混凝土裂缝的成因与防治

1 混凝土裂缝的种类与成因 混凝土是一种非匀质脆性材料,由粗细骨料、胶凝材料和水组成.由于各种材料变形不一致,互相约束而产生初始应力,造成在骨料与水泥粘结面或水泥本身出现微细裂缝.     

混凝土裂缝及其预防措施

混凝土是一种非匀质脆性材料 ,由骨料、水泥、砂以及存留其中的气体和水组成。在温度和湿度变化的条件下 ,硬化并产生体积变形不一致 ,互相约束而产生初始应力 (拉应力或剪应力 ) ,造成在骨料与水泥石粘结面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝 ,一般称为微裂。这种微细裂缝分布是不规则的 ,且不连贯 ,但在荷载作用下或进一步产生温差、干缩的情况下裂缝开始扩展 ,并逐渐互相串通 ,从而出现较大的肉眼可见的裂缝 ( 0 .0 3～ 0 .0 5毫米 )称为宏观裂缝 ,即通常所说的裂缝。因此砼的裂缝 ,实际是微裂的扩展。一般工业与民用建筑中 ,宽度…     

应对混凝土结构裂缝的设计建议

混凝土由粗细骨料、水泥、水和掺合料组成，在一定温度和湿度条件下逐渐硬化成非匀质脆性材料。在硬化过程中。它的体积会稍有收缩；由于组成混凝土的各种材料变形不一致，又互相约束，从而使其内部产生初始应力，造成骨料与水泥石粘结面出现肉眼看不见的不规则细微裂缝。     

几种混凝土典型裂缝的分析与防治措施

0引育混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题,使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。混凝土裂缝有表面裂缝、贯穿裂缝和深层裂缝三种。混凝土的收缩是引起现浇板裂缝的主要原因.市场上大量施工的混凝土水灰比多大于0.38。大于水泥充分水化的水灰比,因此多余水分蒸发后容易导致浆体收缩。由于收缩而产生的拉应力往往会大于该龄期混凝     

几种混凝土典型裂缝的分析与防治措施

0引言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题,使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。混凝土裂缝有表面裂缝、贯穿裂缝和深层裂缝三种。混凝土的收缩是引起现浇板裂缝的主要原因。市场上大量施工的混凝土水灰比多大于0．38,大于水泥充分水化的水灰比,．凶此多余水分蒸发后容易导致浆体收缩。由于收缩而产生的拉应力往往会大于该龄期混凝土的抗拉强度,导致混凝土发生裂缝。     

浅谈混凝土的施工温度与裂缝控制及措施

1混凝土温度裂缝的成因 1．1裂缝的原因混凝土中产生裂缝有多种原因,其中温度和湿度的变化是产生裂缝的重要原因之一,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格（如碱骨料）反应,模板变形,基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热．内部温度不断上升．在表面引起拉应力。     

浅议混凝土施工的温度控制与裂缝之间的关系

混凝土在现代工程建设中占有举足轻重的地位。混凝土构件出现裂缝较为普遍，在土建工程中裂缝几乎无所不在，尽管采取各种措施，但裂缝现象仍然时有出现。混凝土由骨料水泥、水及存留其中的气体组成，是一种抗拉能力很低的非均匀脆性材料。在施工过程中，当发生温度湿度以及硬化产生的体积变形时，由于各种材料变形不一致，混凝土内部就会产生微小裂缝这些裂缝在进一步的温差影响和干缩情况下长度宽度和数量会相应增加，并相互贯通形成裂缝。     

硅灰和骨料对混凝土耐高温性能的影响

混凝土暴露在高温下,其组成材料经历不同的体积变化与损伤时就会产生裂纹使得耐久性能与力学性能降低,胶凝材料与粗骨料在其中起着重要作用。在此对比掺入10%硅灰和采用碎石、页岩陶粒对混凝土高温后强度损失的影响与形貌变化。高温后持续荷载下的徐变至关重要,所以还对比了不同骨料类型与荷载对混凝土徐变的影响。结果表明：400℃后混凝土强度明显下降,硅灰的掺入增大了强度降幅。轻骨料混凝土的残余抗压强度在高温下远高于常规混凝土,且内部由于热膨胀应力的缓解出现了较少的裂缝。当施加恒载时,500℃以下轻骨料混凝土变形大,超过500℃,普通混凝土变形高于轻骨料混凝土。     

混凝土裂缝分析及防治措施

1 前言 混凝土是由骨料、水泥石以及存留在其中的气体和水所组成的非匀质脆性材料。由于水份变化、化学反应、大气的影响、温度等间接原因而发生体积的变形,这种变形是受到组成人工石材料相互约束而产生初始应力,而导致混凝土中裂缝的产生;而另一个是由于混凝土在荷载的直     

浅谈地下室混凝土裂缝的原因及防治措施

混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。在施工过程中由于本身变形和约束等一系列问题,使混凝土裂缝成了地下室工程中最常见的工程病害。为此,本文作者主要对地下室混凝土底板、墙裂缝产生的原因,控制措施及处理方法进行了分析。供同行参考。     

