7与其中的H2 O2 反应 ,从而消除其影响 ,再用碘量法测定 ,就可较准确地测定稳定性二氧化氯溶液中ClO2 的真实含量。     

稳定性二氧化氯溶液中二氧化氯的测定

用碘量法测定稳定性二氧化氯溶液中二氧化氯（ClO2）含量时,当稳定剂中过氧水合碳酸钠过量时,测定结果会偏高,如采用将待测样酸化后加入略过量的K2Cr2O7与其中的H2O2反应,从而消除其影响,再用碘量法测定,就可较准确地测定稳定性二氧化氯溶液中ClO2的真实含量。     

羊毛织物氧化还原体系低温染色技术研究

选择双氧水／硫脲氧化还原体系对羊毛织物进行低温染色，通过测定上染率、K/S值、染色牢度、顶破强力等指标来评价染色效果。研究表明：酸性染料染浴中加入该氧化还原体系，可显著提高羊毛织物低温染色效果。并由正交实验得出最佳染色工艺。     

紫外光接枝丙烯酰胺亚麻织物活性染料的染色工艺

采用活性染料对紫外光接枝丙烯酰胺的亚麻织物进行染色,比较了光接枝丙烯酰胺前后亚麻织物的上染率,研究了染色时间、pH、电解质浓度、浴比、温度、碳酸钠等染色工艺条件对光接枝亚麻织物上染率的影响。结果表明,亚麻织物光接枝丙烯酰胺能够一定程度地提高亚麻织物的上染率;染色在初始染浴pH为4~5时上染率偏高;低浴比时上染率增大;对于双活性基活性染料,采用较低的固色温度50℃;如同亚麻织物原样染色,电解质硫酸钠仍起到促染作用,碳酸钠仍有显著的固色作用。光接枝丙烯酰胺引入的氨基对提高上染率贡献不大。     

Comparison of deep desulfurization methods in alumina production process

Several methods of deep desulfurization in alumina production process were studied, and the costs of these methods were compared. It is found that most of the S2- in sodium aluminate solution can be removed by adding sodium nitrate or hydrogen peroxide in digestion process, and in this way the effect of S2- on alumina product quality is eliminated. However, the removal efficiency of 2?32OS in sodium aluminate solution is very low by this method. Both S2- and 2?32OS in sodium aluminate solution can be removed completely by wet oxidation method in digestion process. The cost of desulfurization by wet oxidation is lower than by adding sodium nitrate or hydrogen peroxide. The results of this research reveal that wet oxidation is an economical and feasible method for the removal of sulfur in alumina production process to improve alumina quality, and provide valuable guidelines for alumina production by high-sulfur bauxite.     

过氧化氢氧化法合成碘酸钾

以纯碘为原料，经过氧化氢氧化和碳酸钾中和二步反应合成碘酸钾，在较佳的工艺条件下，碘酸钾的总收率可达９５％，纯度超过９９％，本法具有反应条件易控制且对环境无污染等特点。     

用粉煤灰及过氧化氢联合处理印染废水

利用粉煤灰和过氧化氢联合处理印染废水,初步研究了该方法对印染废水脱色和去除ＣＯＤ的作用机理和影响因素,通过正交试验得出了实际应用的最佳条件:过氧化氢加入量为６００ｍＬ·ｍ－３,粉煤灰加入量为 ５ ｇ,处理时间为５０ ｍｉｎ。结果表明,该方法对印染废水脱色率达 ９０%,ＣＯＤ去除率达７０%,是一良好的印染废水预处理方法。     

复配还原剂体系用于还原蓝RSN染色工艺研究

以保险粉-葡萄糖复配体系作为还原蓝RSN染纯棉织物的还原剂,通过单因子试验考察了葡萄糖与保险粉浓度比例、氢氧化钠浓度、染色温度等对上染率、固色率、K/S等的影响.通过正交实验得到染色优化工艺为:染料2%(owf),保险粉13.5 g/L,葡萄糖1.5 g/L,氢氧化钠16 g/L,染色还原温度50℃.通过优化工艺与传统还原染色工艺对比实验得出,复配体系优化工艺染色效果高于传统染色工艺.     

全固态电致变色玻璃的光透过率研究

用sol-gel方法,以钨粉和H2O2为主要原料,通过聚乙二醇和碳酸丙烯酯掺杂,制备出WO3电致变色薄膜.用此种薄膜组装成全固态电致变色玻璃器件,对玻璃器件进行着色-褪色过程的光透过率测试.结果表明：掺杂制备的WO3电致变色薄膜性能要优于未掺杂的薄膜,碳酸丙烯酯掺杂制备的薄膜变色性能较好;此外,还从WO3电致变色薄膜的变色机理和离子传输过程对玻璃的光透过率进行了一定的讨论.