煤矿机电设备维修中故障检测诊断技术

主要分析了在煤矿机电设备维修当中故障检测诊断技术的使用,重点对机电设备的使用现状和分类以及故障诊断技术的应用进行了相关的讨论,故障检测诊断技术可以对煤矿生产当中的机电设备进行简便以及精准的检测。通过对煤矿机电设备维修当中的故障检测诊断技术进行讨论,以期精准地检测机电设备的故障。     

基于Web的煤矿设备维修管理系统的实现

基于Web的煤矿设备维修管理系统,主要解决煤矿矿用设备的安全检测、维修以及设备检测,目前存在的问题是煤矿机械设备的维修管理缺乏有效的信息化手段,信息较分散,信息资源不能共享,煤矿设备管理系统在网络平台使用,监控煤矿机械设备的运作,方便设备的维修管理,有利于设备的正常工作。基于Web的煤矿设备维修管理系统运用了数据库技术、网络技术和Web,重点阐述了煤矿设备维修管理系统的功能、结构、设计、实现功能。     

煤矿主扇风机节能技术改造途径

１概述河北国有重点煤矿有主扇风机１０２台,其规格较多（表１）,有一半属老旧低效产品（指１９９０年以前）,其中效率低于７０％的占６５％。系统效率仅４０％左右。有的高效设备在现场运行处于低效状态,达不到节能的目的。“八五”以来,逐步对主扇风机加大了改造、...     

煤矿压风机在线振动监测系统设计及应用

为了保障煤矿压风机安全运行,减轻操作人员的劳动强度,减少过剩维修,设计开发了基于组态王的煤矿压风机振动监测系统.该系统实现了对压风机关键部位振动情况的实时监测,通过振动监测实时检测压风机运行状态,并根据趋势预测技术指导压风机维修.该系统对于保障压风机安全运行、合理安排压风机检修和备品备件管理具有重要意义.     

煤矿洗煤厂设备管理与维护探讨

煤矿生产具有连续性和自动化的操作特点,绝大多数生产活动在实际开展过程中处于相对恶劣环境之下,这些因素的存在对参与生产的人员、技术以及设备等基础要素提出了较高要求。近年来,我国各大煤矿洗煤厂因生产设备管理不到位所引发的事故不计其数,行业生产安全等级逐渐被拉低,被选入高危行业之列。为进一步降低煤矿洗煤厂安全事故发生率,保障人员生命财产安全,文章运用管理学知识,对当前煤矿洗煤厂设备管理特点及其面临问题进行全面分析,在与洗煤厂实际发展情况相结合的基础上,探索新时期煤矿洗煤厂可持续发展之路,从根本上实现管理人员综合素质的提升,设备点检维修制度的贯彻落实以及对当前管理制度的创新等等。     

煤矿机电自动化控制优势和应用

现在我们国家的科学技术发展得非常迅速,自动化技术的实际应用变得越来越广泛.在煤矿行业当中,不同环节的实际生产当中都用到了自动化技术,且应用效果明显.在煤矿机电自动化的技术当中,机械设备应用自动化能够将煤矿的实际开采速率变得更高,为煤矿企业节省更多的人力及维修成本,更好的提高煤矿开采质量,不断的推动煤矿行业的健康有序发展...     

煤矿机电设备故障检测及维修对策

煤炭企业的生产及经济效益越来越强烈地依赖于机电设备,这对煤矿机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。该文通过对煤矿机电设备故障检测的阐述,列举了煤矿机电设备主要的维修对策。     

研究分析Web的煤矿设备管理系统

企业的生产和长远发展离不开优秀的企业管理,而企业管理当中的重要环节就是设备管理,而为了保证或完善设备能完成相关功能,则需要通过维修等各种技术和管理手段,这也是设备管理的主要内容,为了应对市场日益加剧的行业竞争,随着信息技术的不断进步,我国各行业领域陆续构建了设备管理信息系统。为了实现煤矿设备维修资料的Web管理及信息资源的共享沟通,文章就煤矿设备管理系统的组建进行调研和讨论,从而来帮助管理人员进行维护。     

煤矿机电设备故障维修与预防技术

在我国煤矿的固定资产总额当中,有60%左右是机电设备和设施,各种维护维修更新等费用又占据煤炭生产成本的30%以上。文章介绍了煤矿机电故障的类型及维修方式,并提出控制机电设备故障的预防措施。     

煤矿机械虚拟维修训练系统开发与研究

为改进煤矿机械维修训练手段,使维修人员快速熟悉维修操作规程并达到良好的训练效果;通过对煤矿机械虚拟维修系统开发的关键技术分析,给出了较为完整的煤矿机械虚拟维修训练系统设计思路,建立了该系统的总体结构;并拟将该系统应用于焦煤集团新疆艾维尔沟煤矿维修训练中,以达到降低训练费用、缩短训练时间,训练效果良好的目的。     

煤矿通风监控系统智能修复技术研究

针对煤矿通风监控系统不能及时预防事故、发现隐患问题,基于矿井通风监测系统,研究了煤矿通风监控系统智能修复技术。设计了煤矿风网自修复系统及风网自修复模块框架,系统由地面智能检测管理子系统、网络传输子系统和现场监测子系统组成,并对系统的开发环境进行了研究。研究对实现煤矿安全高效开采具有重要意义。     

