铝型材的电泳涂装工艺

针对我国铝型材电泳涂装的发展现状,着重介绍了用于铝型材的电泳涂装工艺.还介绍了阳极电泳涂装的原理,电泳涂料和涂装工艺及阳极电泳的设备,分析了影响电泳涂装的主要因素.此外还提出了发展铝型材电泳涂装的一些建议.     

阴极电泳涂料及涂装技术的研究

研究了以环氧树脂和醇半封闭TDI为基础的阴极电泳涂料的合成及涂装技术,通过多种实验,得到了适用于阴极电泳涂料合成的最佳工艺条件,并进行电泳染色和电泳着色实验.研究结果表明,所研制的BE阴极电泳涂料具有较好的耐蚀性和装饰性,有较广阔的应用前景.     

电泳涂装工艺过程及涂装方法与技巧

<正>电泳涂装基本原理所谓电泳涂装,是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳),另设一与其相对应的阴极,在两极间通直流电,靠电流所产生的物理化学作用,使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。     

阴极电泳涂装中厚膜涂层的性能与工艺研究

介绍了选用ＦＴ２５型电泳漆，利用阴极电泳法制犁中厚防护膜其外观平整、细密、光亮，并具有附着力强、硬度高、耐冲击、耐磨性及柔韧性好优点；同时，还具有很强的耐酸、碱腐蚀能力。研究了阴极电泳涂装主要工艺参数对涂层厚度及影响。     

铸铝合金组合件阴极电泳涂装漆膜缩孔产生原因与解决方法

目的解决铸铝合金组合件阴极电泳涂装后漆膜产生缩孔的问题。方法通过分析阴极电泳涂装后漆膜产生缩孔的原因,调整工件前处理脱脂工段、化成工段和电泳工段的槽液参数,延长脱脂时间,再经180 V电压涂装成膜,最后烘烤固化。结果经检验,工件漆膜平整光滑,缩孔消除,耐盐雾性能达1000 h,漆膜综合性能满足产品验收要求。结论通过调整铸铝合金组合件前处理工艺和电泳涂装施工参数,可消除漆膜缩孔,提高弹药整体防腐性能。     

新型阴极电泳涂料在汽车上的应用

简述了新型阴极电泳涂料的特点。对用新型阴极电泳型阴极电泳涂料调整改善原槽液性能进行说明,并介绍了涂装品质控制要点。     

阴极电泳涂装与喷漆涂装的区别与优势......

阴极电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法,以被涂物为阴极,所采用的电泳涂料是阳离子型（带正电荷）,它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极,在槽中另设置与其相对应的阴极,在两极间通直流电,在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。     

粉末电泳涂料

对粉末电泳涂料的基本原理,组成、涂料工艺参数及涂装工艺参数进行了讨论,阐述了目前研究水平及尚存在的问题,为粉末电泳涂料的后续研究和实用化奠定了基础。     

阴极电泳设备对槽液漆膜质量的影响

介绍了涂装线的过滤、循环、阳极、超滤、挂具等涂装设备对槽液、漆膜质量的影响及设备参数的控制。     

气相色谱法分析铝型材电泳涂漆中的有机溶剂

详细介绍了电泳涂漆中几种有机溶剂的定量检测方法。只有精确掌握电泳涂漆中各种有机溶剂的含量，才能调节配比的最优状态，从而最大限度地提高铝型材的涂漆质量。     

如何选用防渗涂料

市售防渗涂料品种多，选好、用好决非易事。本文从生产实际出发，在适用性、方便性、涂料通性及经济性等方面阐明 了选用防渗涂料的要点。     

海洋工程用结构铝合金无铬化学转化膜耐腐蚀及涂装配套性能

为改善服役于海洋环境下的结构铝合金的耐腐蚀性及其与底漆的配套性能,在两种典型海洋工程用结构铝合金(5083-H116和6061-T6)基体上制备了一种无铬钛/锆基化学转化膜———Alum-nanoceramic coating。采用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)对膜层形貌及组成进行了表征,通过动电位极化曲线和电化学阻抗谱研究了膜层的电化学性能,利用中性盐雾试验及胶带剥离试验分别对膜层耐蚀性及其与环氧厚浆底漆的配套性进行了考察。结果表明:5083和6061铝合金Alum-nanoceramic无铬化学转化膜中性盐雾试验白锈面积达到5%所需时间分别为240h和168h;5083铝合金Alum-nanoceramic膜层比后者显示出更好的与环氧厚浆底漆的配套性能。     

UV 色漆的光引发剂选择

以环氧大豆油丙烯酸酯为主体树脂,以钛白、铁红、炭黑作为颜填料,配制白、红、黑三种UV色漆,考察了四种单一光引发剂及其复配组合对涂膜硬度、附着力和甲乙酮浸泡质量损失率等性能的影响。结果表明:在白色、红色、黑色体系中,分别以Irgacure184与Irgacure819质量比为1∶2,Irgacure184与Irgacure907质量比为4∶1,以及Irgacure184,Irgacure907和ITX质量比为1∶4∶1,为效果最好的引发剂组合。     

铝合金消失模铸造涂料的研究

选用滑石粉和硅藻土作为耐火骨料,钠基膨润土和CMC为复合悬浮剂,硅溶胶和PAM为复合粘结剂.根据涂料的强度、透气性、涂挂性、悬浮性、密度、附着量、滴淌性确定滑石粉和硅藻土的比例.通过测试涂料的强度、悬浮性和粘度,确定钠基膨润土、CMC、硅溶胶和PAM的加入量.获得涂料的最佳配比,制备出涂料并进行浇注试验,证明涂料可用.     

上海市政工程涂料涂装防护

市政工程涂料涂装服务对象有新建工程,而大多数为工程的维护,涉及国家规范标准未能包括的施工技术和质量验收标准,从设计、施工、材料到质量验收评定,同样应力求做到最高的科学技术水平和管理水平。     

铝型材挤压模的制造工艺

介绍了常用的铝型材挤压模的制造工艺.通过对挤压模的制造工艺分析,详细叙述了铝型材模的机加工、电加工及热处理和部分工艺参数的选择.     

铝合金消失模铸造水基涂料的研制

选用滑石粉和硅藻土作为耐火骨料,钠基膨润土和羧甲基纤维素钠(CMC)为复合悬浮剂,硅溶胶和聚丙烯酰胺(PAM)为复合粘结剂,通过正交试验,确定了铝合金消失模铸造水基涂料的最佳配比:耐火骨料由70%的滑石粉和30%的硅藻土组成,钠基膨润土、CMC、硅溶胶、PAM、凹凸土与耐火骨料的质量比,分别为6%、2.5%、8%、0.5%和2%,并考察了涂料的多种性能.     

铝型材等温挤压控制系统改进

为实现挤压筒温度和挤压轴速度的闭环控制,利用PLC改进了110 MN挤压机控制系统。挤压筒感应预热采用改进的模糊PID控制,使温度变化梯度均匀,解决纯PID控制中温度振荡等问题。挤压速度采用挤压轴行程和模口温度双闭环控制,既保证挤压速度,又确保型材品质。挤压机配置多机构监控,提高挤压机状态监控和预警能力。应用表明,改造后系统运行平稳,挤压效率和品质得到有效控制。