无建槽直井的定向中靶作业

传统的施工水平对接井的连通工艺多采用造腔溶通或压力式连通,由于其施工周期长、成本高等缺点正在被以精确连通仪器引导连通工艺所取代。以江苏淮安SY4井组为例,介绍了采用具有自主知识产权的"慧磁"钻进中靶导向系统,与一口没有建槽的直井进行定向中靶作业。由于存在直井井斜数据误差大、钻具磁化、溶腔半径极小等困难,进行了3次中靶作业后最终成功连通。     

SmartMag定向钻进高精度中靶系统及其应用

SmartMag定向钻进高精度中靶系统是在地面经过数千次的试验后,于2009年首次进行工业性实验。结果表明,在已应用的23对对接井中,SmartMag系统性能良好、精确度高,对引导对接起到了至关重要的作用。介绍了该系统的结构原理和技术指标,总结了应用经验和技巧。     

两水平井“点对点”精确中靶对接施工技术

自煤层气水平对接井领域引入美国Vector公司生产的RMRS旋转磁测距系统以来,我国煤层气和水溶开采领域的定向对接井的施工技术取得了重大突破。然而,大多数应用仍局限于传统的U形井组,属于由一个垂直井和一个水平井组成的井组。而华晋焦煤柳林煤层气项目DS井组是由2个水平井组成的煤层气井组,采用国产"慧磁"钻井中靶引导系统使2井实现"点对点"对接。重点介绍了"点对点"精确中靶作业施工技术方法。     

慧磁中靶导向系统精准山西煤层气井对接成功

【本刊讯】不久前,中国地质科学院勘探技术研究所研制的"慧磁"中靶导向系统,在临汾市乡宁县成功引导水平井"延1-56-32VP1"与直井"延1-56-32V"一次对接连通,受到了业主中石化华东分公司的好评。该工程属于典型的煤层气水平连通开采井,结构复杂。本次对接的两井井口距离763.34m,设计连通层位位于直井"延1-56-32V"井深842～     

煤层气水平井磁导向钻井理论与实践

基于磁导向钻井理论研究和现场实践,建立了井下钻头与靶点间的相对距离和方位定位模型,提出了距离校正方法及微弱磁信号卡尔曼定位方法,解决了煤层气水平井复杂工况环境下的远距离、高精度磁定位难题.现场试验和应用结果表明:距离校正算法能够良好地逼近无干扰下的测量值,可有效解决井下磁矩干扰带来的测量误差;单次测量值受到噪声及杂波的影响起伏波动较大,经过卡尔曼滤波后测量精度远高于单点定位算法,在距离40.06 m处可将测量误差从1.9 m降低至0.41 m;煤层气U型水平井磁导向钻井连通靶区可有效控制在排采直井? 177.8 mm井筒范围内.     

勘探所慧磁中靶系统在山西煤层气井对接成功

中国地质调查局网站消息(2011-09-11)中国地质科学院勘探技术研究所的慧磁中靶导向系统于2012年8月30日,在山西省临汾市乡宁县成功引导水平井延1-56-32VP1与直井延1-56-32V一次对接连通。这是慧磁自研发成功后,第二次进入煤层气领域,取得了一次钻进     

钻井利器的故事之“金刚石钻头”

随着资源勘探和地球科学探测不断向深部发展,钻探作为直接获取地下实物信息唯一的技术方法受到越来越多的关注,也促进了破碎岩石的金刚石钻头技术的进步。本文从科普的角度介绍了金刚石钻头,以及其分类、工作过程和应用。     

井下定向钻孔与地面“U”型井组直井对接技术

为了提高地面煤层气井组抽采效率,验证对接钻孔来实现煤层瓦斯的立体式联合抽采的可能性,以保德煤矿施工完成的1个主孔孔深为1 544 m对接钻孔为实例,介绍了对接钻孔轨迹的设计方法、设计原则和孔深结构,研究了对接连通技术和定向钻孔轨迹控制技术,分析了对接钻孔与地面"U"型井组直井的联合抽采效果。结果表明:煤矿井下与地面"U"型井直井对接钻孔可以提高地面煤层气井组抽采效率,对煤矿的瓦斯治理和高效开发利用具有示范意义。     

钻井利器的故事之“全液压岩心钻机”

钻机作为钻探工程中最重要的地面设备,是当之无愧的钻井利器。全液压岩心钻机是岩心钻机的主要发展方向。本文从科普的角度,介绍了岩心钻机在破岩过程中提供压力和旋转运动的主要作用,类比杠杆分析液压传动的工作原理,回顾了立轴式手把钻机、立轴式油压钻机到全液压岩心钻机的发展历程,阐述模块化轻便岩心钻机的特点及适合绿色勘查要求的优越性,并指出全液压岩心钻机的智能化、高效化、绿色化的发展方向。     

钻井利器的故事之“护壁堵漏材料”

近年来,作为入地最为关键手段的钻探所面临的地层越来越复杂,钻孔垮塌、掉块、缩径和超径等事故发生概率增加,严重制约了钻探工程质量与效率的提升。护壁堵漏材料是钻探工程不可或缺的关键性工程材料,护壁堵漏技术则是保证钻进工作安全、快速以及持续进行的重要技术环节,是复杂地层钻孔处理的主要内容。本文从科普的角度介绍了护壁堵漏材料的基本概念与组成、冲洗液护壁堵漏作用、水泥基材料护壁堵漏作用、护壁堵漏材料的进一步发展空间等,以期加深对护壁堵漏材料的认识,促进新型护壁堵漏材料的研发和应用。     

