紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成及性能研究

结合水性技术和紫外光固化技术,在聚氨酯预聚体末端引入季戊四醇三丙烯酸酯,合成了紫外光固化的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂,提高了涂膜的交联密度,改善了涂膜的耐水性和机械强度等性能;并进一步研究了紫外光固化的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成条件与乳液稳定性以及涂膜性能之间的关系。     

非离子改性可水分散多异氰酸酯的制备与性能

采用聚乙二醇单甲醚(MPEG)对脂肪族多异氰酸酯进行亲水改性,研究了MPEG的相对分子质量、用量和合成工艺对可水分散多异氰酸酯固化剂的异氰酸酯(NCO)基团含量、黏度、水分散性及其对双组分水性聚氨酯涂料性能的影响。比较了形成氨基甲酸酯和形成脲基甲酸酯的改性路线的特点。     

聚氨酯树酯及其涂料

用于低硬度不发泡聚氨酯凝胶涂料组合物的双组分聚氨酯树脂制备方法,多重交联紫外光固化水性聚氨酯涂料,纳米颗粒改性的多异氰酸酯,水性环氧含硅聚氨酯防腐涂料的研制,水性紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的干燥与固化过程     

紫外光固化环氧-丙烯酸酯/聚氨酯-丙烯酸酯复合型水性涂料的研制

制备了可反应性的阴离子型聚氨酯-丙烯酸酯，并用其作为乳化剂制成了可紫外光固化的水性环氧-丙烯酸酯／聚氨酯-丙烯酸酯复合型水性涂料。讨论了聚氨酯-丙烯酸酯的乳化机理，及其对环氧-丙烯酸酯水分散体系稳定性及涂膜性能的影响。     

聚氨酯丙烯酸酯/环氧丙烯酸酯分散体系的制备

用水性聚氨酯丙烯酸酯改性环氧丙烯酸酯,制备了聚氨酯丙烯酸酯/环氧丙烯酸酯分散体系。随着分散体中聚氨酯丙烯酸酯浓度的增加,体系稳定性增加,当其浓度达到30%时,可制得稳定的分散体系。这种分散体系可作为一种紫外光固化水性涂料,其涂膜的耐磨性、柔韧性都比环氧丙烯酸酯涂膜增强,而硬度变化不大。     

紫外光固化改性水性聚氨酯树脂的合成与性能研究

以聚乙二醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、丙烯酸-2-羟基乙酯为原料合成了一组紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂(PUA),考察了不同条件对合成反应的影响,研究改性聚氨酯涂层的光固化性能。结果表明:合成的改性聚氨酯树脂可作为水性紫外光固化涂料,光引发剂用量为3%、活性稀释剂TMPTA30%时光固化效果好。     

双组分水性丙烯酸酯聚氨酯涂料的改性及影响因素研究进展

介绍了用于双组分水性聚氨酯涂料的羟基丙烯酸酯树脂分散体(A组分)和多异氰酸酯(B组分)的改性进展;综述了丙烯酸酯树脂分散体的活性基、酸值、羟值、玻璃化温度Tg、中和剂、中和度、溶剂以及多异氰酸酯等因素对双组分水性丙烯酸酯聚氨酯涂料性能的影响;提出了双组分水性丙烯酸酯聚氨酯涂料的发展趋势。     

脂肪族聚碳酸酯型多异氰酸酯固化剂合成及其涂膜性能研究

采用脂肪族聚碳酸酯二元醇(APC)和三羟甲基丙烷(TMP)组成的混合多元醇与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应,合成了可水分散的多异氰酸酯固化剂(WDLCP),并与硅改性的水性丙烯酸树脂(WSA)配制成水性聚氨酯-硅改性水性丙烯酸酯(PUA)水性清漆。考察了混合多元醇中n OH(TMP)∶nOH(APC)对WDLCP在WSA中的分散性能及成膜性能的影响,并与采用聚醚多元醇(PE2000)合成的多异氰酸酯固化剂(WDP)成膜后性能进行对比。结果表明,WDLCP与WSA具有良好的相容性,当n OH(TMP)∶nOH(APC)=0.5∶0.5时,PUA的成膜性较好,相较于WDP,WDLCP合成的涂料的涂膜性能大幅提升。     

非离子改性可水分散多异氰酸酯的制备与性能

采用聚乙二醇单甲醚（MPEG）对脂肪族多异氰酸酯进行亲水改性,研究了MPEG的分子量、用量和合成工艺对可水分散多异氰酸酯同化剂的异氰酸酯（NCO）基团含量、粘度、水分散性及其对双组分水性聚氯酯涂料性能的影响.比较了形成氨基甲酸酯和形成脲基甲酸酯的改性路线的特点.     

