在滚齿机上用蜗轮飞刀加工蜗轮

介绍了在滚齿机上用蜗轮飞刀加工蜗轮的具体方法，对径向进给法与切向进给法的特点进行了分析，得出在没有切向进给刀架的滚齿机上采用径向进给法、用蜗轮飞刀加工蜗轮齿形的工艺是可行的结论。     

在滚齿机上用飞刀加工多头蜗轮

在卷簧机制造中,有一端面模数m_t=4、齿数z=66、相配蜗杆轴截面齿形角α=20°、相配蜗杆分度圆螺旋导角γ=14°56′27″、螺旋方向右旋、头数K=4的蜗轮需要加工,我厂无此蜗轮滚刀或替代刀具,故在滚齿机上用飞刀加工蜗轮。     

在滚齿机上用飞刀加工蜗轮的探讨

介绍了飞刀加工蜗轮的特点、飞刀切削蜗轮的加工原理及用飞刀作切向进给加工滚轮的专用刀杆。     

在Y38-1滚齿机上用飞刀滚切蜗轮

在 Y38-1滚齿机上装上一套切向进刀机构,就可以用飞刀切制蜗轮(见图1、2)。这套机构经多年生产考验,使用方便,平时可装在机床上不必拆下。加工蜗轮时,只要把滚刀主轴摆到水平位置,切向进给蜗杆8就对正切向进刀机构的输出轴(即 z_6轴),移上联轴器7就可工作。蜗轮     

在滚齿机上飞刀加工花键轴

在矿山机械及运输机械中,为了增回花键轴的强度,渐开线花键轴多采用30°压力角,需用30°花键铣刀在花键轴铣床上加工。然而,30°花键轴铣刀是非标准刀具,需要进行特殊订货,周期长、费用高,有时因数量少无法满足需求。同时中小企业没有花键轴铣床,给维修和试产带来极大困难。为了解决这一问题,我们在滚齿机上飞刀加工30°渐开线花键轴     

在Y38滚齿机上用飞刀展成蜗轮的简易装置

为解决设备维修、技术革新、产品试制中单件小批加工蜗轮的问题,我们设计制成一种在 Y38滚齿机上用飞刀展成蜗轮的简易装置。如图,机床刀架头架经莫氏5~*锥套1上的安全离合器带动与之用花键滑配合的刀杆4转动,并由刀杆另一端滑配合着的滑键9,经齿数为27、20、21、28的齿轮Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ,     

在滚齿机上用飞刀加工棘轮

我厂加工的进给机构的棘轮齿数较多(Z≥200),分齿精度要求高。以前,该棘轮是在万能铣床上用标准角度铣刀加工,用手摇分度头进行分齿。由于齿数多,工人劳动强度大,稍有疏忽加上分度头误差,就很容易出现大小棘齿而报废,而且废品率很高。这就成为我厂棘轮加工中的质量难题,后来改在滚齿机上田飞刀加工,解决了这个问题。     

飞刀在无切向刀架滚齿机上按展成原理加工蜗轮

用蜗轮滚刀加工蜗轮,最大优点是精度高、生产率高。但由于每一把蜗轮滚刀只能适应一种尺寸的蜗轮,因此在单件或小批生产中应用它是不经济的。在单件或小批生产中,往往用飞刀来加工。用飞刀加工蜗轮,通常有两种方法;一种是在万能铣床上加     

用飞刀方法加工平面齿蜗轮

一、前言平面直齿蜗轮付是以蜗轮为基础件,以蜗杆包围蜗轮的单包型蜗杆传动付。其基础件蜗轮的齿面是一簇切于一个共同圆柱面的平面,就象一个直线齿形的直齿轮;而蜗杆外形呈腰鼓状,齿面则是在共轭运动过程中由蜗轮齿面包络展成的曲面。显然,这种啮合制,使它具有一系列内在长处:如基础件蜗轮的齿面形状简单,容易制造准确;接触线方向好,容易形成润滑油膜,因之承载能力大,同时工作齿数多,对误差有良好的平均作用等等。这些长处,     

