铰刀修复的简便方法

我厂是生产柴油机的专业化工厂。在加工12VE230ZC柴油机汽缸盖底定位销孔时,因为材料是球墨铸铁,硬度为HB240～280。一把新铰刀(材料为W18Cr4V)最多加工10个零件就报废了,而我厂汽缸盖底年产量大,这样一年要消耗大量的铰刀。后来,我们采用冷挤压办法,用YT15硬质合金60°车刀,在C620车床上对已报废铰刀的切削部份和后引导部份进行冷挤压(如图1所示)。铰刀经冷挤压后,在直径方向上增大了0.08～0.16mm。然后再在工具磨床上按刀具图纸对各切削刃进行刃磨,使其成为一把新铰刀。修复后饺刀一次可加工18个汽缸盖底,耐用度提高了近一倍。而且铰刀磨损后还可以再继续挤压两次,     

延长粉末冶金模具使用寿命的简便方法

本文结合两种粉末冶金制品整形的实例,就延长粉末冶金模具的使用寿命,介绍两种简便方法。 1.延长磨损超差钢模使用寿命的方法实验证明,利用钢模在应力作用下可进行弹性变形的规律,采取更换保护套并加大其过盈量,从而增加予应力,使阴模发生弹性变形,内径尺寸缩小,而进一步提高阴模的使用寿命的办法是行之有效的。实际中的模具设计,一般都根据压制力的大小,推算其阴摸壁厚和外套的装配过盈量。有资料介绍,可根据阴模外径尺寸,按每厘米0.02mm的过盈量而定也比较实用。但在更换模套,使模套恢复尺寸时,其模套的过盈量,要比原模套的过     

简便模具安装架

我们冲压车间经常要安装0.5～1t的大型模具,由于模具大而重,给安装时带来危险。为解决这个问题而设计了简便模具安装架,其特点是制作简单,安全可靠,省力省时。     

一种简便的冲槽模具

图1所示为细长轴零件,需在轴上冲四槽,冲槽后轴母线直线度允差不大于0.01mm,轴径在四方均匀增大0.1mm。由于产品图纸要求高,所以难以达到。经多次试验,最后设计了一种结构简单、制造使用方便的冲槽模具,     

划模具连接孔的简便工具

各种模具与模柄(如图1)的连接孔都要求能互相吻合,而这些连接孔用普通划线方法来划线很麻烦,并且不易保证质量。我厂李成荫同志改进了一个简便的工具,用来划这种连接孔,不但保证了质量,还提高了工作效率。     

模具导向零件孔距精度修复方法

在现代企业生产过程中,模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型。我们利用模具生产产品时,能保证制件具有相同的形状并达到同样精度要求,特别适宜大批量生产。因此,利用模具生产的生产效率高,经济效益好,使用面广泛。在生产过程中,为了保证制件精度,我们必须使模具的型芯在每次分、合模过程中都能依靠导向零件的导向作用,准确进入型腔内部。所以,保证模具的导向零件精度就显得尤为重要。     

磨损旧齿轮的修复

本文论述了采用变位齿轮传动原理修复磨损齿轮的两种方法，并给出了参数计算方法和实例，应用此法可大大增加齿轮副的大齿轮使用寿命。     

失效地脚螺钉的简便修复

重型机床及锻压设备的地脚螺钉在设备大修时螺纹部乱扣、磕碰、砸坏及拆断常有发生,如果重新更换则周期长,费用高,工作量大,下面介绍简便修复方法。     

一种简便的拉延冲裁模具

在模具设计过程中,根据零件的结构特点,有时可以设计出一模两用、简便的组合模具。图1所示零件外圆直径大，高度小，且内圆直径处有     

模具的拆卸和修复

用图所示的方法可制造冲裁模或弯曲模用的叠片式卸料板,它不但成本低廉,而且工作可靠。按顺序,在完成凹模和冲头的淬火和磨光后,将和凹模模面尺寸相同的厚1～1.3mm的钢板细心地放在模具上定位、冲孔,冲完所有孔以后,将所有的钢板叠在一起钻孔,然后铆在一起就形成了叠片式卸料板,将它安装在坯料导板上即可工作。假如需要增加冲头和孔之间的间隙,可相应扩大孔径。     

模具型腔加工错误反置的钳工修复方法

为了能够有效克服加工模具过程中存在的错误反置的问题,基于多年工作经验,文章提出了择优筛选的问题修复措施,结合实践介绍了主要的技术方法。以为模具型腔的加工提供有用的技术依据。     

电机转子断轴简便修复法

鉴于某些电机转子轴结构强度设计上固有的缺陷以及对设备维修使用的不当,使设备处于恶劣的工作条件下超载运行,最终导致电机转子断轴的设备事故在部分企业中屡有发生。关于电机转子断轴的修复,曾经有过一些经验介绍,虽然各有其特点,但也有着相对的局限性。我厂在修复电机转子断轴时,采用销联接结构。见附图。其修理工艺过程介绍如下。首先在转子轴断裂端精镗出与轴颈直径相应的内孔,将有过盈量的接长轴半成品压装到内孔中。根据电动机额定功率和转子轴颈直径确定联接销的直径和个数。必要时按销联接强度公式进行强度校核。在沿接合面轴向钻铰销孔后,将具有适宜过盈量的销子压     

简便适用的托辊轴销孔加工模具

为解决皮带机上大量铰接托辊轴的销孔加工问题，设计了一种加工模具。文中介绍了其结构特点和使用方法，该模具压紧、定位准确可靠，制造加工简单，值得推广。     

床头箱轴承孔的简便修复

我厂CA6150车床,发生主轴轴向窜动,经几次调整无效,下面介绍不拆床头箱的修理方法。 一、主轴前轴承孔的修复 我们自制了修复主轴轴承孔工具(见图1)。刀体2与主轴轴承孔采用φ160H7/f6配合,依靠轴孔表面定位。刀体2定位面上车出螺旋油槽,供加工时不断滴入润滑油,避免旋转时研伤轴承孔表面,工具前部用键与     

模具的失效形式与修复

概述了模具失效的基本形式及影响模具寿命的因素,剖析模具的失效形式的原因及预防措施,提出了5种模具修复的措施,并阐述了各种修复的优缺点,模具修复技术在我国模具制造中的作用越来越重要。     

模具的修复技术与应用

针对模具表面磨损、表面剥落、表面裂纹等失效形式,介绍了热喷涂、电刷镀、堆焊、激光修复等维修技术,以达到延长模具使用寿命、降低成本、提高经济效益的目的。     

模具修复中的焊接技术

通过实例详细分析了模具修复中焊条电弧焊技术的工艺和具体实施方法,提高了原模具的结构和使用性能。对降低产品成本,提高企业经济效益,取得了显著成效。     

模具的失效形式与修复

概述了模具失效的基本形式及影响模具寿命的因素,剖析模具的失效形式的原因及预防措施,提出了5种模具修复的措施,并阐述了各种修复的优缺点,模具修复技术在我国模具制造中的作用越来越重要.     

用缩孔法修复模具

多年来我们工具热处理的工人,对碳素工具钢小孔径摸具热处理后孔径变化规律进行了摸索和研究。下面就使用后因磨损而超差的模具采用热处理修复及冷加工孔径超差的模具采用热处理方法缩孔,然后再加工的经验介绍于下,