混凝土工程中常见裂缝的预防与处理

混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其它外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和其本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝。其中,裂缝的存在通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,     

水利工程混凝土裂缝原因及对策分析

<正>混凝土是由水泥、细骨料、粗骨料、水和外加剂按照一定比例拌和而成的非匀质脆性材料,为工程中必不可少的建筑材料。一、裂缝的种类混凝土裂缝按深度不同分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝;按裂缝开度变化可分为死缝、活缝和增长缝;按产生原因分为干缩裂缝、塑性收缩裂缝、沉陷裂缝、温度裂缝等。1、干缩裂缝。干缩型裂缝主要出现在混凝土养护以后两周左右。由于混凝土容易受到外界条件影响,在其硬化后,表面因为水分的蒸发,水分损失多,就会产生变形,     

高原地区水泥混凝土路面断裂控制施工技术

混凝土材料是将水泥、水、细骨料、粗骨料和一些外加剂充分混合后形成的,其组成要素十分复杂,是一种脆性材料。水泥混凝土的道路会因为施工、养护过程中的小缺陷而出现裂缝,对行车安全产生影响。本文通过对西藏日喀则高原地区的水泥混凝土路面施工现场控制和工程实践经验进行深度解析,对高原地区水泥混凝土路面裂缝产生原因进行了探讨并提出施工中的防治措施,有效防止混凝土路面断裂问题。     

砼砌体裂缝控制与设计--美国砼砌块协会技术资料TEK53

引言建筑和建筑材料的裂缝源于变形受到限制;或产生于材料本身,如温度膨胀与收缩;或由于毗连的材料如梁或板的位移。在多数情况下,建筑材料的变形是不可避免的,对此,必须容许、控制,或者通过计算使裂缝得以预防。了解产生导致裂缝的应力的不同原因,是预防裂缝的有效方法。...     

材料对混凝土结构裂缝的影响分析

从混凝土的组成材料方面,对混凝土结构产生裂缝的原因进行了分析,指出了混凝土中水泥、骨料、外加剂、掺合料及配合比对混凝土结构裂缝的影响,并提出了控制和减少混凝土结构裂缝的材料措施,以防止混凝土结构裂缝的产生。     

小议钢筋混凝土常见裂缝产生的原因及预防措施

钢筋混凝土裂缝是一种很普遍的现象,我国《混凝土结构设计规范》对处于正常使用条件下构件的最大裂缝宽度限值为0．3mm。混凝土是一种多相复合的脆性材料,当混凝土拉应力大干其抗拉强度或混凝土拉伸变形大于其极限拉伸变形时,混凝土就会产生裂缝,钢筋混凝土产生裂缝的原因十分复杂,归纳起来主要是由温度变形、收缩变形、结构变形造成裂缝。下面,就混凝土产生裂缝的原因及预防措施谈些看法。     

混凝土裂缝形成的原因及对策分析

混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人身安全。     

谈水利混凝土裂缝的修补方法

<正>混凝土是由水泥、细骨料、粗骨料、水和外加剂按照一定比例拌和而成的非匀质脆性材料,为工程中必不可少的建筑材料。一、裂缝的种类混凝土裂缝按深度不同分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝;按裂缝开度变化可分为死缝、活缝和增长缝;按产生原因分为干缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝、超载裂缝、碱骨料反应裂缝等。     

微细钢纤维磷酸镁水泥砂浆叠层修复板受弯性能试验研究

采用磷酸镁水泥、普通硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥和微细钢纤维制备叠层修复材料,通过叠层修复板的受弯试验,探索了叠层厚度、微细钢纤维体积掺量和水泥类型等对叠层修复板受弯性能的影响。结果表明:弯曲荷载作用下,普通混凝土叠层修复板的破坏形式为跨中折断的脆性破坏,微细钢纤维传统水泥(普通硅酸盐和快硬硫铝酸盐水泥)砂浆叠层修复板的破坏形式为跨中多裂缝的韧性破坏,而微细钢纤维磷酸镁水泥砂浆叠层修复板的破坏形式为分叉多裂缝的韧性破坏;相同叠层厚度下,微细钢纤维磷酸镁水泥砂浆叠层修复板的承载力更高,其韧性和变形适应能力更强,叠层修复效果更好;随微细钢纤维体积掺量增加,微细钢纤维磷酸镁水泥砂浆叠层修复板开裂荷载和峰值荷载均缓慢增加;随叠层厚度增加,微细钢纤维磷酸镁水泥砂浆叠层修复板的开裂荷载、峰值荷载及峰值荷载对应的跨中挠度均逐渐显著增加。     

碱骨料反应及防范捂施

一、碱骨料反应概述 骨料对混凝土性能有重要影响,一般与水泥不发生反应的称作惰性材料.但随着混凝土在建筑工程中的广泛应用,发现在有些情况下,骨料对混凝土有严重危害,如在水泥含碱量较高时或在有水存在的情况下,水泥中的碱与骨料中的活性骨料发生化学反应,使混凝土发生不均匀膨胀,出现裂缝,强度和弹性模量下降等不良现象,威胁建筑物的安全使用.