BE包装机直流电动机驱动系统

我厂BE卷烟包装机的主驱动采用的是直流电动机调速控制系统,由于直流电动机的结构复杂,其定子上有激磁绕组产生主磁场,对功率较大的直流电动机常常还装有换向极,以改善电动机的换向性能。直流电动机的转子上安放电枢绕组和换向器,直流电源通过电刷和换向器将直流电送入电枢绕组并转换成电枢绕组中的交变电流,即进行机械式电流换向。复杂的结构限制了直流电动机体积和重量的进一步减小,尤其是电刷和换向器的滑动接触造成了机械磨损和火花,使直流电动机的故障多、可靠性低、寿命短、保养维护工作量大。因此考虑将其主驱动的直流电动机调速控…     

直流电动机换向器磨损异常的原因分析

0引言直流电动机长期工作时,换向器表面一般会形成薄薄的一层氧化膜,它会提高耐磨性,增加电刷与换向器的接触电阻,使换向过程比较理想,但在实际工作中换向器往往因运行条件的不同而出现多种多样的状态。为了保持良好的运行状态,提高电机的运行效率,换向器表面必须维持稳定而良好的氧化膜。所谓换向器表面的良好状态就是不产生过大的换向火花,磨损正常。换向器表面的磨损随运行时间的     

直流电动机换向时产生换向火花的探讨

直流电动机在运行中，电枢绕组中各个槽内元件（导体）的电流方向，是随着电枢的旋转而不断变化的，这种电枢绕组电流改变方向的过程，称为换向。而实现其中电流改变方向的部件称为换向器。根据国家标准，将电机的换向火花大小分成五个等级。对连续工作的直流电动机，其换向火花一般不应超过3／2级，因换向火花过大，可能将电刷烧焦，灼伤换向器，使电动机不能正常运行；另外，也会使电动机产生较大电磁噪声，成为电子设备的干扰源。     

无刷直流电动机及其速度控制

在近代的宇宙航空技术、声响装置特别是携带式的录音和摄影机器以及其他很多场合,经常应用直流电源馈电,这时的驱动元件就要用微小型的直流电动机。然而,传统结构的直流电动机有着电刷换向器结构的机械接触,它限制了电动机的应用范围。例如,在高真空场合,电刷磨损极快,寿命很短;在环境条件恶劣或系统要求较高的时候,电刷换向器接触不可靠;甚至在一般的环境条件下,由于机械换向所产生的火花、     

工业用直流电动机的发展

世界上最初研制成功的直流电动机既粗糙出力又低,它们用铜线束作电刷,电流经换向器供给电枢绕组。由于电枢绕组感应产生火花,由此造成电刷和换向器的迅速磨损。所以,早期直流电动机的输出功率的提高受到很大限制。大约在十九世纪末开始引入碳刷,再加上当时更注意主磁极极尖的形状,因而换向困难问题得到缓和。1905～1906年期间,由于换向极的出现,它可抵消线圈在换向过程     

无刷直流电动机及其在洗衣机上的应用

无刷直流电动机是随着电力电子技术的迅速发展而发展起来的一种新型直流电动机,它最大的特点就是没有换向器(整流子)和电刷,因此,它换向时没有火花、不会产生无线电干扰、寿命长、运行可靠、并且维护简单。由于它采用永磁体作为转子,没有激磁损耗,所以其效率可达75％左右。无刷直流电动机在现代工业     

电枢绕组与换向片间的连接规律

直流微电机和单相串励电动机都带有换向器。这类电机的电枢绕组与换向器间应该如何正确连接,是设计中经常遇到的问题。下面试图就这个问题给出一种统一法则。一、电刷位置的决定在带换向器的交直流微电机中,电枢绕组线圈是鼓型的软线圈,不像中小型电机那样是硬线圈,所以在这种情况下,线头连接比较灵活,原则上电刷可以放在换向器上径向任何位置,为满足“使正负电刷间获得感应电势最大”的原则,可以通过绕组线头对换向片的合理连接方式来实现。但是限于电机结构或为观察火花方便,实际上电刷总是放在几何中心线上或磁极中心线上。二、电枢齿槽与换向片间的相对位置其相对位置可以是电枢槽中心或齿中心对准     

