飞刀展成滚切蜗轮的操作经验

<正> 用飞刀在滚齿机上展成滚切蜗轮,目前广泛地应用着。据调查普遍存在的问题是:由于有关蜗轮加工的技术资料介绍不够具体,多靠个人传授。因而局限性较大,调整与操作不够标准,往往加工出的蜗轮精度较差。为此,必须在加工的每个细节上有明确的目标和精确的操作技术。这里就我厂多年的实践总结作一介绍,提供加工生产中或齿轮工培训时参考。一、飞刀加工原理根据蜗轮蜗杆啮合原理,如果刀具只是     

小直径模数齿轮滚刀滚切蜗轮的研究应用

在理论分析的基础上 ,提出了用小直径模数齿轮滚刀滚切的近似加工方法 ,并经实践证明 ,是一种切实可行的、经济的、能够保证蜗轮传动基本性能的蜗轮加工方法 ,特别适用于单件修配生产中。     

蜗轮滚齿方法及蜗轮滚刀的使用

对蜗轮加工方法进行了理论分析，并说明采用比标准滚刀直径小时滚切工艺及操作注意事项：     

空间渐开线变厚齿轮的滚切加工

根据空间变厚齿轮的啮合特点,建立了标准的空间变厚齿轮模型;研究采用通用滚齿机来加工变厚齿轮的方法;通过分析滚刀的运动,推导了变厚齿轮参数与机床加工参数的关系,并利用机床仿真软件VERICUT对机床加工参数进行模拟验证。从传统机床入手来研究变厚齿轮的加工,并提供了齿轮与加工参数的关系式,方便了变厚齿轮的批量生产。     

扇形蜗轮的铣削加工

介绍用单刀间断展成法加工扇形蜗轮,解决了在滚齿机上很难加工螺旋角β＝０°的扇形蜗轮的问题。     

用飞刀加工蜗轮

<正> 在Y37滚齿机上,用飞刀加工蜗轮,效果较好,现介绍如下。一、飞的设计与计算刀     

大变位齿轮设计原理及滚切计算

一、前言在齿轮传动中,变位齿轮可以获得各种良好的机械性能。在重载中低速齿轮的设计中,如果将齿轮的啮合角尽可能增大,且按具体情况将变位系数合理地分配在大、小齿轮上,在工作     

蜗轮圆弧加工刀具设计

蜗轮圆弧用双手控制法加工,效率低,不能保证加工质量,为此设计了蜗轮圆弧加工刀具,用于普通车床加工蜗轮的成型面,既保证较高质量,又能提高生产率,还能通过调整刀头伸出长度和不同测量方法加工不同半径和圆弧。     

轴向异形齿轮数控滚切加工对刀点坐标的确定

数控滚齿机在滚切加工或修形工件时,对刀点坐标的选取将关系到工件的加工精度,数控程序编制的难易程度等。对数控滚切加工轴向异形齿轮(小锥度齿轮、鼓形齿轮)时的对刀点坐标计算进行了研究。     

简单实用的蜗轮加工法

蜗轮蜗杆传动是用来传递空间互相垂直而不相交的两轴间的运动和动力的传动机构，具有传动比大、结构紧凑、工作平稳无噪音、有自锁性等优点，在机械传动中应用非常广泛。蜗杆传动相当于蜗轮轴线和蜗杆轴线交错成90”的一对齿轮传动，只是小齿轮的螺旋角很大而直径却很小。因而在园柱面上形成了连续的螺旋面齿。在我厂蜗杆是按图在车床上加工而成的。在蜗杆传动中，为了保证其正确的啮合，蜗轮通常是用具有与该蜗轮相啮合的烟杆相同尺寸的专用蜗轮滚刀加工的，蜗轮滚刀的分度园直径和其它参数必须和蜗杆相同。由于专用蜗轮滚刀制造，精度要求…     

蜗轮壳体的加工工艺探讨

蜗轮壳体为铸造毛坯 ,形状复杂 ,加工精度高 ,给机加工带来了一定的难度。主要分析了壳体的机加工工艺性及加工方法 ,设计了必要的工装夹具 ,并对其加工误差进行了详细的分析计算     

用标准齿轮滚刀加工蜗轮

介绍一种采用标准齿轮滚刀加工蜗轮、蜗杆的方法。     

大质数齿轮插齿工艺的研究

对大质数齿轮插齿加工的挂轮选用方法进行了分析，并介绍了不用大质数挂轮加工大质数齿轮的方法。     

用齿轮滚刀加工蜗轮的工艺方法

蜗杆是一个定导程螺旋,蜗轮是一个变态斜齿轮。因此,蜗杆传动既具有齿轮传动的性质,又具有螺旋传动的特点。蜗杆与蜗轮的啮合特性既取决于蜗杆与蜗轮共轭齿面的形成,又取决于蜗杆齿面的性质。在滚齿机上用蜗轮滚刀滚切蜗轮时,蜗轮滚刀的分度圆直径和参数必须和蜗杆相同,如果蜗轮滚刀和滚齿机的精度较高,就可以加工出高精度的蜗轮来。但这种加工方法需要专用的蜗轮滚刀,而蜗轮滚刀是一种专用刀具,制造周期长,精度要求高,成本也较高,所以在有些情况下,常借用标准     

直廓环面蜗轮加工刀具设计

介绍了加工直廓环面蜗杆及蜗轮刀具的基本技术参数的设计计算。     

用Y31125滚齿机床滚切绞车减速器轴齿轮

介绍了峰峰、阜新、抚顺等矿区机修厂改造Y31125E立式滚齿机床,加工绞车减速器轴齿轮的经验.     

大后角插齿刀的滚切与Y38-1机床改装

本文介绍大后角非标准插齿刀在滚切加工中实现的可能性,以及为实现这一目标对Y38-1滚齿机局部改装的可行性。扩展机床性能,达到一机多用。在现行生产中有较大的实用价值。