关于压水堆蒸汽发生器的可靠性

本文介绍压水堆蒸汽发生器传热管腐蚀损坏的原因，腐蚀破坏机理及其防止措施。     

一起过热器爆管事故原因分析

对锦州某热电厂锅炉过热器爆管的原因进行了分析，通过形貌、金相等的检查，结合锅炉运行状况，认为该过热器的爆管原因是因为过热器长期超负荷运行，钢管材料在长期高温下发生脱碳内部产生大量裂纹，同时喷淋水管漏水造成过热器内水质劣化，导致管道严重氧化腐蚀，因此提出了改进措施。     

一起因锅水氯根含量过高而引起的管壁腐蚀爆管事故分析

介绍了一起因锅水氯根含量过高而引起的管壁腐蚀及爆管事故，并分析了造成氯根含量过高的原因，对锅炉房管理工作者很有参考价值。     

一起双锅筒锅炉水冷壁管爆管事故的分析

根据一起双锅筒锅炉水冷壁爆管事故的现场检测、调查分析，论证了事故的主要原因是水管烟侧氧腐蚀造成的，并提出了预防和改进措施。     

蒸汽吹灰方式对高参数垃圾焚烧炉过热器爆管的影响分析

通过某高参数垃圾焚烧发电厂的卧式余热锅炉中温过热器爆管问题进行了分析,根据管壁厚度分布情况和爆管口形貌特征进行蒸汽吹灰的影响分析,并进行壁厚减薄理论探讨.分析结果显示:高温腐蚀是过热器减薄的主要原因,蒸汽吹灰加速了过热器管束减薄的过程.因此,腐蚀严重的区域应当谨慎运行蒸汽吹灰器,包括蒸汽吹灰频次、压头以及维护.     

蒸汽发生器用690TT合金的组织结构和腐蚀性能

蒸汽发生器(SG)管子破坏的最主要原因是一次侧的应力腐蚀裂纹SCC(ID)，二次侧的应力腐蚀裂纹SCC(OD)或晶间腐蚀(IGA)也是管子破坏的主要原因，总的说来，腐蚀问题是导致80％以上管子破损的原因。对690TT合金的应力腐蚀和晶间腐蚀进行了试验，另外对其组织及断口等也进行了分析。图7表2参15     

蒸汽发生器传热管的破损及其监督和检查

介绍了法国核电站１３００ＭＷｅ机组蒸汽发生器传热管的变形，破裂和松动件造成传热管的损伤，加拿大重水堆蒸发生器松动件件造成传热管的损伤的松动件的抓取。重点介绍了我国大亚湾核电站和秦山核电站对上述腐蚀和机械损伤所采取的措施，包括在役监督、二次侧的机械清洗、清洁度检查和松动件取出以及传热管涡流检查等。     

大容量锅炉锅内腐蚀爆管的特点及对策

对大容量锅炉锅内腐蚀中常见的氧腐蚀、氢腐蚀、垢下腐蚀的作用机理、易发生爆管的部位、爆管的特点进行了阐述，并介绍了相应的防止措施。     

CPR1000蒸汽发生器热力性能分析方法研究

针对核电站二回路腐蚀产物在蒸汽发生器传热管二次侧不断集聚和沉积,会对核电站安全经济运行带来较大影响的问题,基于蒸汽发生器传热计算模型,结合蒸汽发生器和汽轮机的匹配裕度建立了某CPR1000核电站蒸汽发生器的热力性能监测和评估模型,并对该机组的实际运行数据进行分析,提出了相应的治理措施和建议。结果表明：该模型可以对蒸汽发生器后续的运行趋势进行预测,以保障核电站重大关键设备的安全性和经济性。     

某核电堆型蒸汽发生器排污系统设计改进

根据全范围事故分析结果,在发生蒸汽发生器传热管破裂(SGTR)事故中,为使发生故障的蒸汽发生器水位不会上升太快,需通过蒸汽发生器排污系统排污管线来控制故障蒸发器的水位和压力。通过对蒸汽发生器排污系统进行设计改进,提高系统的设计标准,将破损蒸汽发生器内漏液排向内置换料水箱,使破损蒸汽发生器降压,同时限制破损蒸汽发生器水位,防止破损蒸汽发生器满溢,满足蒸汽发生器排污系统在设计基准事故工况下承担安全功能的要求。改进后的蒸汽发生器排污系统满足国内三代核电技术的要求,为国内三代核电的安全性提供理论依据。     

