Biostyr曝气生物滤池处理城市污水的影响因素

青岛市麦岛污水处理厂采用以聚苯乙烯小球为填料的曝气生物滤池(Biostyr BAF)处理城市污水,研究了水力负荷、气水比、进水COD和NH3-N负荷对Biostyr BAF处理效能的影响.结果表明:在进水COD和NH3-N浓度分别为(60.6 ～215.8)和(8.1 ～41.2) mg/L的条件下,Biostyr BAF的最佳水力负荷为1.0～1.3 m3/(m2·h),最佳气水比为(4:1)～(5:1),最佳COD负荷为2.5～3.7 kg/(m3·d),最佳NH3-N负荷为0.18 ～0.57 kg/(m3·d);在上述最佳运行条件下,滤池出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级B标准;水力负荷、气水比和进水污染物负荷偏高或偏低均不利于Biostyr BAF的高效、稳定运行.     

低负荷城市污水厂的运行问题与对策

针对南方城市污水厂普遍存在的进水水质偏低的问题,结合A2/O工艺处理低浓度污水的实际运行情况,具体分析了低负荷形成的原因和运行中存在的问题,提出了优化运行的方案。实际运行中好氧池MLSS由设计值的3.5 g/L下调至2.5 g/L,采用曝气链间隔运行(按4 h周期启闭曝气链)和关闭内回流系统的运行模式后,实际污泥负荷为0.07 kgBOD/(kgMLSS.d),污泥性状得到有效改善。优化后的运行结果表明,好氧池的溶解氧变化幅度由4.78 mg/L降至0.82mg/L,活性污泥中有机物含量由48%提高至63%,出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准,综合处理电耗节省0.05 kW.h/m3。     

CASS工艺处理高COD生活污水的优化运行研究

西南某市污水处理厂的进水为高COD生活污水,采用CASS工艺,在满负荷运行时出水水质难以稳定达标,针对此问题,通过正交试验和单因素试验优化运行参数,最终实现了出水水质的稳定达标。在满负荷运行条件下,当进水COD浓度高达500 mg/L左右时,控制CASS工艺的曝气时间为140 min、曝气时的DO浓度为3.5 mg/L、MLSS为4.5 g/L、污泥回流比为25%,可使出水水质稳定达到GB 18918—2002的一级B标准。     

射流间歇曝气氧化沟工艺处理城市污水

将低压射流曝气系统应用于氧化沟中,水深可增大到7～10 m.在污泥负荷为0.196-0.224 kgBOD5/(kgMLSS·d)、MLSS为4 500～6 000 ms/L、SVI<80 mL/g的条件下,采用曝气2 h、停曝2 h和连续进、出水的运行方式,对COD的去除率高达92%,对BOD5的去除率>94%,对NH3-N的去除率达87%,对TN的去除率>50%,对TP的去除率>72%,平均出水COD为40 mg/L、BOD5为11.25 mg/L、NH3-N为4.08 mg/L、TN为17.05 mg/L、TP为0.625 mg/L,优于<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)的一级B标准.经测算,曝气电耗约为0.16 kW·h/m3,综合运行电耗约为0.27 kW·h/m3.     

CASS工艺在低浓度进水条件下的运行优化

针对我国南方部分城市生活污水处理厂进水浓度低的问题,结合湖南省某CASS工艺污水处理厂(平均进水COD为40 mg/L、BOD5为10.5 mg/L)的运营实践,综合污水处理厂进水水质和水量及处理系统能耗特征,对如何维持活性污泥系统正常运行及节能降耗进行分析探讨。结果表明,在低浓度进水条件下,污水处理厂活性污泥系统可以维持正常运行,并且有剩余污泥产出,通过灵活调整CASS工艺的运行,可将该污水处理厂的电耗由设计运行方案的0.286 kW·h/m3降至0.133 kW·h/m3,节能显著,可节省电费45.45万元/a。     

基于OUR曝气控制系统在污水厂中的应用

将基于耗氧速率(OUR)气量计算模型和基于进水氨氮负荷DO预测模型相结合的曝气控制系统应用于武汉某污水厂,通过现场应用考察了曝气控制系统运行的稳定性和节能效果。实际运行结果表明,曝气控制系统可以根据进水氨氮负荷合理设定DO值,并根据OUR和DO值计算好氧池的最佳需氧量,将实际DO值控制在设定值±0.315mg/L范围内;同时曝气控制系统可以保证出水COD和NH_3-N满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A要求;曝气控制系统可以将鼓风机处理单位体积水的电耗降低21.9%。     

CAST工艺在低温、较高负荷下的运行模式优化研究

万盛污水处理厂在冬季低温下运行时出水水质不稳定,NH3-N和TN浓度超标现象较为严重,为此结合该厂CAST工艺的实际运行状况开展了冬季低温下不同运行模式的优化研究。结果表明:采用C模式,即进水2h—曝气2.5h(进水1.5h后开始曝气)—沉淀1h—滗水/待机1h,可以实现出水水质的稳定达标排放。在C模式下,系统对COD、NH3-N、TN的平均去除率分别为92.1%、76.2%和64.2%,出水COD、NH3-N、TN平均浓度分别为27.4、5.4、16.8mg/L,达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级B标准。     

江南某小城镇污水处理工程实例

江南某小城镇污水处理厂采用预处理/初沉消化池/(A/O)生化池/液氯消毒工艺,出水COD≤50 mg/L、BOD_5≤10 mg/L、SS≤10 mg/L、TP≤0.5 mg/L,达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。运行表明,该工艺具有基建投资省、运行费用低、操作管理方便、处理效果稳定的特点。     

低DO浓度下氧化沟的除污及节能效果分析

以实际污水处理厂的沉砂池出水为研究对象,在微孔曝气氧化沟中试装置中进行了低溶解氧浓度和污泥微膨胀条件下去除污染物的试验并分析了节能效果。通过电动阀控制曝气量,使曝气区的DO维持在0.5～0.9 mg/L之间,SVI值为150～250 mL/g,即污泥处于丝状菌微膨胀状态,可以节省曝气量约50%,且对COD、NH3-N、TN和TP的平均去除率分别达到92.5%、99.1%、82.1%和96.2%,出水SS平均值小于10 mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A的要求,实现了低溶解氧浓度和污泥微膨胀状态下的运行与高效脱氮除磷。     

UASB处理反渗透膜生产废水的启动研究

选用UASB处理高酸性、高浓度、难降解反渗透膜生产废水,接种污泥为污水处理厂剩余污泥,用原水稀释水浸泡污泥25 d后开始驯化培养,130 d时成功启动,启动时的容积负荷为0.5 kg/(m3·d)、上升流速为0.94 m/h。当进水COD为7 300 mg/L左右、容积负荷为3.86 kg/(m3·d)、上升流速为0.19 m/h时反应器运行稳定。出水pH值的稳定度及范围、不同污泥层污泥浓度的趋向可作为反应器运行稳定的参考。在处理此类废水过程中不需要额外添加营养元素。