脱硫石膏和磷石膏作调凝剂对水泥性能影响的对比研究

使用工业副产脱硫石膏和磷石膏替代天然石膏作水泥调凝剂,是大量消纳这些固废的有效途径之一。有鉴于此,本文在对硫石膏和磷石膏理化性质研究的基础上,系统对比研究了两类石膏作调凝剂对水泥性能的影响,结果表明：脱硫石膏呈中性,但磷石膏来源不同,可呈强酸性、中性和强碱性。试验所用四种石膏的F、P、重金属浸出特性和反射性均满足一类建材的要求。脱硫石膏所配水泥的性能稳定性较好,掺量波动对水泥性能影响也较小,但磷石膏杂质成分复杂,所配水泥的凝结时间较长,一般为脱硫石膏所配水泥凝结时间的二倍以上。磷石膏产地和掺量变化对所配水泥的凝结时间和强度影响较大,使用过程中需严格控制掺量,否则会导致水泥不合格。     

上海市脱硫石膏基本性能及其在水泥调凝剂中的应用

介绍了上海市电厂脱硫石膏的基本性能,结果表明各家电厂脱硫石膏化学成分稳定、纯度高。以上海市石洞口电厂脱硫石膏作水泥调凝剂,水泥各项质量指标均达到水泥标准号要求,脱硫石膏完全可以代替天然石膏作水泥调凝剂。     

用陶瓷厂工业废石膏模作水泥调凝剂

本文介绍了使用陶瓷厂工业废石膏模作水泥调凝剂的实验室试验和工业性生产情况,认为废石膏模是一种性能良好,质优价廉的水泥调凝剂。     

脱硫石膏作调凝剂制备的水泥及混凝土的性能研究

对上海市脱硫石膏作为调凝剂制备的水泥及其混凝土进行了试验研究.结果表明:脱硫石膏可完全取代天然石膏,用作水泥调凝剂,生产的水泥能满足国家标准的规定;用脱硫石膏调凝剂水泥配制的混凝土与用天然二水石膏调凝剂水泥配制的混凝土力学性能基本一致.     

石灰粉煤灰改性磷石膏做水泥调凝剂的研究

采用石灰、粉煤灰复合改性磷石膏的方法制备出水泥调凝剂。结果表明：该方法可有效固结磷石膏中有害杂质可溶磷、可溶氟；对于可溶磷、氟含量较高的磷石膏，必须经过改性后方可使用，改性后的磷石膏可取代天然石膏，在保证水泥性能的前提下，可节省熟料，降低成本。     

不同改性处理方法对磷石膏水泥调凝剂性能的影响

采用了3种不同的处理方法,包括水洗法、石灰中和法及石灰粉煤灰复合改性法来处理磷石膏,并对其配制的水泥进行了物理性能的检测.结果表明,水洗磷石膏做调凝剂其凝结时间长于掺天然石膏的水泥;石灰中和磷石膏与天然石膏的效果比较一致;石灰粉煤灰改性磷石膏可以有效固化或固结可溶磷和可溶氟,效果更明显,在代替天然石膏的同时,还可节省熟料.     

浅谈不同品种石膏对通用水泥性能的影响

用不同种类的石膏对水泥凝结时间调凝时,通用水泥的性能存在着差别,对于硅酸盐水泥,适宜的调凝剂为二水石膏、硬石膏以及脱硫石膏,通过小磨试验数据,浅谈几种石膏对水泥凝结时间及强度的影响。     

磷石膏改性及其作水泥调凝剂的研究

用改性剂对磷石膏进行改性处理后作为水泥调凝剂,研究改性剂掺量对磷石膏的流动性、可溶性磷和氟含量、水泥物理性能及与减水剂相容性的影响,并对改性前后的磷石膏做了微观测试分析。结果表明,随改性剂掺量的增加,磷石膏流动性增加,可溶性磷、氟含量降低,水泥凝结时间缩短。在改性剂掺量为3%时,休止角可减小7°,可溶性磷基本消除,可溶性氟含量降低77%。掺改性磷石膏的水泥3d、28d强度高于掺天然石膏的水泥。微观分析显示,磷石膏经改性后,杂质减少,晶型更为完整。     

磷石膏的综合利用

本文介绍了磷石膏的综合利用途径。文章对磷石膏:①转化制硫铵和碳酸钙;②制硫酸联产水泥;③生产硫铝酸盐早强水泥;④作水泥缓凝剂;⑤制取半水石膏;④用于改良土壤等问题进行了论述。笔者还提出了在磷铵或重钙装置建设中磷石膏的出路问题。     

磷石膏的综合利用

本文论述了磷石膏的综合利用途径。文章对磷石膏:①转化制硫铵和碳酸钙;②制硫酸联产水泥;③生产硫铝酸盐早强水泥;④作水泥缓凝剂;⑤制取半水石膏;⑥用于改良土壤等问题进行了论述。笔者还提出了在磷铵或重钙装置建设中磷石膏的出路问题。     

“四六工程”对磷石膏及其生料的质量要求

介绍水泥熟料中各主要矿物的性质和组成,分析回转窑煅烧不正常的原因,提出了磷石膏制硫酸联产水泥对磷石膏和磷石膏生料的质量要求。建议磷铵生产要选用好的磷矿,并做好不同矿的搭配,磷铵、硫酸、水泥三种产品的一体化生产就能正常运行。     