换热表面结垢对U型管蒸汽发生器传热性能的影响分析

U型管蒸汽发生器的壳侧沉积了来自二回路系统中的腐蚀产物,结垢导致热量聚积在金属换热管上,容易造成垢下热点腐蚀,危害设备安全。为了明确结垢对蒸汽发生器传热性能的影响,本研究基于仿真平台APROS建立了U型管蒸汽发生器的分布式模型,并根据已公开论文中的数据进行了模型准确性验证;推导了污垢热阻与表面换热系数之间的关系式,分析了不同结垢厚度、位置对U型管蒸汽发生器换热区域的传热管壁面温度、流体温度、传热系数、热流密度等的影响程度。研究结果表明：随着结垢程度的加剧,蒸汽发生器的换热效率不断降低,出口蒸汽品质不断下降;结垢对沸腾段换热效率的影响比对过冷段换热效率的影响更大。     

蒸汽发生器堵管量对装置工作效率影响研究

核动力装置的立式自然循环蒸汽发生器工作中会由于U形管的腐蚀而需要堵管维修,其结果影响到蒸汽发生器和整个装置的工作效率。通过对一回路侧水阻力计算和二回路侧热工计算,对不同堵管量下蒸汽发生器的一回路冷却剂流量、二回路侧工作压强、蒸汽产量、蒸汽品质以及汽轮机有效功率的变化进行了详细的计算。根据计算结果对变化规律进行了分析,为蒸汽发生器的设计、维修技术的分析处理提供依据。     

锅炉过热器对流管爆管原因及分析

介绍了某发电厂锅炉包墙过热器爆管情况。通过对其检验结果及运行数据进行分析,找出爆管原因,并且有针对性地提出防止爆管的措施。     

锅炉过热器对流管爆管原因及分析

介绍了某发电厂锅炉包墙过热器爆管情况。通过对其检验结果及运行数据进行分析,找出爆管原因,并且有针对性地提出防止爆管的措施。     

压水堆核电站蒸汽发生器的检查和维修

本文介绍了压水堆核电站蒸汽发生器的检查技术，缺陷预防性措施，特殊堵管准则，修理技术和比利时核电站蒸汽发生器现场维修经验。参７     

关于出口窗处水冷壁管爆管事故的处理

本文分析了锅炉出口窗处水冷壁管爆管事故产生的原因，给出了处理的措施，实践证明是有效的。     

工业锅炉腐蚀的主要原因

据不完全统计，在用工业锅炉事故发生率较高的是爆管事故或炉管渗漏占其事故发生总数约70％。此类事故除部分属水循环故障外，多数是腐蚀所致。据笔者多年检验锅炉的经验，一般工业锅炉投用3～5年即发生炉管渗漏（水冷壁管、对流管束、省煤器管等）不在少数，而投用6～8年则是普遍现象，需换管大修。随着城市集中供热的趋势化、     

锅炉水冷壁爆管原因分析

通过宏观和微观观察、化学成分、腐蚀产物(扫描电镜及能谱、X射线衍射)等分析,结合锅炉运行工况对某厂一流化床锅炉发生的水冷壁管爆管进行了原因分析。结果表明,垢下碱性腐蚀是水冷壁爆管失效的主要原因。垢下高浓度的碱浓缩产生碱腐蚀,造成水冷壁管壁厚减薄和基体金属沿晶界腐蚀并形成微裂纹,在内压作用下最终导致爆管。     

某电厂后屏再热器爆管原因分析

分析了锅炉后屏再热器发生爆管的原因,管子受到高温烟气腐蚀,同时长时超温加剧腐蚀速率,使管壁减薄,减薄后的管子强度不足,从而引起爆管。     

热泵辅组的电磁式蒸汽发生器研发与使用

介绍了目前市场上广泛采用的各种蒸汽发生器,提出采用新技术设计的离化式蒸汽发生器(热泵辅组的电磁式蒸汽发生器)可达到高效节能的效果,并对该蒸汽发生器的原理和系统结构作了简单介绍。