以生产轻芳烃为目的的催化重整装置原料拓展研究进展

中国炼油产能过剩,而以轻芳烃为代表的化工产品消费量持续增长,调整产品结构是当前炼油企业面临的重大问题。目前,炼油企业主要以催化重整工艺生产轻芳烃。介绍了以催化重整工艺生产轻芳烃对原料性质的要求,全面详细地综述了直馏石脑油、加氢裂化石脑油、催化裂化汽油、焦化石脑油、乙烯裂解抽余油、S-zorb汽油、3种煤基石脑油的组成和性质特点,以及将其作为重整原料所需要的加工工艺。未来,催化重整装置的原料将呈现多元化趋势,依据上述几种原料的性质特点,给出相应原料的预处理建议,为炼油企业拓展催化重整工艺生产轻芳烃原料的发展提供参考。     

甲醇生产技术研究最新进展

<正>世界甲醇生产工艺技术主要有合成法、生物法。合成法按合成原料划分,有天然气基、煤基、焦炉气、乙炔尾气和联醇等多种工艺,生物法主要是微生物发酵法制甲醇。当前,传统的甲醇生产技术一直在不断改进,产能、效率得到大幅提高。而新的原料、工艺路线也在不断被开发,且更具有先进高效性、绿色节能性,值得企业为之关注。一、传统甲醇合成技术的研发进展1、反应器的最新进展甲醇生产装置的超大型化是今后甲醇行业发展     

以石脑油为原料生产混合芳烃和溶剂油

中原油田石油化工总厂以常压石脑油为原料，采用环丁砜芳烃抽提工艺，生产溶剂油及混合芳烃。降低了常压石脑油中的芳烃含量．为中原乙烯提供优质乙烯裂解原料；达到资源优势互补，解决常压石脑油出路问题，提高油气资源的综合效益，增加产品种类，提高市场竞争能力。     

醋酸原料的变更与生产醋酸工艺路线的优选

分析国内外乙炔、乙醇、丁烷、石脑油、乙烯、甲醇等原料生产醋酸工艺路线的历史过程和发展趋势并优选醋酸原料。采用煤或天然气产品甲醇作为醋酸原料的比重愈来愈高。低压甲醇羰基合成法生产醋酸工艺流程先进、产品收率高、综合能耗低,该技术代表当前醋酸生产的最新工艺和发展方向。由于新金属材料的出现,仪表控制水平的提高,低压甲醇羰基合成生产醋酸的技术已日臻完善。随着大型醋酸装置的投产,我国醋酸市场将出现供大于求的态势。     

石脑油芳烃抽提工艺改造与参数优化

大庆联谊石化股份有限公司50kt·a~(-1)芳烃抽提装置以常压石脑油为原料,在开工及生产过程中出现了芳烃混浊发泡、颜色发黄、抽余油芳烃含量不合格等问题,通过技术改造,解决了这些问题,优化了常压石脑油芳烃抽提工艺操作参数,取得了很好的经济效益。     

制备芳烃的新工艺

由于芳烃(尤其是对二甲苯)供不应求,促使人们寻求新的制造芳烃工艺。为此,日本旭化成化学工业公司开发了利用富含烯烃原料制备芳烃的新工艺。这种称为Alpha的新工艺,其原料可利用C4馏分提余液和以石脑油为原料的蒸汽裂解装置的C5馏分、或来自炼油厂催化裂化装置的液体石油气及裂化汽油中之C5/C6馏分。这些馏分含有30～80wt％的烯烃。(而迄今为止,其它许多工艺均使用饱和烃如轻石脑油、丁烷或丙烷)等作原料。使用烯烃作原料的优点是高活性和高反应热,缺点是催化剂易结焦而讯速失活。     

由煤制合成原油生产芳烃

煤制合成原油的石脑油馏份经过加氢精制脱除杂质和杂原子以后,是理想的重整原料。加氢精制的石脑油中含有较多的环状化合物,由它可以得至高的芳烃和氢的产率。在这篇文章中,给出由H—煤、SRC—2和EDS各工艺制得的典型煤制石脑油加氢精和重整的研究结果。本研究的重点是利用环状化合物含量高的煤制石脑油生产芳烃或汽油掺合料。一、液化工艺1.H—煤液化工艺H—煤工艺是由烃研究公司(HRI)开发的,它是由已经工业化的H—油工艺(石油     