绿色磷复肥生产集成工艺

硫资源紧张及硫铁矿制酸排放废渣等问题 ,严重制约了我国硫酸工业及磷复肥工业的发展 ;如何综合利用磷石膏废渣、保护环境、拓宽硫资源渠道 ,一直是我国乃至世界亟待解决的课题。山东鲁北化工股份有限公司经多年研究 ,攻克了大窑结圈、设备堵塞等技术难关 ,取得了盐石膏、磷石膏、天然石膏制硫酸联产水泥试验的成功。“3万t/a磷铵、4万t/a磷石膏制硫酸联产 6万t/a水泥”的生产能力 ,实现了磷铵副产磷石膏制硫酸联产水泥技术高效益。1.工艺过程磷铵副产磷石膏制硫酸联产水泥新技术将磷铵、硫酸、水泥 3套生产装置有机地组合为一体 ,形成绿色…     

磷石膏制造粒状水泥调凝剂

“粒状水泥调凝剂”,专利公开号CN1227197A（1999年9月1日）。系用工业副产品磷石膏为原料,经低温干燥、过筛、加入少量造粒胶结剂、有害物质转化剂、调湿、搅拌、粉碎均化、机械挤压造粒,常温制成的粒状水泥调凝剂,可取代水泥生产常用天然石膏并具竞争力。有工艺简便、经济、节能、品质符合水泥掺用技术要求,便于贮、运、掺用等特点,有良好的技术经济效益和社会效益。     

新型磷渣硅酸盐水泥的水化特性

新型磷渣硅酸盐水泥作为一种新型结构材料,巳投入批量生产和应用。考虑到达种水泥系采用含有Na_2SO_4的矿物CNS代替石膏作水泥调凝剂,并且磷渣带入的少量P_2O_5将对水泥的水化过程产生一定影响,作者采用XRD,SEM及反应过程分析等手段对新型磷渣水泥的水化恃性进行了研究,发现其水化过程与普通矿渣水泥有些不同,主要表现在:(1)CNS加速了AFt的形成及水泥矿物的水化;(2)CNS促进了AFt的分散及磷渣的溶解反应;(3)磷渣玻璃体的结构特征决定了新型磷渣水泥中的AFt能够长期稳定存在。因此使其具有正常的初凝时间和较高的早期强度。     

在矿渣水泥中掺石灰石对适宜石膏量的影响

一、前言国外一些学者的研究认为,在波特兰水泥中有可能用石灰石取代部分石膏作调凝剂。这一看法引起了我国水泥界的重视。本文对在矿渣水泥中掺加石灰石对适宜石膏量的影响做了一些探讨,对降低水泥成本和稳定生产是有利的。众所周知,石膏在水泥中起调凝作用,并     

石膏在水泥中SO_3的快速测定法的探讨

石膏在水泥中ＳＯ＿３的快速测定法的探讨宋改（河南建材研究设计院）在水泥生产中，需要加人少量石膏作为调凝剂，矿化剂。石膏中的主要成分是ＣａＳＯ４，但过量的ＳＯ３又是影响水泥质量的有害成分、必须严格控制其掺量，这就需要准确及时地测出ＳＯ３的含量，以便于生...     

大理石抛光粉处理硫化工废水副产品石膏作水泥调凝剂研究

本文以X-射线衍射分析、扫描电镜分析等方法研究大理石抛光粉处理硫化工酸性废水,并利用所得的副产品石膏作为水泥调凝剂.研究结果表明,用大理石抛光废粉作为处理硫化工酸性废水的一级中和剂,再以石灰或电石渣作为二级处理中和剂的工艺较为合适；以该工艺所得的副产品石膏除二水石膏外,还含有经废酸活化的细碳酸钙颗粒；利用其配制的普通水泥与二水石膏配制的普通水泥相比,标准稠度用水量略增加,凝结时间略缩短,胶砂强度略提高.利用大理石抛光粉处理硫化工废水副产品石膏作水泥调凝剂有利于循环经济.     

TJB型四风道煤粉燃烧器在磷石膏制水泥回转窑上的应用

磷石膏制硫酸联产水泥工艺是国内近几年研究开发和应用的一项新技术，能够全部消化掉磷铵工业的废料———磷石膏。用磷石膏生产硫酸和水泥，不仅能大幅度降低磷铵的生产成本，提高企业的经济效益，更重要的是变废为宝，改善环境效益。我公司年产３万t磷铵装置于１９９２年建成投产后，其废弃物磷石膏曾在厂区堆积如山，既占用了大量土地，又形成了一大公害，尤其是其中的氟污染，对人体更为有害。我公司在１９９６年建成了以磷石膏制４万t／a硫酸联产６万t／a水泥生产线，这就是原化工部在全国重点推广和应用的“三四六工程”示范线之一。…     

改性磷石膏对水泥凝结时间和强度的影响

<正>近年来,建材行业的快速发展及石膏在建筑材料行业的广泛应用,天然石膏资源越来越紧俏。另外,电厂的脱硫石膏也被广泛加工成石膏制品,导致传统水泥调凝剂的天然石膏和工业脱硫石膏价格不断上涨,给水泥企业的石膏供应及生产成本控制带来很大困难。陕西渭南华县磷肥厂已排放的15万吨磷石膏长期露天堆放,并且每天还源源不断地继续向外排放,对地下水资源造成污染。陕西汉中远东化肥有限公司向当地的勉县境内露天排放磷石膏,     

我国磷石膏综合利用率不足10％

我国磷石膏综合利用始于20世纪90年代初。十多年来。随着我国高浓度磷复肥的迅速发展，许多企业对磷石膏综合利用逐渐重视。山东鲁北集团于1990年建设一套3万t磷铵-4万t硫酸-6万t水泥工程，后来又建成30万t磷铵-40万t硫酸-60万t水泥工程。这是世界上最大的磷石膏制硫酸联产水泥工业装置，此装置不仅消耗掉本企业全部磷石膏。还需附近企业一部分磷石膏来补充。