高性能无刷直流力矩电动机的研制

一、前言直流力矩电动机是伺服系统的一个执行元件,其输出力矩大,低速性能好,可与负载直接耦合,消除齿轮及其齿隙,提高了刚度。在随动系统中,反应速度快,精度高,调速范围广。尤其是调试简单,使用方便,使其在高精度执行机构中得到了广泛的应用。但直流力矩电动机存在炭刷和换向器,使电机使用寿命缩短,电刷产生的换向火花造成了无线电干扰,这样就限制了力矩电动机在一些特殊场合的应用。无刷直流力矩电动机用电子开关线路和位置传感器代替换向器,克服了电刷和换向     

轧钢用直流电动机的使用及维护

分析了直流电动机在使用过程中常见的影响直流电机换向的几个因素.例如:直流电动机在安装时基础不牢固、直流电动机与所带机械对组不同心、换向器表面不清洁、换向器表面有划痕、换向器表面磨损严重、换向器表面产生严重的变形、电机的几何中性线位置发生变化等等,上述原因均将引起直流电动机换向性能变坏,针对每种情况提出了相应的解决方法,同时也提出了如何正确使用和维护直流电动机.     

大型直流励磁机的换向调整

大型直流励磁机换向器换向不良产生火花、电刷磨损,一般是在新机安装后未能调试好而给运行留下了一大缺陷。本文针对现场实际,从理论分析到作无火花换向区试验以及调整部位、计算方法等都较详细的进行介绍,还对换向器换向不良产生火花除电气原因外,尚较详细的分析了机械、化学、和电热等原因,并提出了处理方法。     

直流电机电刷位置的确定

直流电机电刷牌处的位置是极其重要的,它直接影响到电机的性能,可逆旋转的直流电动机电机一般都处在几何中性线上,直流发电机或单方向旋转的直流电动机的电刷原则上也应该放在几何中性线上,但有时为了调整电机的某些特性,允许电刷位置在几何中性线左右偏移一些位置,但偏移的距离不大。总之,电刷最后的正确位置,应该使换向器上火花等级。电动机的转速调整率及转速容差发电机的电压调整率都在规定范围之内的那位置。正因为电刷位置的重要,所以电机拆装之后电刷位置如何确定呢?     

新型钕铁硼无刷直流风扇电机的性能及特点

无刷直流电动机是一种没有机械换向器和电刷的直流电动机,它采用电子换向装置,从而克服了一般直流电机存在的有换向火花、可靠性差、噪声大、对无线电干扰等弱点。它既有一般直流电动机的机械特性和调节性,又具有调速范围宽、体积小、启动迅速、运行可靠、效率高、寿命长等优点。近年来,无刷直流电动机在国外已应用于电风扇、洗衣机等家电产品上,而该产品在我国目前     

交流换向器电动机几何中性线的确定

在微型交流换向器电动机的设计中,准确确定其几何中性线位置是很重要的。因为在微型交流换向器电动机中,为改善其换向性能,将电刷逆转向偏离几何中性线1～2片换向片,这时电枢绕组产生具有去磁作用的直轴电枢反应磁势。这个磁势一般占定子绕组总激磁安匝的10～30％。所以准确确定几何中性线位置对改善换向、准确计算电枢反应磁势、提高电机设计精度很有意义。本文介绍如何确定微型交流换向器电动机几何中性线位置,并阐明其理由。在电机学教材及其它有关资料中,都对换向器电机的几何中性线有如下定义,当元件轴线与主极轴线重合时,该元件所接两换     

