活化粉煤灰/NR复合材料的制备与性能研究

采用硅烷偶联剂对粉煤灰进行活化处理,制备活化粉煤灰/NR复合材料并对其性能进行研究.结果表明,与未活化粉煤灰/NR复合材料相比,活化粉煤灰/NR复合材料的邵尔A型硬度、拉伸强度和拉断伸长率明显增大;活化粉煤灰用量为20份时,复合材料的拉伸强度和拉断伸长率达到最大值.随着活化粉煤灰用量的增大,活化粉煤灰/NR复合材料的耐热性能明显提高,燃烧速率减慢,阻燃性能逐渐提高.活化粉煤灰作为橡胶填料,可部分替代炭黑降低橡胶制品生产成本,同时有利于环保.     

隐晶质石墨与炭黑并用对乙烯丙烯酸酯橡胶性能的影响

研究隐晶质石墨/炭黑并用对乙烯丙烯酸酯胶料性能的影响。结果表明:随着隐晶质石墨和炭黑N550用量的增大,胶料的Payne效应增强,弹性模量增大,硬度、100%定伸应力和撕裂强度增大,拉断伸长率减小;胶料的拉伸强度随着隐晶质石墨用量的增大而减小,随炭黑N550用量的增大而增大;压缩永久变形随隐晶质石墨用量的增大而增大,随炭黑N550用量的增大先减小后增大。当隐晶质石墨用量为5~10份、炭黑N550用量为40~50份时,胶料的邵尔A型硬度大于70度,拉伸强度大于16 MPa,拉断伸长率大于250%,撕裂强度大于27 k N·m~(-1),压缩永久变形小于20%。     

表面活化对粉煤灰/PVC复合材料力学性能的影响

为了研究粉煤灰在聚氯乙烯(PVC)复合材料中对其他无机填料的可替代性,比较了硅烷偶联剂(KH550,KH570)和硬脂酸(SA)表面活化粉煤灰后,在不同填充量下,对PVC复合材料力学性能的影响,并且,利用SEM对粉煤灰/PVC复合材料的微观形貌进行表征。研究结果表明,随着粉煤灰含量的增加,PVC复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度均降低,但是,热变形温度增大;KH550活化处理后的粉煤灰/PVC复合材料的拉伸强度和弯曲强度与SA改性的复合材料相比较好,而SA活化表面处理后的复合材料的断裂伸长率和冲击强度与硅烷偶联剂改性的复合材料相比较好。为粉煤灰资源化利用提供了新方向。     

炭黑增强天然橡胶复合材料的性能

主要研究了新型炭黑、N330和N550对天然橡胶复合材料的影响,并对补强填料网络机理进行了探索。结果表明:随着新型炭黑用量的增加,拉伸强度先减小然后趋于平缓,拉断伸长率和压缩永久变形逐渐减小,DIN磨耗体积先减小后增大,撕裂强度呈现增大后减小趋势,新型改性炭黑用量为50份时,综合性能较好。炭黑N330、N550用量在35~50份之间存在临界值,使得胶料储能模量突然增大,出现较强的Payne效应,填料网络的形成,包括炭黑补强单元之间相互作用形成的网络以及炭黑粒子-炭黑粒子之间的相互作用,网络结构形成的过程存在逾渗行为。     

有机改性海泡石/天然胶乳复合胶膜的制备及性能

采用硅烷偶联剂KH 550对酸处理后的海泡石进行表面修饰,并与天然胶乳进行乳液共混,制备了有机改性海泡石/天然胶乳复合胶膜。研究了有机改性海泡石的用量对复合胶膜的力学性能及热稳定性的影响。结果表明,偶联剂KH 550可与海泡石表面的羟基反应接枝到海泡石表面。随着有机改性海泡石用量的增加,有机改性海泡石/天然胶乳复合胶膜的500%定伸应力增大,拉伸强度、撕裂强度以及扯断伸长率先增加后减小。当有机改性海泡石的用量为2份时,复合胶膜具有良好的热稳定性。     

炭黑分布对天然橡胶/顺丁橡胶并用胶性能的影响

研究炭黑在天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)并用胶中分布对并用胶性能的影响。结果表明:BR中炭黑的质量分数增大,NR/BR并用胶硫化胶的定伸应力、拉伸强度和拉断伸长率增大,耐磨性能提高,压缩生热和动态损耗因子减小,抗裂口增长性能变差;NR中炭黑的质量分数增大,NR/BR并用胶硫化胶的耐屈挠性能增强。     

改性绢云母对顺丁橡胶导热性能的影响

采用硬脂酸对绢云母进行表面改性,研究改性绢云母用量对绢云母/顺丁橡胶复合材料性能的影响.结果表明,随着改性绢云母用量的增大,复合材料的硫化速度加快,转矩和门尼粘度增大,加工性能下降;邵尔A型硬度、热导率和介电常数逐渐增大,拉伸强度、拉断伸长率、拉断永久变形、撕裂强度、表面电阻率和体积电阻率均先增大后减小,而击穿电压变化不大.     

KH550对炭黑填充NR性能的影响研究

本文考察了不同用量KH550对炭黑填充NR的硫化特性、动态性能及物理机械性能的影响。结果表明,KH550的加入降低了焦烧时间和正硫化时间,交联程度有明显提高;KH550添加量为2份时硬度及拉伸强度达到最大值,拉断伸长率有所降低,回弹及压缩永久变形性能有明显改善;KH550的加入有效降低炭黑的payne效应,提高胶料的交联密度及炭黑的分散性,胶料损耗因子及动态生热明显降低,胶料动态性能明显改善。     

沥青基短切碳纤维的表面臭氧改性对碳纤维/天然橡胶复合材料结构与性能的影响

研究沥青基短切碳纤维表面臭氧改性时间及碳纤维用量对碳纤维/天然橡胶（NR）复合材料结构与性能的影响。结果表明：随着臭氧处理时间的延长,碳纤维表面涂覆层逐渐减少直至消失,表面粗糙度明显增大,与NR的界面粘合明显改善;与添加未处理碳纤维的NR硫化胶相比,臭氧改性碳纤维/NR硫化胶的拉伸强度大幅提高;随着改性碳纤维（臭氧处理3.5 h）用量的增大,碳纤维/NR硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率在碳纤维用量为5份时出现最大值; 添加5份改性碳纤维（臭氧处理3.5 h）可使NR硫化胶的初始分解温度提高10 ℃。     

氧化铝的表面改性及其对BR导热性能的影响

采用不同品种偶联剂对氧化铝进行表面湿法改性,制备改性氧化铝/BR复合材料,研究复合材料的物理性能和导热性能.结果表明:硅烷偶联剂KH-550湿法改性氧化铝/BR复合材料的物理性能最佳,硬脂酸湿法改性氧化铝/BR复合材料的导热性能最佳;随着硬脂酸于法改性氧化铝用量的增大,复合材料的硬度、拉断伸长率及导热系数明显增大;在硬脂酸干法改性氧化铝/BR复合材料中加入炭黑N330,复合材料的物理性能提高,导热性能基本不变.