读解耐磨陶瓷涂料的应用及其行业发展概要简

材料是人类赖以生存和发展的物质基础,是人类用于制造物品、器件、构件、机器或其他产品的那些物质。人们把信息、材料和能源誉为当代文明的三大支柱,可见材料好坏对于人类的重要性和保护材料重要意义。但是大部分材料在高温下容易和活性元素发生反应,生成其他物质给材料的结构、使用特性等性能造成很大影响,有时还会产生巨大破坏性影响。耐磨功能涂料是新型涂料领域中的核心,     

耐磨陶瓷涂料的应用

瑞昌水泥有限公司矿渣生产线的立式磨,在其选粉机壳体出口、风管主轴等采用钢纤维陶瓷耐磨涂料进行保护时,比采用高分子耐磨塑料板具有更高的强度、韧性、抗振性、抗磨性,整体性好,无环境污染,值得推广。     

耐磨陶瓷涂料的耐磨性

为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性,和利斯公司做了对比实验。常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍,由于水泥行业设备使用的环境复杂,粉尘高速冲刷相互摩擦产生很多热量,所以使用温度大多在100-300℃之内,原料烧结和熟料输送系统的温度更高。这时候耐磨陶瓷涂料的优越性就充分了表现出来,根据实验数据可知随着使用温度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能变化很小。     

浅谈耐磨陶瓷涂料在水泥厂的应用

耐磨陶瓷涂料实际上是一种水泥基复合干粉砂浆,具有极强的耐磨性能,耐冲击,耐酸碱,易于成型,可以刮涂、喷涂和浇注,可以无缝施工,整个耐磨面无接缝的优异性能,备受水泥生产企业的青睐。但要用好它,不仅要重视其本身的质量,还要重视施工质量;不仅要重视施工前的设计,还要根据使用环境重视对耐磨陶瓷涂料种类的选择。     

超强耐磨陶瓷涂料的机理

在水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。为了延长这些部位的使用寿命，设备供应商和水泥上作者对高性价比的耐磨材料的创新从来就没有停止过。近期，     

耐磨陶瓷涂料的性能研究

以电熔刚玉、莫来石、碳化硅为骨料,铝酸盐水泥为结合剂,加入复合氧化硅微粉及复合减水剂等制备耐磨陶瓷涂料并对其性能进行测试.结果表明:结合剂铝酸盐水泥的加入量对耐磨陶瓷的机械性能影响较大,另外,加入CA-70水泥比加入CA-50水泥作为结合剂可使耐磨陶瓷涂料具有更好的性能,SiC的加入也可使耐磨陶瓷涂料的力学性能提高.     

陶瓷耐磨涂料在水泥生产线上的应用

在水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。为了延长这些部位的使用寿命，设备供应商和水泥工作者对性价比高的耐磨材料的创新从来就没有停止过。随着近年来技术的进步，在市场上出现了大量的高技术含量、高性能耐磨材料，不断有最新科技内容的溶入。     

重防腐耐磨陶瓷涂料新技术

金属腐蚀给人类造成的损失是惊人的，据有关部门最新统计，每年因金属腐蚀而造成的经济损失高达2800亿人民币，约占国民生产总值的4％。如何减少因金属腐蚀而带来的经济损失意义重大，各国科学家正在积极寻找有效的方法。研究结果表明，目前最有效的方法是在金属易腐蚀部位涂刷重防腐蚀涂料。为此在深入研究国际经验的基础上，研制开发了国际上此领域广泛使用的重防腐耐磨陶瓷涂料生产技术。     

重防腐超耐磨陶瓷涂料

金属腐蚀给人类造成的损失是惊人的，目前最有效的方法是在金属易腐蚀部位涂刷重防腐蚀涂料。该涂料是由改性环氧树脂同特种陶瓷粉混合而成，并可常温固化。其技术核心是通过将亚微米陶瓷颗粒和树脂结合在一起，形成了独特的襄状陶瓷（每一亚微米的陶瓷颗粒都被涂上树脂．最后被紧紧地包在固化膜下）。由于陶瓷成分在固化过程中产生的收缩率极小，因而固化后涂层内应力非常小．而小的收缩率和内应力则意味着涂层更持久、更坚韧。在该涂料中共添加有3种陶瓷粉，其作用分别为：①贴近管壁，增加涂层对管壁的粘接效果，提高涂层寿命；②为涂层提供耐腐蚀力和耐摩擦力，     

