钢丝绳芯胶带硫化胶接技术应用

介绍了钢丝绳芯胶带硫化胶接技术在实际工作中的应用原理，特点及具体措施。     

钢芯胶带硫化器在我国应用与发展

比较详细叙述了胶带接头硫化胶接技术和硫化器发展概况以及在我国应用实例,并结合国外硫化器发展方向,按我国实际情况提出我国今后硫化器应着重研究的问题.     

直热式胶带胶接硫化器研究

本文介绍了直热式胶带胶接硫化器的理论和主要参数选择。这种装置采用直接加热硫化,热效率高、重量轻、易实现自动控制,胶接质量好。文中用回归分析法确定了热载体阻值和尺寸,并介绍了不同参数下硫化时间的计算方法。     

新工艺

1.运输胶带胶接新工艺大吉山钨矿选矿厂,原采用热硫化粘接法维修运输胶带,费工费时、劳动强度大、质量差,胶接的胶带使用寿命短,严重影响生产。朱师云胶接小组急生产之所急,根据国内外有关信息,采用氯丁冷胶新工艺和斜向阶梯分层搭接法胶接维修运输胶带,工时和劳动力只需原胶结法1/10,减轻了劳动强度,提高了质量,节约了电耗,年节约费用达10万元。     

钢丝绳芯管式胶带的修补

钢丝绳芯管式胶带有高带强、高带速和成管性的特点,结合生产实际,在抢修和不影响带强的修补上主要采用冷硫化粘补,在定修、接头处理和断裂处理上采用热硫化胶补。     

尼龙胶带胶接的搭接方法改进

文章分析了原胶带胶接的搭接方式及其存在的问题 ,提出了胶带搭接的改进方法 ,并对改进后的搭接方法特点和胶接时注意的事项进行论述。     

胶带机胶带热接技术

本文介绍了胶带机胶带热接头技术,包括胶带接头的制做、粘合剂的配制、胶接工序和胶接效果。     

浅论高温潮湿环境下钢丝胶带粘接技术应用

胶带输送机具有长距离、大运量、连续运输的特点,广泛应用于矿山输送系统,其中钢丝胶带接头作为胶带运输中重要部位,是皮带受外界因素影响的脆弱环节。胶带的粘接质量直接影响到皮带的运行和使用寿命。本文针对缅甸达贡山镍矿项目管带机胶带使用和运行情况,详细分析了在高温潮湿环境下钢丝绳芯胶带硫化接头鼓包、断带形成原因及预防措施,并提出了针对高温潮湿环境下保证胶带接头硫化胶接质量的方法和注意事项。     

钢丝芯胶带硫化胶接在安钢原料场的应用

介绍了钢丝芯胶带硫化技术在安钢原料场应用的特点及具体措施。     

热胶+冷胶修复撕裂钢芯胶带的新工艺

本文介绍了钢芯胶带热胶、冷胶及其特点,详细说明了热胶＋冷胶修补工艺在修复德兴铜矿撕裂钢芯胶带上的具体应用和取得的成果,阐述了这一工艺的安全、快速、质量可靠、成本低廉的特点,特别适用于大型钢芯胶带的撕裂修补。     

溜槽皮带的冷接工艺

我厂使用数量较多的皮带溜槽,过去都是用热硫化胶接法粘接皮带和皮带挡边。由于硫化胶接工艺需加热升温和加压,经硫化反应,使生橡胶变成硫化橡胶才能胶按皮带,粘接工艺复杂,不经济,又不能成批生产,给生产带来较大影响。因此,自1972年起我们采用冷接工艺代替了上述工艺,十一年     

影响运输胶带胶接头质量的因素

现代化企业大生产的物料全靠胶带运输机输送,生产过程中发生的非计划停机,相当一部分是属运输胶带的问题,其中20％是胶接头质量差所致。所以橡胶带的胶接头质量,直接影响着生产的正常进行。现对影响胶接头质量的因素作一探讨。     

