消泡剂在湿法萃取制磷酸中的应用

湿法萃取制磷酸工艺过程中，在萃取槽添加消泡剂可降低泡沫高度，增加设备的有效容积，从而提高磷酸产量。消泡剂的添加剂为０．５－０．７ｋｇ／ｔ磷矿。     

乳化萃取在湿法磷酸净化过程中的应用

乳化萃取是一种新型的萃取分离技术。实验选用磷酸三丁酯为萃取剂,煤油为稀释剂,采用乳化萃取技术对湿法磷酸净化进行研究,考察了搅拌时间和搅拌转速对乳状液液滴直径及P2O5萃取率的影响。结果表明:该萃取体系下乳状液的类型为W/O型,当搅拌转速为500r/min,搅拌时间为30s时,萃取达到平衡,一级P2O5萃取率为45%,而常规萃取则要1h才能达到平衡。     

磷酸快速萃取技术应用

简要介绍了磷酸快速萃取技术的原理及技术概要,结合黄麦岭磷化工集团公司的实际情况,通过消化吸收快速萃取技术的一些新工艺,增加料浆的冷却负荷,改善结晶,提高过滤强度,提高浓缩装置产量,可使年生产能力从93 kt P2O5提高到120 kt P2O5.     

转盘萃取塔在净化湿法磷酸中的应用

在改进型转盘萃取塔中,以磷酸三丁酯（TBP）为萃取剂,航空煤油为稀释剂,对不同浓度的湿法磷酸进行萃取净化,并以蒸馏水为反萃剂对萃取相进行反萃。研究结果表明：转盘萃取塔用于萃取净化湿法磷酸具有良好的适用性,在适宜的操作条件下能取得较好的萃取和反萃效果。实验转盘塔在运行过程中稳定性较好。在该萃取体系下,Ф50mm转盘萃取塔的理论级当量高度约为0．65m。     

美国BADGER湿法磷酸工艺快速萃取结晶技术的开发与应用研究

针对引进的BADGER湿法磷酸工艺对含磷低、杂质高的云贵混矿原料适应性差的状况,重点研究开发该工艺的磷酸快速结晶技术,并应用于生产实践,取得很好的效果。装置产能提高25％,磷萃取率、磷总收率均达到了原设计使用优质云南晋宁擦洗磷矿条件下的设计值。     

复合萃取剂在微分散萃取湿法磷酸中的应用

本文采用名义孔径为20μm的烧结网作为分散介质,以水/磷酸/TBP+异丙醚和水/磷酸/TBP+煤油作为体系,研究了相比、磷酸质量分数、流量对萃取率及单级效率的影响。实验结果表明:水/磷酸/TBP+异丙醚体系的萃取率与单级效率优于水/磷酸/TBP+煤油体系。相比对萃取率及单级效率的影响较大;磷酸质量分数对萃取率的影响较大,对单级效率的影响较小;而流量对二者的影响均较小。以TBP+异丙醚为复合萃取剂,在流量为1000mL/min,磷酸质量分数为50%,相比为4∶1时,萃取率可达44.40%,单级效率83.32%,反萃率80.21%。     

“三层”防腐胶在湿法磷酸装置上的应用

黄麦岭磷酸工程引进“三层”防腐胶后，经７个多月投料试生产，运行情况良好，无脱胶现象，简述了“三层”胶的性能结构及其作用。     

湿法磷酸装置的防腐蚀材料

对南化公司磷肥厂的湿法磷酸装置所用的各类防腐材料,进行了介绍和讨论。     

萃取剂在湿法磷酸净化中的选择性研究

实验考查了4种萃取剂(正丁醇、TBP、正辛醇、MIBK)对磷酸、阳离子及阴离子的选择性,比较了这几种萃取剂对湿法磷酸萃取的效果,用TBP作为主剂萃取的湿法磷酸产品的各项指标均达到合格产品质量要求,实验结果为湿法磷酸的萃取工艺奠定了应用基础。     

