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1.
分析了目前水平井固井的施工难点,并结合大庆油田翻156-平158井介绍了大庆油田的水平井固井技术以及采取的各种措施,最终翻156-平158井固井质量为优质,为今后各油田提高水平井固井质量提供了参考。 相似文献
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塔河油田三叠系阿克库勒组为凝析油气藏,并含有底水。水平段套管居中低、泥浆含原油、水泥浆顶替效率低等问题影响了固井质量。通过技术研究和攻关,采用旋流刚性扶正器、表面活性冲洗液和高粘加重隔离液等一系列措施提高了水泥浆顶替效率;优选出三凝水泥浆体系,严格控制失水、稳定性、析水、稠化时间等性能,2011年水平井固井质量优良率达到92.59%。 相似文献
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塔河油田水平井复合尾管固井技术研究与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
固井质量不仅影响油井的采收率也影响到油井的开采寿命,塔河油田水平井开采目的层主要是三叠系中油组和下油组,主要特点是埋藏深、油层薄.2005年以后多采用复合尾管固井工艺、套管射孔完井方法.主要总结现场施工数据并结合理论,分析了塔河水平井复合尾管固井的技术难点,从井眼质量、水泥浆设计、前置液设计、井眼准备、管串优化及工具附件的优选等方面,提出了保证水平井复合尾管固井质量的技术措施,通过现场应用取得良好效果. 相似文献
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水平井的特殊性使其在固井工程环节存在套管下入困难、套管居中程度低、易发生窜槽、水泥胶结质量差等共性问题。固井质量直接影响水泥环完整程度和油气井密封性能,在当前普遍强调保障油气井全生命周期工程质量的环境下,如何确保水平井固井质量变得越发紧迫。针对水平井固井主要技术难点,提出针对性技术手段,综合运用漂浮下套管工艺、冲洗隔离一体化高效前置液技术、零游离液微膨胀水泥浆技术、无固相顶替液技术进行了现场固井实践,取得了较好效果。 相似文献
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TK123H水平井复合套管固井下套管易遇阻、遇卡、顶替效率低、易窜槽和固井工具性能要求高等难点,利用Schlumberger CemCADE固井软件通过分析模拟,研究和优化固井液体系,合理加放扶正器,同时利用套管"抬头技术"和紊流-塞流复合顶替模式以及配套技术。全井段固井质量声幅在10~40%,目的层段声幅小于15%,固井质量达到优质。 相似文献
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大牛地气田水平井固井技术应用分析 总被引:2,自引:0,他引:2
主要分析了水平井固井的施工难点和影响固井质量的主要因素,结合对鄂尔多斯盆地大牛地气田水平井固井设计、施工数据、固井质量的对比分析,提出了解决水平井固井难题的工艺技术措施,且在该工区4口水平井的固井施工中逐步进行了应用,固井质量得到了逐步提高. 相似文献
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固井作业过程中,油基钻井液会对水泥浆造成污染,从而影响固井质量。通过实验研究了油基钻井液对水泥浆流动性、稠化时间、抗压强度和孔隙率等性能的影响,分析了水泥浆被油基钻井液污染的原因和机理。实验结果表明,油基钻井液显著降低了水泥石的抗压强度和粘结强度,增加了水泥石的孔隙率和渗透率,油基钻井液的存在会导致水泥浆的塑性粘度和动切力增加。油基钻井液中的润湿剂与水泥颗粒接触后改变了Zeta电位值,从而使水泥浆颗粒可以被油基钻井液的油相润湿,从而阻碍了水泥水化产物的形成。 相似文献
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针对煤储层低压、低渗、胶结性差等特点引发的固井难题,通过减轻剂、水泥体系基准配方、低温早强稳定剂、降失水剂和分散剂的实验优选,研发出中空玻璃微珠超低密度水泥浆体系,并研究设计了暂堵型前置液体系,形成了煤层气超低密度固井技术。优选的中空玻璃微珠减轻剂的表面不存在孔洞等毛细孔道,具备很好的耐压和抗剪切性能。超低密度水泥浆体系具有无游离液、浆体稳定、API失水量小(≤45 mL/30 min)、稠化时间可调、低温早强等优异性能。暂堵型前置液体系控制滤失能力强(≤19 mL/30 min),能有效地封堵住3号煤层岩芯的裂缝和孔隙,与水泥浆相容性良好。应用研发的超低密度固井技术在沁南示范区成功进行了2口井的现场试验,固井水泥浆密度分别为1.15,1.20 g/cm 3 ,固井质量合格率为100%,优质率达到96%以上。 相似文献
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皖望地2井是部署在下扬子陆块沿江褶断带望江凹陷许岭次凹斜坡带的一口页岩油气地质调查井,设计井深1600 m,完钻井深1632 m。钻探目的是主探二叠系大隆组-孤峰组页岩含气性,兼探区域地层层序、岩性、岩相发育情况。针对该井泥砂互层、井壁不稳、岩性复杂、取心困难等问题,通过改进绳索取心钻具及工艺、改善泥页岩等敏感地层钻井液体系、优化钻进参数,提高了钻进效率,确保了岩心采取率。并对钻进过程中出现的问题进行分析,提出了改进措施,为同类型小口径页岩气调查井的钻进施工提供技术参考。 相似文献