用于易磨损部位的陶瓷耐磨涂料

陶瓷耐磨涂料是一种无机非金属胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。它因施工方便、维护容易、成本低廉被广泛用于立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、闸板等部位。     

金属用耐磨耐高温陶瓷涂料的研究

研究了以陶瓷颗粒为骨料，磷酸二氢铝为基料，添加多种无机填料的金属用耐磨耐高温涂料。介绍了磷酸二氢铝基料的合成工艺，并讨论了影响该基料组成的因素。试验结果表明：当Al/P的比例为1：3．3－1．4：3，合成温度为120－140℃时，可获得化学性能优异、产率高的磷酸二氢铝基料。当骨料与基料的比值为1．7：1，涂层的耐磨性较好。     

耐磨陶瓷涂料开拓水泥设备涂装新领域

在水泥厂中,有很多设备和管道要受到有腐蚀作用的散状物料的冲刷而引起磨损。据统计,水泥行业因磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%～55％。设备磨损问题已经成为决定一个水泥企业高效运营的至关重要的因素之一。目前,我国的耐磨材料整体消耗平均约为500g/t水泥,与发达国家整体200g/t水泥相比还有较大差距。因此,提高水泥设备相关零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用寿命,对提高设备运转效率,降低生产成本,节约资源和能源具有重大的意义。耐磨陶瓷涂料应用于水泥设备的维护中使用效果显著,深受广大用户的欢迎。     

陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料耐蚀性的表征

简介了高固体分、耐磨、耐热、重防腐涂料的配方研制，并对其涂料的防腐蚀性能和耐磨性能进行了重点说明及表征。     

高温耐磨的陶瓷涂料新品加速拓展新市场

陶瓷涂料是一种很重要的精细化工产品,其应用已深入到国民经济的各个领域。耐高温陶瓷涂料更是广泛应用于航空航天、电子、汽车、机械制造等高技术领域。根据新型陶瓷涂料再出换代新品,分析了陶瓷涂料的主要成分、成膜原理及应用范围;研究了高温耐磨陶瓷涂料和耐磨防水陶瓷涂料的结构和性能特点;阐述了纳米陶瓷涂料新品面市,介绍了国内几种典型的高温耐磨防水陶瓷涂料新品。     

纳米技术在耐磨涂料中的应用

纳米耐磨涂料作为新型功能性涂料,是涂料行业可持续发展的必然要求。概述了纳米材料在耐磨涂料中的作用机理及纳米耐磨涂料的制备方法,详细介绍了纳米技术在五大树脂涂料中的应用现状,并基于此对纳米耐磨涂料的发展进行了展望。     

耐磨的氧化铝陶瓷

由于致密的氧化铝陶瓷具有较高的机械性能、耐磨性、耐蚀性和较好的大型部件生产能力而被广泛地应用于不同的耐磨部件的生产,研究了由陶瓷防护公司（加拿大）用泥浆浇注和干燥成型方法生产的、氧化铝含量91％－98％（质量）的氧化铝陶瓷的机械性能和耐磨性;讨论了致密陶瓷（如氧化铝基陶瓷）的损毁机理;论述了一些使用氧化铝陶瓷的领域。     

涂料行业发展新趋势

把握行业趋势，推行新型工艺，拓展应用领域，为读者朋友提供现代涂料行业发展趋势，新型涂料产品的应用、制造及检测技术，政策法规等资讯。欲了解更多资讯，请登陆中国涂料行业门户网站《中国新型涂料》网，最新涂料行业资讯尽在掌握中。     

耐磨涂料在飞机上的应用研究

测试了添加有机颗粒的耐磨涂料的力学性能和耐介质性能,试验结果表明:该耐磨涂料的力学性能和耐介质性能优异,尤其是耐磨性能与国外同类先进材料水平相当,可以应用于航空领域。     

耐磨氟树脂涂料的制备及应用

介绍了具有良好的耐磨耗性、非黏着性,涂膜平滑的氟树脂涂料。