水泥回转窑烧成带用无铬砖的使用效果

在水泥回转窑中，希望消除剩下的使用镁铬砖的区域，尽快实现全部无铬化。多数无铬砖是镁尖晶石砖(以下称尖晶石砖)的改进产品，镁铬砖的使用区域逐渐减少，剩下的区域主要是中心烧结区附近和窑箍部位。     

水泥回转窑用无铬砖的演变

介绍了日本国内外水泥回转窑用耐火材料的演变和最近无铬砖的开发使用情况。目前无铬砖有白云石砖、镁尖晶石系无铬砖、铁尖晶石系无铬砖、镁钙锆系无铬砖等，其中Mgo—CaO-ZrO2系无铬砖具有与镁铬砖同等以上的性能。今后，无铬砖将象镁铬砖一样，可在水泥回转窑烧成带任何部位上使用。     

合理选择和使用耐火砖消除铬对环境的危害

水泥窑用镁铬砖的残砖中铬含量较高，对环境危害大。为降低铬盐对环境的危害，牡丹江新材料科技股份有限公司在水泥窑上进行了使用低铬砖和无铬砖的试验。试验表明，加锆改性尖晶石砖的使用情况较直接结合镁铬砖差，而加铬方镁石复合尖晶石砖(LYC砖)的使用效果好于直接结合镁铬砖。LYC砖不仅铬含量低，对环境的危害小，且其使用寿命是普通镁铬砖的5倍，是直接结合镁铬砖的1．72倍。使用LYC砖对提高窑运转率，降低生产成本有利。     

白云石砖在水泥窑的使用

0 前言 目前,在水泥窑烧成带使用的碱性砖主要是镁铬砖、镁尖晶石砖和白云石砖。由于镁铬砖存在公害问题,故有被镁尖晶石砖和白云石砖所取代的趋势,水泥窑用碱性砖将实现无铬化。这里仅就白云石砖在水泥窑的使用问题略述如下,供参考。     

镁尖晶石无铬砖在水泥回转窑烧成带上的使用效果

研究了无铬砖在水泥回转窑烧成带上的使用效果。证明了无铬砖比镁铬砖有着不可替代的优越性。     

水泥回转窑烧成带用无铬砖的开发

介绍了水泥回转窑用镁铬砖的优点和缺点，指出了镁铬砖在使用中生成有害的六价铬盐对环境和人体的危害，并通过在日本旭玻璃公司和日本三菱材料公横濑厂等的水泥回转窑烧成带和窑箍部位使用无铬砖取得的成绩，提出了在水泥回转窑上实现全部无铬化的目标。同时还具体介绍了镁－尖晶石砖、镁－铁尖晶石砖等无铬砖的性能和实际使用效果。     

新型干法水泥窑高温带用无铬砖的研制及应用

<正>镁铬砖在水泥窑高温带使用后会产生致癌物质六价铬盐化合物,西方发达国家已限制或禁止镁铬砖在水泥窑上使用,国内由于没有合适的无铬砖替代镁铬砖,所以镁铬砖仍在国内水泥窑高温带大量使用     

一种RH炉用镁基无铬耐火材料的应用

正目前,大多数RH炉关键部位工作层仍使用Cr2O3含量18%~26%(w)的电熔再结合镁铬砖。在高温碱性的环境下使用,Cr3+转变为污染环境的Cr6+。各种替代镁铬砖的新型材料不断出现,RH炉用无铬耐火材料的发展有多个方向,如Shimizu等[1]对应用于RH精炼炉下部槽的MgO-Y2O3无铬砖进行的研究表明,MgO-Y2O3砖表现出与镁铬砖相同的耐用性。同时开发的MgO-尖晶石-Y2O3砖的应用有     

迎接“镁铬砖以后”的历史年代

绿色工业要求关闭一切污染源、铬公害必然导致镁铬砖的淘汰，取而代之的便是白云石砖、法晶石砖和镁铬砖等无铬碱性砖。人们钭根据这类砖的性能为基估回转窑中定位。     

MgO-TiO2-Al2O3系原料在无铬耐火材料上的应用

水泥窑多数使用镁铬砖，镁尖晶石砖也作为无铬材质使用，但并未完全实现无铬化。从环境的角度出发，特别希望有铬的替代原料，所以此次对MgO-TiO2-Al2O3系原料(以下简称MTA)能否作铬的替代原料进行了研究。同时还研究了能否替代尖晶石原料，并由此研究了MTA原料能否应用于水泥窑耐火材料上。     

