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叙述了压水堆核电厂用燃料棒的定位格架制造工艺、成品检验和质量控制。定位格架镍基合金薄带经冲制、组装、点焊、钎焊、时效检验等工序而制成。介绍了选用的设备、工艺规范、检验项目及所用仪器。 相似文献
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叙述了压水堆核电厂用燃料棒的定位格架制造工艺、成品检验和质量控制。定位格架镍基合金薄带经冲制、组装、点焊、钎焊、时效检验等工序而制成。介绍了选用的设备、工艺规范,检验项目及所用仪器。 相似文献
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核电厂建设的工期延误和组件制造厂的燃料组件存贮场地不足,不能按期交付的首炉燃料组件被迫存放在组件运输容器内水平放置,有的燃料组件在运输容器内水平放置时间约1年以上.针对燃料组件在运输容器内长期水平放置是否对组件格架弹簧的力学特性有影响,以AP1000型燃料组件为例,对格架弹簧进行了力学特性影响分析.分析认为,燃料组件在... 相似文献
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反应堆核燃料组件定位格架的两相流动压降计算 总被引:1,自引:0,他引:1
燃料组件定位格架的两相流动压降计算是反应堆热工水力计算的一个重要内容.本文从两相流动的机理分析入手,根据动量平衡关系推导出了定位格架的两相流压降计算关系式.并用实验数据进行了验证,实验数据与计算公式之间的偏差不超过±30%. 相似文献
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格架弹簧是压水堆燃料组件的关键零部件,其为燃料棒提供夹持功能。刚度是格架弹簧的关键特性,其关系到燃料棒的堆内运行性能。本文基于格架弹簧的结构以及受力特点,给出了格架弹簧的受力分析模型,并推导了理论刚度计算公式,即得到了格架弹簧的理论刚度模型。另外,在商业有限元软件ABAQUS中建立了多种尺寸格架弹簧实体结构的有限元刚度模型,并计算获得了格架弹簧的变形量以及刚度曲线。通过有限元结果与理论刚度模型结果的对比,证明了理论刚度模型的合理性,并分析讨论了理论刚度模型的优缺点。本文首次提出的格架弹簧理论刚度模型可用于代替格架方案设计期间的有限元迭代过程,并能快速获得优化方案的主要设计尺寸。但本文分析方法不能替代实验,在方案固化后仍需开展实验确定格架弹簧的刚度。本文得到的格架弹簧理论模型可为燃料组件格架弹簧参数的快速优化设计提供新的思路。 相似文献
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300 MW燃料组件定位格架导向翼三维流场分析 总被引:3,自引:0,他引:3
从三维流场分析角度验证了300MW燃料组件定位格架导向翼初步设计改进方案的合理性,采用流体计算软件对燃料组件定位格架或棒束定位格架进行计算,比较导向翼修改前后的定位格架水力特性和导向翼周围流场的变化,为实际工程应用提供了依据。 相似文献
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通过减少模型构造中的经验主义,核工业中使用的最佳评估程序的性能将会有很大的改善。定位格架对反应堆燃料组件允许的最大临界热流密度有重要的影响。因此.使用恰当的定位格架模型能改进最佳评估程序临界热流密度的计算能力。定位格架对液体挟带行为的真实模拟需要对所涉及的不同的机理进行了解。由于与定位格架挟带行为有关的直观的信息不可能从运行中的反应堆中获得。因此,需要通过设计和试验来获得。在文献资料中,大多数有用的定位格架的试验都是为了获得定量数据来发展或修正传热、临界热流密度或压降的经验公式,很少有试验被设计来提供揭示定位格架的作用和涉及的两相流现象的基本信息。为获得流经沸水堆定位格架上游和下游的两相流行为的有关信息,进行了气一液试验研究。试验段的通道横截面、棒径,以及其它一些与典型沸水堆燃料组件定位格架有关的结构都是按原型尺寸设计和建造的。试验段模拟了沸水堆堆芯中两个相邻子通道中流体的流动行为,涉及两相邻通道的原型沸水堆定位格架部分采用工业低碳钢棒,其目的是为了更好的表征通道内部的结构。在试验中,维持其对称结构,由此,通道壁实际上就可看作流道的边界。通过棒底部的小孔注水在棒的表面形成液膜,保证底部定位格架上游的流动为环状流。调整流动工况使其为典型沸水堆的运行状况。试验图片显示,由于棒和格架间的接触点剥离了大部分棒表面的液膜.因此,定位格架上液膜的挟带被大大增强了。减少液相流量最终会导致干涸,干涸产生在定位格架正上游位置处。 相似文献