水性聚氨酯的改性研究

分别采用丙烯酸酯、环氧树脂合成2种不同的改性水性聚氨酯,比较了改性前后及2种不同的改性水性聚氨酯在乳液、涂膜性能及粘接性能方面的差异。结果表明,改性后的水性聚氨酯综合性能明显提高,其中环氧树脂改性水性聚氨酯(EPU)在固化交联后涂膜的耐水、耐溶剂及力学性能又明显好于丙烯酸酯改性水性聚氨酯(PUA),其粘接强度与溶剂型聚氨酯相当;而采用丙烯酸酯改性的水性聚氨酯PUA乳液稳定性好于EPU乳液。     

水性紫外光固化真空镀膜涂料的制备与性能研究

合成了具有高交联密度的水性聚氨酯丙烯酸酯分散体和高相对分子质量的水性丙烯酸酯分散体,并复配多官能度丙烯酸酯单体、光引发剂制备了水性紫外光(UV)固化真空镀膜涂料。分析研究了各组分对涂膜性能的影响,确定了最优配方。研制的水性UV涂料固化速度快、附着力优异、耐热性能好、上镀性佳,在真空镀膜领域具有良好的适应性。     

紫外光固化松香基聚氨酯丙烯酸酯的合成

采用松香基聚酯二元醇(RP)改性可紫外光固化的聚氨酯丙烯酸酯(PUA),进一步降低UV固化树脂的成本。考察了反应温度、物质的量的比、反应时间和催化剂用量对合成产物的影响。通过实验得到了合成松香基聚氨酯丙烯酸酯的最佳工艺条件。应用FT-IR对产品的结构进行表征,测试了最终固化涂膜的附着力、铅笔硬度、耐冲击性和耐候性等各项性能。     

水性双组分聚氨酯涂料性能研究--丙烯酸树脂分散体对涂膜性能的影响

丙烯酸树脂分散体作为羟基组分与亲水改性多异氰酸酯配漆,制备水性双组分聚氨酯涂料,研究了丙烯酸树脂分散体的羟值、酸值、玻璃化转变温度等对涂膜性能的影响;用红外光谱仪表征了固化膜的结构,用扫描电镜观察了固化膜的表面形态.结果表明涂膜的机械性能较好,但耐化学品性和耐水性较差;羟值在100 mgKOH/g时性能较好.     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯树脂合成工艺的研究

以异氰酸酯、聚醚多元醇及二羟甲基丙酸为主要原料,合成了水性聚氨酯预聚体(PU),并且经过扩链、交联、丙烯酸酯复合改性等反应制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯树脂(PUA)。结果表明:对水性聚氨酯进行扩链、交联及丙烯酸酯复合改性,可以使两者优异的性能有机地结合起来,能显著提高水性聚氨酯的拉伸强度、硬度、耐磨性、耐水耐醇性,从而使水性PUA分散乳液胶膜的性能得到明显改善,以满足水性PUA木器漆用的要求。     

水性双组分聚氨酯涂料的研制及性能研究

探讨了含羟基聚丙烯酸酯分散体、多异氰酸酯固化剂、n-NCO／n-OH配比、固化时间和干燥条件,以及催化剂用量对水性双组分聚氨酯涂膜性能的影响,同时对水性双组分聚氨酯涂料的活化期进行了研究。     

异氰酸酯改性光敏水性环氧丙烯酸酯的合成

以双酚A型环氧树脂与丙烯酸反应合成了具有羟基侧基的环氧丙烯酸酯，再用甲苯二异氰酸酯与内烯酸-β-羟乙酯的半加成物对上述环氧丙烯酸酯树脂进行接枝改性，再用酸酐引入羧基，经胺中和后，水性化．可得较为稳定的自乳化光敏树脂水分散体系。通过化学测试和IR解析．确定了合成条件、合成终点及产物结构，并以此为基料配成紫外光固化涂料，所得涂层性能优异。     

环保型木器涂料

介绍水性和紫外光固化两类环保型木器涂料及其研究进展。水性木器涂料主要为丙烯酸酯与聚氨酯两大类，其研究进展集中表现为乳液改性，包括自交联、共混共聚、微乳液等；紫外光固化木器涂料包括其光固化树脂、活性稀释剂和光引发剂的功能及进展；指出研究新型乳液以提高水性木器涂料涂膜的表面性能，开发新型原材料以降低紫外光固化木器涂料的成本、扩大适应范围将成为今后环保型木器涂料的研究重点。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯分散体的合成及应用

用自乳化法通过丙烯酸酯对水性聚氨酯分散体进行改性,制得了丙烯酸酯改性的水性聚氨酯分散体。结果表明:当—NCO与—OH物质的量比为1.1、PU(聚氨酯)与PA(丙烯酸酯)质量比为4∶6、甲基丙烯酸羟乙酯为3%时,所得到的涂膜具有优异的耐水性,满足了水性木器漆的性能要求。     

水性阳离子型聚氨酯丙烯酸酯真空镀膜金属涂料

以异佛尔酮二异氰酸酯、聚酯多元醇、N-甲基二乙醇胺、季戊四醇三丙烯酸酯、去离子水、乙酸等原料合成了UV固化的多官能度水性阳离子型聚氨酯丙烯酸酯树脂。通过正丁胺法监测合成过程中异氰酸酯跟(-NCO)的含量,并讨论了胺值、原料的不同配比等因素对涂料性能的影响,通过性能测试,表明该水性多官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂通过搭配活性单体、光引发剂、助剂和助溶剂等,配制成了性能优异的金属用水性真空镀膜涂料。     

炭黑对聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯性能的影响研究

将炭黑分散于聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯光敏树脂中,研究了炭黑对聚氨酯丙烯酸酯固化速度和涂膜性能的影响,并与环氧丙烯酸酯进行比较。透射电镜可见,炭黑在聚氨酯丙烯酸酯中的分散效果优于在环氧丙烯酸酯中的分散效果。通过性能优化,得到含炭黑的黑色UV固化树脂,其涂膜的铅笔硬度为4H,附着力0级,耐冲击性大于50 cm,耐水性优良。该树脂体系可应用于黑色光固化涂料领域。