基于UG的液压支架推移框架的有限元分析

以综采工作面ZY5600/20/42型液压支架推移框架为研究对象,通过数值受力分析,得到了液压支架在俯采、仰采时,煤层的局部倾角达20°以上时,这3种工况条件下推移框架所受负荷情况。接着应用UG有限元软件建立了推移框架的有限元模型,通过施加3种不同工况条件下的载荷,分别得到3种推移框架的Vomises应力云图与位移云图。通过有限元分析,得到了推移框架在工作面各种工况条件下的薄弱部位,为其进一步改善结构、提高使用寿命提供了一定的理论依据。     

基于UG Nastran的三角支架工程分析与优化

以UG软件系统Nastran求解器的功能对典型的三角支架进行深入的工程分析与优化,为实际工程问题提供解决方案。     

UG/Open API在液压支架双伸缩立柱参数化设计中的应用

介绍了UG/Open API在液压支架双伸缩立柱参数化设计中的应用方法.在UG NX环境下进行二次开发,实现了液压支架双伸缩立柱中各零件尺寸对模型的反向驱动,建立了以零件结构、特征参数为中心的数据库管理.     

基于UG的传动机构有限元分析方法研究

为了简化有限元分析边界条件设置并增加其准确性，提高分析结果的可靠性，以某型号伺服压力机传动机构为例，研究了利用UG高级仿真模块进行整机结构件受力分析的方法和步骤，探讨了分析的关键问题和注意事项。结果表明，采用整机进行传动机构结构件受力有限元分析，边界条件设置简单、准确，载荷加载方便，结构件之间载荷传递和相互约束由系统完成，分析结果可靠性增加。采用UG高级仿真功能进行传动机构有限元分析的关键问题是传动机构边界约束的设定和结构件之间网格接触关系的设置。     

基于UG的液压制钉机有限元分析

通过分析液压制钉机的工作过程,找出机体中受力最大的部位,然后运用UG软件对它进行有限元分析,并提出改进方案。这种方法和传统方法比较大大提高了设计的效率和可靠性。     

液压支架立柱柱头失效原因分析

从分析立柱柱头与顶梁柱窝的结构形式入手,采取定量计算的方法分析了引起桩头变形的原因,指出了设计上存在的缺陷.     

综采液压支架立柱大修

探讨了液压支架立柱的修理步骤、工艺过程、检测方法及其立柱渗漏、挂液处理的应急措施，对以后立柱大修提供一点经验。     

煤矿液压支架单伸缩立柱强度有限元分析

基于煤矿液压支架单伸缩立柱结构特点,介绍了一种适用于液压支架单伸缩立柱强度分析的有限元仿真分析方法。此种方法可实现煤矿液压支架单伸缩立柱的动载和静载有限元仿真分析,进而获取到更为全面的强度分析结果。为验证单伸缩立柱强度有限元分析方法的应用价值,分别采用数值计算和试验测试数据与有限元分析方法进行匹配对比,最终确认有限元分析方法具有较高的分析精度。     

基于UG NX7.5汽车门立柱拉延模的高速加工

以UG NX7.5的CAD/CAM为平台,并利用高速加工技术,对汽车门立柱的拉延模进行了数控编程策略设计,切削参数优化,刃具轨迹规划和切削仿真,并在五轴高速加工中心上对研究结果进行了验证.     

液压支架立柱导向环计算方法的改进

将液压支架立柱导向环配合间隙引入导向环设计计算,推导出一种导向环设计计算方法,可求解出不同配合间隙情况下导向环宽度方向任一截面上的应力。通过计算和分析,对导向环配合间隙、导向环宽度、导向环间距等对导向环应力的影响进行了讨论。     

基于UG的小直径立铣刀应力场有限元分析

为了提高加工精度,对小直径立铣刀的应力场进行了有限元分析。通过铣削力试验,对不同切削参数下立铣刀的铣削力进行动态采集,利用UG建模模块进行立铣刀实体建模,根据铣削力试验结果给出边界条件,在立铣刀有限元模型上加载载荷,利用UG有限元分析模块获得了立铣刀切削过程中切入、切出的瞬时应力场云图,显示了切削中立铣刀应力场的变化规律。     

基于UG的圆柱直齿轮参数化建模及有限元分析

根据渐开线齿轮的成形原理,在UG环境下完成了圆柱直齿轮的参数化建模,根据振动力学及有限元理论在UG／Structure模块中建立了圆柱直齿轮的有限元模型,通过计算机仿真提取了前5阶的固有频率及振型,为改善齿轮零件的频率响应特性、工作中的可靠性提供了依据。     

基于UG的机械零件设计

研究如何通过UG软件设计机械零件,主要包括机械零件的参数化建模、机械零件的应力和变形的有限元法分析、机械零件的优化设计以及机械零件的工程图样绘制。     

基于UG的减振弹簧有限元分析

在理论计算的基础上,采用UG软件建立减振弹簧模型,结合理论值对弹簧模型进行有限元分析,从分析结果可知：模型刚度有限元分析结果与理论计算值基本一致;对弹簧的疲劳强度分析可知,理论疲劳安全系数与有限元分析结果基本相等,模型的强度足够;弹簧静强度安全系数为1.42,静强度合格;弹簧最小固有频率大于振动机振动频率,故弹簧不会发生共振。     

基于UG的焊缝建模和有限元分析技术

利用UG的焊接助理模块和高级仿真模块实现了焊缝的实体建模和有限元分析过程。考虑到焊缝结构尺寸对焊缝强度的影响,提出了从结构角度出发建立焊缝的有限元模型,利用UG NX4的刚性杆单元模拟焊缝的焊接,并比较了3种尺寸类型的焊缝在两种工况下的应力情况。结果表明,UG NX4的刚性杆单元可以真实地模拟焊缝的焊接;坡口夹角对焊缝强度影响较大,有无钝边对焊缝强度影响较小。     

基于UG的自卸车拉杆有限元分析

利用UG软件对自卸车举升机构中的拉杆进行三维造型,对拉杆结构进行传统的强度校核,并用UG软件内嵌套的MSC有限元分析模块,对其进行有限元分析,为拉杆的结构设计及进一步的优化设计,提供了理论参考。     

基于UG的伸缩式皮带输送机臂架结构参数化设计

伸缩式皮带输送机构采用二级伸缩臂架结构设计,兼具有结构紧凑,重量轻的特点,并能满足长输送距离作业的要求。输送臂结构设计中应用自下而上的参数化结构设计方法。通过UG建立伸缩式悬臂结构的三维主体模型。并对装配模型进行有限元分析和仿真优化设计。所得到的最终优化设计结果完全满足设计要求。该参数化建模为该产品的后续产品设计提供了方便,优化设计方法也为类似结构产品设计提供了一种较为实用的分析设计方法。     

基于UG的直齿圆柱齿轮参数化设计研究

本文主要介绍了参数化建模的思想,并运用参数化思想结合三维软件UG对圆柱直齿轮进行三维建模,利用模块中的规律曲线建立齿形轮廓,通过与齿根圆柱布尔运算、拉伸、引入特征阵列等命令建立圆柱直齿轮三维模型,将设计数据和三维模型的关联,实现通过改变基本参数立即得到相应的圆柱直齿轮三维模型的参数化驱动化设计,并利用实例进行验证.