深井钻进时井底钻头造斜导向系统的分析与建议

深井钻进中,随着井深的增加,钻进条件变得更为复杂,钻井效率降低,钻井质量不易保证,井斜问题更加难以控制。俄罗斯地质钻探工程中正在积极使用回转导向系统Роторные управляемые системы——РУС （Rotary Steerable System——RSS）,主要是利用井底钻头的造斜作用,进行增斜、减斜和稳斜钻进,可以控制井斜的方向和强度,精度很高（±0.1°）,井深可达13 km,回次长度可以达到1000 m,对于我国深井,特别是地质超深井钻进具有一定参考价值。     

旋转导向系统POWER-V钻井技术应用简介

在山前高陡构造等复杂地层垂直钻井工程中,由于地层自然造斜效应的影响,井斜问题十分严重,成为长期以来制约山前高陡构造等易斜地层油气资源勘探开发进程的一大技术瓶颈,也是自旋转钻井应用于石油工业以来的百年技术难题之一.为了适应复杂地质条件下深井垂直钻井防斜打快的市场需求,斯伦贝谢公司推出了旋转导向系统Power-V,使得钻柱在旋转钻进过程中实现过去只有传统泥浆马达才能实现的准确增斜、稳斜、降斜或者纠方位功能,可以在一定井深和井眼尺寸范围内有效控制井斜变化,并达到比较理想的机械速度.POWER-V工具是实现山前高陡构造地层防斜打直和快速钻井的有效技术之一.     

偏斜钻探孔的“导向”作用

通过对偏斜钻孔的多年认知和探究,掌握钻孔偏斜规律,利用偏斜钻孔显著的"导向"作用,找到偏斜较大的下料钻孔,为钻探施工提供技术参考。     

矿井通风系统“012345”管理模式的应用

介绍了新桥煤矿通风系统"012345"管理模式的内容。矿井通风系统"012345"管理模式不仅覆盖矿井"一通三防"管理的方方面面,消灭了日常管理中的盲区、死角,且其全方位、立体式的管理特点可以提升矿井通风专业队伍的执行力,强化全矿职工的通风管理意识。     

关于改扩建矿山安全避险“六大系统”的探讨

结合目前改扩建矿山的常见特征,分析了建设安全避险"六大系统"所存在的问题。针对安全避险"六大系统"设计、建设、维护、过程管理的不足进行了系统评估,提出了意见及建议,并结合实例予以说明,对其它改扩建矿山的工程管理有一定的借鉴意义。     

浅谈安全监控系统在谢一矿“Y”型通风工作面的应用

淮南矿业集团谢一矿512(5)工作面采用Y型通风方式,探讨了该通风方式的甲烷传感器等安全监控装置的安装位置。     

EH-4电导率成像系统探测“两带”的应用研究

依据已知的工作区地质概况,利用EH-4电导率成像系统,通过对测区内实测反演电阻率断面图的地质推断,解释了该方法在平朔安家岭煤矿探测工作面覆岩破坏“两带”高度取得的成果。     

“社会-生态”复杂系统视域下的矿粮复合区土地利用冲突缓解机制研究

研究目的：在“社会-生态”复杂系统视角下,通过社会和生态两个层面的系统要素分析,构建矿粮复合区土地利用冲突缓解机制。研究方法：论文以江西省典型矿粮复合区为例,对农户、矿企、政府等利益攸关方对土地利用冲突缓解方案演变的态度以及其对生态污染演变能力进行情景演化推理。研究结论：只有在工程性、生态性、经济性、社会性土地利用冲突缓解方案完备的情况下才能够实现矿粮复合区土地利用冲突问题的实质性缓解。引入经济和社会机制后,形成全方位的监督网络机制,能够有效约束利益攸关方行为,提升缓解方案实施效率。     

“双碳”目标下统筹能源安全与低碳转型的我国能源系统演化趋势与路径研究

研究未来我国能源系统如何演化,探索“双碳”目标的实现路径具有重要意义。以宏观社会经济和重点用能行业发展分析为基础,以国家关于经济和能源等中长期规划为关键边界条件,综合考虑“安全、经济、环境”的能源发展需求,面向“双碳”目标,创新性地提出了中国能源系统预测优化模型(CESFOM),回答了能源绿色低碳转型若干重大问题,对我国中长期能源消费情况、能源供给情况、“双碳”目标实现路径等重点内容开展了深入研究。结果发现：我国能源活动碳排放预计在2029年前后达峰,峰值为109亿t左右,到2060年降至22亿t左右,届时可通过碳捕集、利用与封存技术(CCUS)和林地碳汇共同作用实现能源活动碳中和;一次能源消费总量预计在2033-2035年达峰,相比碳排放达峰要晚4～6 a,峰值为52亿～54亿t标煤(电热当量法),较2020年有6亿～8亿t标煤增长空间,到2060年逐步降至32亿t标煤左右;煤炭消费量预计在2028年达峰,峰值为45亿t商品煤,2035年前始终保持在40亿t商品煤以上,仍然发挥着能源安全压舱石和稳定器作用,到2060年降至8亿～10亿t,主要用于发电、供热和化工。煤电装机和年利用小时...     

基于偏“W”型通风系统-走向高抽巷的采空区瓦斯治理技术

为充分发挥走向高抽巷和偏"W"型通风系统的优点,确定走向高抽巷的最佳抽采位置,通过Geometry和Mesh建立相对应的数值模型,然后使用Fluent软件进行采空区及综放工作面瓦斯运移规律的数值模拟和分析。分析结果表明:高抽巷布置于与工作面顶板垂距35 m(10倍采高处)和回风巷平距30 m的断裂带中抽采效果最好,且能有效防治上隅角瓦斯超限,确保综放工作面安全高效地生产。