绕组元件与换向片的连接方法

单相串励电动机电枢绕组元件与换向片的连接,是设计单相串励电动机电枢绕组的重要部分。因为,不同的连接位置将对电动机的换向火花及转速产生影响。换向火花采用换向极虽可改善换向,但在微电机中因受结构空间的限制,一般并不采用换向极,而是把电刷位置由几何中性线位置向换向器旋转的反方向移过一个角度的方法。通常,电刷结构有活动式及固定式两种,前者优点是可以调节电刷对几何中性线偏移的角度,以获得满意的换向。其缺点是     

上期想想看答案

<正>1.有刷直流电动机会产生电磁干扰,无刷直流电动机是否就不会产生电磁干扰?有刷直流电动机在运行时,电刷与换向器之间产生的火花,对外部电气设备来说是一种频谱很宽的尖峰脉冲电磁干扰信号。对由方波电压驱动的无刷直流电动机而言,虽然电子换向电路取代了接触式换向机     

无刷电动机在家用电动器具中的应用

1 .概况无刷电动机一般是指无电刷和换向器(或集电环 )的电机。以前交流电动机采用鼠笼转子 ,与直流电动机相比调速困难 ,运行过程难以控制。而直流电动机虽控制灵活 ,调节电压即可线性调速 ,但我们知道一般转子绕组要用碳刷、换向器 ,这样维护困难 ,噪声振动大。现代电子技术的发展 ,采用电子换向电路替代碳刷与换向器 ,而开发出新一代无刷电动机。永磁无刷直流电动机与一般直流电动机工作原理和特性相同 ,而其组成是不相同的 ,其构成与永磁式步进电动机 (或可以说是永磁同步电动机 )相似 ,其转子是由永久磁铁组成 ,定子上有着多相绕组 ,并…     

用金刚石加工换向器

我厂生产的ZQFR—1350型直流牵引发电机和ZQDR—204型直流牵引电动机的换向器,过去由于表面加工质量不高,电机装配后,经常因换向火花大,造成返修现象。我们为了解决这个问题,分析研究了造成换向器表面加工质量不高的原因,并针对原因提出了改进办法,经过生产实践以后,证明这个方法对提高换向器表面加工质量是有一定的效果,目前我厂生产的直流牵引电机组,换向火花稳定地保持在1～1(1/4)级之间。     

无刷直流电动机的伺服控制

前言无刷直流电动机是近年来随电子技术的发展而发展起来的一种新型电动机。它用无接触的转子位置传感器和电子开关代替了传统的直流电动机中的电刷和换向器,从而消除了一般直流电动机中换向器的磨损、火花干扰等弊病,同时又保持了一般直流电动机的优良控制性能。特别在伺服控制的应用中,它能利用电机本身的特点,加上一些适当的控制线路,即能实现灵活的伺服控制。与一般直流伺服电动机加上一套测速发电机、功率放在器、伺服控制线路等构成的伺服系统相比,其优点就更为突出。但是无刷直流电动机因其转子是永久磁钢的,     

想想看

<正>上期想想看答案1.为什么有刷直流电动机的极弧系数只能取到0.65左右,而无刷直流电动机的极弧系数可取到0.9以上?这是换向方式不同造成的差异。众所周知,对同一台电机、同一种转速,电机的极弧系数越大,换向元件的感应电势会越高,换向越困难。有刷直流电动机由于采用电刷换向器换向,换向时,换向     

直流电动机常见故障的检测

直流电动机电枢开焊,在换向器上所反映的是换向片之间有特别明显的灼伤痕迹。波绕组电枢开焊,换向器对半位置上有相同的灼伤（即换向器与电刷产生的火花）痕迹;叠绕组电枢开焊在换向器相邻片之间有灼伤痕迹;过载电动机因甩锡的开焊或换向器出现环火所产生的灼痕没有规律可循。因此,开焊与其他故障在换向器上所产生的黑痕是不一样的。