对二甲苯生产技术开发进展及展望

为提高对二甲苯生产效率和经济性,通过对对二甲苯生产路线梳理,对比分析了各工艺技术生产对二甲苯的路线、技术特点及应用情况,重点分析了苯、甲苯和甲醇烷基化生产对二甲苯工艺技术的市场机遇和挑战,并对其应用前景进行展望。基于石油路线的芳烃联合装置,技术路线成熟可靠;而基于煤化工和煤、油结合的甲醇制芳烃及甲苯甲醇制对二甲苯工艺有待工业装置验证。以苯和甲苯为原料、甲醇为烷基化试剂生产对二甲苯的新工艺技术,合理利用了芳烃联合装置副产的苯、甲苯,并与煤化工生产的甲醇结合,高效生产对二甲苯,技术节能降耗,是对石油路线的补充完善,同时拓宽了对二甲苯生产的原料来源,有利于芳烃产业的合理化布局。     

氨和甲醇生产的现状与发展前景

<正> 氨和甲醇生产的原料基地世界上65～70％的氨和75％的甲醇主要用天然气生产,其次是石脑油和轻烃,其中包括液化石油气和炼厂气。烃类用水蒸汽转化。由于天然气转化比利用其它原料简单,建设主要用天然气合成氨和甲醇的成套设备的投资较少。用煤气化法生产氨的能耗较用天然气转化法高     

神府煤液化油石脑油馏分重整生产芳烃的研究

由于煤液化油石脑油馏分(200℃)中芳烃潜含量较高,利用煤液化油石脑油馏分为原料,进行加氢精制,将原料中的硫氮含量降至1 mg/kg左右,满足重整进料要求,然后在小型固定床连续反应器上进行加氢重整生产芳烃试验。着重考察重整反应前、后族组成的变化及主要芳烃化合物的产率。结果表明,加氢重整过程中发生正构烷烃异构化反应;环烷烃主要发生脱氢芳构化反应转化为芳香烃;煤液化油石脑油馏分适宜进行催化重整,C_1~C_4烃气产率6.03%,氢气产率3.60%;重整后,芳烃含量达83.20%,其中C_6~C_8芳烃含量61.03%,是提取BTX的良好原料。石脑油的馏程对芳烃的组成和产率有一定影响,适宜的馏程为60~160℃。     

甲醇生产技术及进展

一、主要生产技术 天然气、煤炭、焦炭、渣油、石脑油、乙炔尾气等是生产甲醇的原料，但从20世纪50年代起，天然气逐步成为合成甲醇的主要原料。     

我国甲醇制芳烃行业的前景研究

芳烃是重要的化工基础原料,当前我国煤制芳烃行业发展方兴未艾。首先介绍了行业发展概况和几种煤基甲醇制芳烃的工艺技术,以当前较为成熟的甲醇制芳烃(MTA)技术入手,介绍该技术在国内发展的驱动力以及煤制化纤项目的工艺流程;其次通过成本加回报的分析方法选取煤基甲醇制芳烃、石脑油制芳烃两条路线进行技术经济分析,阐明了国际原油价格对煤基甲醇制芳烃项目的影响;最后建议根据国家产业布局规划健康、有序的发展该行业。     

我国乙烯生产工艺现状与发展趋势分析

介绍了管式炉蒸汽裂解、石脑油催化裂解、重油催化裂解、原油直接裂解以及煤(甲醇)、生物质乙醇、合成气、甲烷制乙烯等乙烯工艺,阐述了各工艺的发展现状和特点,并从成本、投资、原料和产品等几个方面分析了我国乙烯生产的未来发展趋势,结论认为,低油价下石脑油制烯烃将长期在我国烯烃生产路线中占据主导地位,在原料低成本化、多元化和炼化一体化上具有更大优化空间;煤、甲醇等非石油路线会受到抑制,但随着在建煤制烯烃(包括MTO)项目的投产和煤制烯烃技术的进步,其在乙烯总产能的占比还将增大,甲醇制烯烃的发展主要取决于稳定廉价的甲醇来源;乙烷裂解制烯烃则取决于我国乙烷资源的市场供应和价格情况;应加强甲烷制乙烯和合成气制乙烯的研究开发投入,力争催化剂等核心技术的突破和解决工程技术问题。     