基于WiFi的煤矿井下生产环境监测系统

通过分析现有井下生产环境监测系统的问题和不足,针对榆林神华能源有限责任公司现状和实际需求,采用C#语言并结合WiFi无线通信技术和无线传感器网络优势,设计了集煤矿井下设备定位、生产环境监测及应急救援于一体的煤矿井下生产环境监测系统。该系统的实施,不仅可以满足矿区高效管理的需要,而且还实现了实时监测煤矿井下现场各环境参数、上位机实时显示预警,为设备高效工作及人员生命安全提供了有力保障。应用测试表明,该系统性能稳定、技术可靠且使用便捷,能满足当前煤矿井下生产监控的实际需要。     

基于LabVIEW的煤矿巷道顶板监测系统设计

近10年来,国内煤矿发生致人死亡的顶板事故数千起,占煤矿事故总数接近一半。因此,实时监测煤矿巷道顶板离层的位移及压力,判断顶板离层及围岩的稳固性,及时采取有效的防护措施,对预防顶板事故的发生具有重大的现实意义。本研究基于虚拟仪器的煤矿巷道顶板监测系统利用传感器、分布式测量节点和无线网关组成的无线传感器网络与LabVIEW监测程序,实现了巷道顶板的应力与离层位移数据的采集、存储、预警和查询功能,达到了对巷道顶板实时、动态的监测目的,通过对监测数据的分析,能反映出当前顶板离层结构的健康状态,从而对巷道的安全性与稳定性作出正确及时的评价,及早发现可能发生顶板冒落的区域,及时采取相应措施,避免巷道顶板事故的发生,减少财产损失与人员伤亡。     

基于GPRS的矿井综合参数监控系统

设计与实现一个基于GPRS的矿井综合参数监控系统,介绍了该系统的结构模型以及主要功能模块和关键技术。该系统通过实时监测环境温度、设备工作状态等参数,实现了矿井安全的远程监控,具有超限控制、报警、打印等功能,并且可以通过GPRS和Internet实现数据的远程传输和控制,实现资源共享。     

煤矿通风机在线监控系统应用研究

通风机是确保煤矿生产安全的重要手段,必须保障其运行的稳定性和可靠性。在分析煤矿及通风机系统基本情况的基础上,分析了在线监控系统的需求,并对其整体方案进行了设计。利用该系统可以对通风机各设备的状态信息进行实时检测,存在安全隐患时会发出声光警报。对监控系统的检测单元和PLC控制器部分的设计与选型情况以及PLC控制器程序设计和DIP8011软件系统进行了详细的介绍。将设计的系统应用到煤矿生产实践中,进行长时间现场测验发现效果良好,能有效检测发现通风机运行中存在的安全隐患,为煤矿企业创造了良好的经济效益和安全效益。     

某矿三水平排水系统改造方案研究

煤矿的排水系统承担着井下污水排出的任务,完善高效的排水系统也保证着煤矿的安全生产,特别是随着人们对环境保护的重视程度越来越高,煤矿排水系统排出的污水受到了人们的普遍关注和有关部门的高度重视。因此,对于某矿三水平超能力排污水的排水系统提出了新的要求,不仅要及时排出井下污水,并且要对排到地面的污水进行处理,既能保证煤矿安全生产,又要确保污水及时净化,不污染环境。所以,对于该矿三水平排水系统改造方案的研究显得颇为需要。     

煤矿生产监控系统控制软件的测试方案设计

为了保证煤矿生产过程中的安全,在煤矿生产过程中,不仅增加了监测系统,还增加了对监控系统的软件测试。本文通过介绍煤矿生产监控系统,对监控系统控制软件的性能及功能要求进行分析,并对煤矿生产监控系统控制软件的测试方案进行设计。     

PLC和组态王6.53在煤矿带式输送机集控系统中的应用

煤矿带式输送机集控系统是模拟煤矿实际生产过程的带式输送机运输系统,该系统既可以实现远程控制,又可以实现就地控制;既可以实现温度、电压、电流、速度、跑偏、撕裂、堆煤等状态的实时监测,又可以实现各种故障保护;系统采用西门子S7-200 PLC实现系统监测与控制,并且用组态王软件实现上位机对生产过程的远程监控。     

光纤压力传感器在煤矿中的应用研究

针对目前煤矿安全监控系统中传感器存在的检测精度低、稳定性差、可靠性差和易受电磁干扰等问题,将新颖的光纤传感技术应用于煤矿行业。重点讨论了光纤压力传感技术在煤矿中的几种应用方案,如煤车称重、锚杆应力、水位等压力应力检测等。研究结果表明,光纤传感本质安全、耐腐蚀、灵敏度高、使用寿命长,非常适用于煤矿生产环境参数检测,为改进煤矿安全监控系统提供了新颖的思路和切实可行的解决方案。     

带式输送机事故分析

带式输送机是煤矿运输系统重要的组成部分,带式输送机出现事故,不但影响煤矿生产,而且还危及人身安全。分析导致带式输送机出现事故的原因,提出预防带式输送机出现事故的措施,将有助于提高煤矿生产系统的安全性。