焦化厂K系统胶带输送设备的现状及改进

文中详细地分析了焦化厂运焦系统胶带输送设备的现状和存在问题,阐述了目前国内外胶还输送机的发展概况,找出了我们现用胶带机有传动装置;承载托辊;清扫装置;胶带跑偏、扯裂等检测装置;集中润滑、安全防护装置;自动控制等方面,与国内外先进技术的差距,提出了切合实际的改进措施和提高胶带输送设备整体装置水平的设想。     

钢丝绳芯胶带及硫化胶结技术在安钢2 200 m3高炉的应用

介绍了钢丝绳芯胶带在安钢2 200 m3高炉上料主带式输送机中的应用及在INBA法炉渣处理系统中替代普通帆布胶带的效果,并简单概述硫化胶结技术的在安钢应用特点及具体措施.     

输送胶带的连接

介绍了输送胶带在新安装或需要更换时,怎样把一条长直输送胶带快速方便地连接成需要的环状,既节省工时,又不浪费材料,还能保证稳定生产.     

轮斗系统胶带的主要故障解决方法及硫化工艺

黑岱沟露天煤矿轮斗系统主要承担着露天矿黄土层的剥离任务,主要依靠长距离的地面胶带机完成。介绍了胶带撕裂、跑偏、火灾等常见故障。详细论述了轮斗系统胶带故障产生的原因、预防措施以及硫化工艺注意事项,对指导胶带机的使用与维护具有一定的现实意义。     

胶带运输机胶带的跑偏和调整

系统地阐述了胶带运输机的胶带因滚筒、支承设备、辅助设备上和胶带自身运行导致的胶带跑偏的原因和调整措施。     

金牛天铁煤焦运输胶带机系统的改造

叙述了金牛天铁煤焦运输胶带输送机系统的改造过程.对胶带输送机出现耗电量大、备件消耗多的问题进行分析后,提出了改造方案.通过对结构本身进行改变,改善驱动滚筒胶面情况,提高了摩擦系数μ;增大胶带在驱动滚筒上的包角角度α等技术措施,依据欧拉公式,在保证驱动圆周力不变的情况下,减少预紧张力,从而使得输送带预应力降低,减小了输送机整机负荷,节约了能源,降低了消耗,延长了设备使用寿命.     

烧结厂推广应用尼龙胶带经济效益显著

近年来,烧结厂第二原料车间推广新技术使用新产品,逐步将普通运输胶带和高强力运输胶带改为尼龙运输胶带,取得了良好的经济效益。胶带消耗量一年比一年下降,节约价值一年比一年增加(见表1)。四年来共节约胶带费用128万5千多元,为武钢增收节支作出了贡献。早在1985年,第二原料车间根据当时“车间要由单纯生产型向生产经营型进而向经营开拓型转变”的生产经营指导思想,决定想方设法提高产品产量,减少物质消耗,降低生产成本,走“少投入,多产出”的道路。于     

露天矿山胶带运输系统保护装置的优化及应用

德兴铜矿铜厂采区利用BC01, BC02B, BC03等胶带机运输废石,胶带机能否安全稳定运行,是制约矿山高质量发展的重要因素。胶带系统在运行过程中,不可避免会遇到突发性故障,此时若胶带输送机未能及时停机,不仅会对设备造成一定程度的损坏,而且还有可能酿成较大的事故。为此,通过优化设计一种运输胶带斜式清扫器,解决了小块废石损伤胶带及滚筒的问题,实现了回程胶带小块废石清扫;采用移动胶带纠偏装置,解决了移动胶带易跑偏的难题,实现了移动胶带跑偏的自动调节;采用移动胶带驱动滚筒陶瓷包胶方式,有效降低了移动胶带打滑的故障率。胶带运输系统保护装置的优化与应用至关重要,可以解决废石胶带运输的安全运行瓶颈,实现废石胶带系统安全高效运行。