在Y38滚齿机上加工齿轮圆角

我们利用 Y38滚齿机展成加工齿轮的传动机构,安装一倒圆角机具进行齿端倒角取得了较好的效果。机具装有专用三角铣刀的铣头(图1),铣头装夹在转换机构的滑板上,做上下往复运动。每往复一次滚齿刀杆就旋转一周,而被加工的齿轮则转过     

在Y38滚齿机上加工大质数齿轮

在滚齿机上用滚刀滚齿的原理见图1,相当于一对螺旋齿轮啮合。滚刀可视为头数K=1的螺旋齿轮,与工件保持严格的速比关系,即滚刀转1转,工件转1/z转。并且加上滚刀延着齿宽垂直进给运动,就能将齿坯切出所需要的齿轮。     

在Y38滚齿机上加工小模数齿轮

我们在生产中遇到了加工M=0.4小模数齿轮,因无仪表齿轮加工机床,就用Y38滚齿机把原机床刀杆部分换成传动轴16,通过齿轮20和15(速比1∶1)将动力传给刀杆7,螺钉17将支架8固定在主轴体18上,这样可使刀杆位置前移(图1),达到切削的目的。传动结构     

在滚齿机上加工花键轴

我厂在加工各类汽车后半轴时,因没有花键铣床,原来采用的工艺是,在工件端部先钻一个工艺孔,然后在Y38滚齿机上进行加工。但是,在热处理时,靠近工艺孔一侧,易产生裂纹,影响产品质量。后来,我们设计了一套     

飞刀加工双头蜗轮

众所周知,由于蜗轮滚刀是专用刀具,当制造数量很少的蜗轮时,用蜗轮滚刀往往是不经济的,且生产周期也长,在此情况下即可用蜗轮飞刀来加工。 用飞刀加工蜗轮时,最好是在带有切向刀架的滚齿机上进行,并要求加工过程中有分齿运动和展成运动。另外,只有当蜗轮的齿数和蜗杆的头数没有公因数时,用一个刀头就可在一次加工中切出蜗轮的所有齿槽,若有公因数,用一把飞刀就不能在一次加工中切出蜗轮的所有齿槽,而是间隔地加工出蜗轮上的齿槽,然后再通过拨牙来实现其他齿槽的加工。所谓拨牙就是当飞刀加工完一组齿槽后,将滚齿机的分齿挂     

在滚齿机上加工插齿刀刀齿

采用图示装置即可在滚齿机上加工插齿刀的刀齿。顶尖7也可用反顶尖加钢球来支承,结构会简单些。     

Y32型滚齿机加工蜗轮

蜗轮加工常采用蜗轮滚刀在滚齿机上进行。但是蜗轮滚刀结构复杂,精度要求高,并且价格比较贵,对加工者来说比较困难。我们在Y32型滚齿机上加装了一套附件——切向刀架,采用飞刀加工蜗轮,效果较好,且都达到规定的技术要求。现介绍给大家,供大家参考。     

在滚齿机上加工扇形齿轮

从1974年开始,我厂试制北京130汽车转向器总成,其中转向摇臂轴加工较难。因为该零件带有扇形齿轮,顶圆带6°30′的斜度(图1),它与转向螺母的直齿条(压力角30°)相啮合。各个截面的变位系数ξ是不同的,大端为0.3371,小端为负值,中间部位为零,分度圆直径d分=m·Z=5×13=65毫米。现在我们在Y3150滚齿机上附加一个滚齿装置,并采用专用滚刀进行加工。这种加工方法简单,工人容易掌握,操作方便,而且不需添加专用设备,只要将图2的齿轮3、11脱开,就恢复为原来的通用滚齿机用途,     

滚齿机上加工渐开线锥形齿轮

读了《机械制造》90年第2期沈谦等同志写的“渐开线锥形齿轮及其滚削加工”一文,联想到我们在实践中摸索出的一种简单可行的这类锥形齿轮的滚削方法,介绍如下。 1.渐开线锥形齿轮概念及其滚削原理渐开线锥形齿轮是带有锥形的渐开线齿轮,在垂直于轴线的各个截面是同一个基圆的渐开线,只是各截面上的变位系数不同。其中有一个截面的变位系数为零,称为标准截面。这种齿轮可由一个安放在一定位置的齿条包络而成,这个齿条称为产形齿条。产形齿条的对称平面与