白云石砖在水泥回转窑中的应用

由于水泥回转窑使用的镁铬砖容易产生有害的六价化合物，导致环境污染。因此，在水泥回转窑的烧成带，用无铬砖代替镁铬砖已成为一种发展趋势。     

水泥工业用无铬碱性砖的发展情况

消除铬公害和在水泥窑内应用代用燃料促使白云石砖、尖晶石砖和镁锆砖组成的系列无铬碱性砖成功地替代着镁铬砖。当前无铬碱性砖还在不断开发和更新之中。     

水泥回转窑烧成带用耐火材料的最新研究

对水泥回转窑烧成带用耐火材料的使用条件和要求进行了分析,并对近年来水泥窑用镁铬砖、镁尖晶石砖、镁钙锆砖的应用进行了探讨,指出所存在的缺点及改进措施。认为其发展方向为镁钙锆砖及尖晶石砖,并对其应用前景进行了展望,希望实现水泥回转窑的无铬化。     

水泥回转窑烧成带用耐火砖的无铬化

1前言 近年来，要求减轻水泥回转窑内衬耐火材料对环境的负担。以前日本水泥窑烧成带基本使用镁铬砖，主要是通过应用镁尖晶石质无铬砖，在包括燃烧带的烧成带全部区域顺利地推进无铬化。本文介绍水泥回转窑燃烧带无铬砖的使用效果和应改善特性之一的低导热性的研究结果。     

水泥回转窑烧成带用MgO—CaO砖的开发

1 绪言 镁铬砖使用后的废弃作为问题提出以来,作为无铬材质的镁尖晶石砖令人瞩目。但是,镁尖晶石砖也存在着挂窑皮性和耐火度等一系列问题,使用部位(除最高温度部位)受到限制。 在这种状况下,开发出可用于包括最高烧     

铝铬砖和镁铬砖抗艾萨炉炉渣蚀损的模拟研究

采用回转抗渣法模拟研究了试验温度、保温时间和熔渣加入量等因素对铝铬砖和镁铬砖抗艾萨炉炉渣侵蚀能力的影响。用SEM、EDAX及XRD等方法,对抗渣试样的显微结构和矿物组成进行了分析研究。结果表明:随着侵蚀温度的升高、保温时间的延长及炉渣加入量的增加,铝铬砖和镁铬砖的侵蚀面积增大;熔渣渗入铝铬砖后,形成铁铝尖晶石和铁铬尖晶石保护层,阻止了熔渣的侵蚀;三种耐火材料抗艾萨炉炉渣侵蚀能力由强到弱为:铝铬砖>电熔再结合镁铬砖>直接结合镁铬砖。     

水泥窑用碱性砖趋向无铬化

从日本，美国，德国，巴西等国家窑用耐火材料的发展变化情况，概括出水泥窑用砖的现状和发展趋势，镁铬砖由于存在公害问题，碱性砖正向无铬化逼近，镁尖晶石砖和白云砖已成为生力砖种，白云石一氧化锆系是非常有发展前景的耐火材料，同时指出，无铬碱性砖的研究，重点是以提高耐蚀性为中心，并以稳固的窑皮粘着性作为必要条件。     

国外水泥窑烧成带窑衬的简况

国外水泥窑烧成带窑衬绝大部分用镁质材料制成。西德采用煅烧白云石砖,除自用外,还供应部分西欧国家。加拿大制造的硅酸二钙胶结的镁铬砖,大量供应美国及其他资本主义国家。苏联采用各种类型的镁铬砖和铬镁砖等镁质耐火材料,自产自用。此外也有一些水泥厂采用高铝、镁-白云石、铬-白云石和橄榄石等其它耐火材料。除煅烧砖外,不烧的耐火混凝土制品及可铸耐火混凝土材料也在研究使用。     

水泥回转窑用碱性砖的无铬化

1 前言 从保护地球环境和构筑资源循环型社会的观点来看,水泥回转窑起着重要的作用,也要求窑衬耐火材料对环境必须是安全的。水泥回转窑用碱性砖的无铬化进展顺利,随之抗水化性等应改善的特性也显现出来。2 无铬碱性砖的种类和特性 ①镁钙锆质砖(种类1)的耐熔损性优于镁铬质砖(以下称镁铬砖),挂窑皮附着性和稳定性良好。 ②使用特殊砂、添加氧化锆的镁尖晶石质砖(种类2)由     

水泥工业用耐火材料的发展趋势与无铬化应用

熟料煅烧及冷却系统的不同部位,对耐火砖的性能要求不同。镁铬砖是一种性价比很高的耐火材料,但水溶性六价铬对环境的污染已引起社会广泛关注。目前镁铝砖、镁铁铝尖晶石砖、复合莫来石砖,含锆白云石砖等新型耐火砖已投入生产应用,不仅能取代镁铬砖实现耐火材料无铬化,并且具有节能降耗的性能特点。