湿法磷酸生产装置中橡胶衬里的应用

主要介绍橡胶衬里的性能，以及在湿法磷酸生产装置中，橡胶衬里的设计及施工注意事项。     

湿法磷酸生产中常用的合金材料

从温度、浓度和杂质 3个方面 ,介绍不锈钢在湿法磷酸中的腐蚀原因。针对这些因素 ,介绍了选材的原则。并对云南红磷化工公司在半水二水法工艺和二水法工艺中使用的 316 L、90 4 L、Sanicro2 83种不锈钢 ,Cr30、CD4 MCu2种合金的性能、使用情况作了介绍     

湿法磷酸中碘含量的测定

采用碘离子选择电极法分析测定湿法磷酸中碘含量。测定前需将碘用N a2SO3还原为I形式。该方法操作简便,结果准确,加标回收率为99.5%~101.8%。     

湿法磷酸料浆分层过滤性能的实验研究

根据固液分离的基本原理 ,将磷酸料浆经水力旋流器分级为重液和清液 ,这 2类料浆按重液、清液的顺序进行分层过滤。实验研究了不同分级粒径对过滤强度的影响。结果表明 ,清液中固相平均粒径 8.31μm过滤强度最大 ;较之混合过滤 ,分层过滤可提高磷酸料浆的过滤强度达 5 0 %左右     

湿法磷酸萃取槽的技术改造

介绍了三环分公司P2O5 400 kt/a湿法磷酸装置关键设备萃取槽的技术改造。改造后,降低了萃取槽的冒烟情况,保证了装置生产负荷,减少了消泡剂用量,年节约成本318.08万元,经济效益显著。     

湿法磷酸过滤系统的结垢成因与防结块措施

分析湿法磷酸生产中过滤系统结垢的主要成因,并根据该厂实际情况采取一些预防措施,使过滤系统清洗周期延长至每7～8天清洗1次,每次约4h。     

溶剂萃取法净化湿法磷酸的工艺研究

以浓缩湿法磷酸为原料 ,研究了溶剂萃取法净化浓缩湿法磷酸工艺 (粗磷酸的预处理 ,萃取剂的选择 ,净化工艺流程 ) ,考察了振动筛板塔用于湿法磷酸净化的适用性及适宜的工艺条件 ,净化磷酸质量达到工业级热法磷酸标准。     

助滤剂在湿法磷酸中的应用

云南红磷化工有限责任公司有 3套磷酸装置 ,其二水磷酸过滤系统运行状况较差 ,除 1套半水二水磷酸装置在半水过滤系统不能使用助滤剂外 ,其它二水过滤系统使用助滤剂后 ,装置过滤强度、生产能力、磷收率均有较大提高 ,助滤剂年费用仅 2 4万元 ,但增加产量的经济效益上千万元。文中详细介绍了 3套装置加助滤剂前、后的技术经济指标变化情况     

湿法磷酸生产中泥浆的产生及处理方法

简述红磷公司 3套磷酸装置生产中泥浆的产生过程及泥浆的组成 ;探讨泥浆处理的方法 ,并提出了稀磷酸、浓磷酸两步沉降法的可行性     

湿法磷酸制取三聚磷酸钠新工艺的研究

通过改变传统的结晶方法,开发了一种以湿法磷酸来制取三聚磷酸钠的新工艺。其步骤为:(1)湿法磷酸净化;(2)净化后的磷酸与碳酸钠中和反应生成磷酸一氢钠和磷酸二氢钠混合盐溶液;(3)用酸、碱调节确定该混合盐溶液的中和度;(4)加入有机溶剂,通过不断地搅拌使晶体快速析出;(5)晶体经高温聚合,生成高品质的三聚磷酸钠。实验确定的最佳工艺条件为:中和度61%～66%;聚合温度430℃;聚合时间30min。这种新的结晶方法具有快速、简便地使晶体析出的特点,并且晶体细致均匀,产量质量好。