甲醇应用的发展趋势

在世界基础有机化工原料中,甲醇消费量仅次于乙烯、丙烯、苯,居第四位。生产甲醇的原料可以是天然气、煤炭、焦炭、渣油、石脑油、乙炔尾气等。从20世纪50年代起,天然气逐步成为合成甲醇的主     

增产对二甲苯的方法探讨

结合某公司扩能实例,分析了装置扩能后原料、装置规模、产品等的变化情况。提出提高对二甲苯(PX)产量的方法有多种,企业可以依据自身装置原料供应情况及生产现状,选择合适的增产途径。如催化重整装置通过扩宽石脑油来源、优化原料馏程选择、采用先进的芳烃型催化剂及优化操作条件等使芳烃产率最大化;PX装置通过改进吸附单元工艺,更换高效的吸附剂等提高吸附单元加工能力;异构化单元和歧化单元通过更换高效催化剂和流程优化来挖掘更多PX生产能力。     

DHC加氢裂化催化剂的开发

开发的DHC加氢裂化催化剂,通过了小试、活性稳定性试验。利用该剂,以大庆VGO为原料,在一定的加氢工艺条件下,可生产出硫含量低于15μg.g-1、芳烃含量φ低于5%的清洁柴油组分;重石脑油芳潜高是催化重整原料;尾油BMCI低是优质乙烯裂解原料;轻石脑油可做乙烯裂解原料或做清洁汽油调和组分。     

甲醇制烯烃工艺新进展及其应用制约条件分析（上）

乙烯、丙烯等低碳烯烃是化学工业重要的基本有机化工原料,目前国内外乙烯和丙烯的来源主要依靠石脑油裂解。近10年来,国际形势动荡不安,不稳定因素继续增加,世界和平还面临许多问题,影响石油生产的因素远未消除,国际原油价格逐年上涨,烯烃的生产成本不断升高,极大地影响了烯烃工业的发展。国内外的一些大型科研机构努力寻求以非石油资源为原料生产烯烃的新途径。随着甲醇装置大型化生产技术的日臻成熟,煤或天然气经由甲醇制取低碳烯烃成为备受关注的生产路线。     

生物质制芳烃技术进展与发展前景

对目前利用生物质生产芳烃几种路线以及研究进展进行评述。介绍了前景较好的代表性工艺,如：Anellotech公司开发的生物质热解制芳烃（Bio-AromaticsTM）工艺、Virent公司开发的生物基氢解糖类经过催化转化制PX（Bio-FormingTM）工艺以及Gevo公司开发的生物质异丁醇制芳烃工艺,并详细分析了各工艺的原料来源、工艺流程、工艺条件等特点。分析几种生物质芳烃工艺生产成本,并对照传统石脑油裂解重整制芳烃生产成本,分析各工艺经济性后,得出结论：Anellotech公司开发的生物质热解制芳烃工艺经济性成本与经济性最佳。在此基础上,提出今后生物质制芳烃的研究应当以提高原料利用效率、增加芳烃产率和选择性为重点,开发适合生物质转化反应的催化剂和反应器。     

沸腾床渣油加氢裂化石脑油综合利用研究

分析了沸腾床渣油加氢裂化石脑油馏分(简称沸腾床石脑油)的主要性质,并与焦化石脑油和直馏石脑油的性质进行对比,同时对沸腾床石脑油进行了详细的加氢精制工艺试验.结果表明,沸腾床石脑油比较适合于通过缓和的加氢精制后,作为蒸汽裂解制乙烯装置的原料,也可以通过加氢精制作为催化重整装置的原料,但其芳烃潜含量较低.研究结果为沸腾床石...     

烯烃原料多元化发展趋势及投资机会分析

简述了全球烯烃产业的发展现状及趋势,以及国内煤/甲醇制烯烃、丙烷脱氢等烯径新原料路线的发展现状及趋势。测算了国际原油价格在100美元/桶和50美元/桶下,石脑油蒸汽裂解、煤制烯烃、甲醇制烯烃、丙烷脱氢路线的烯烃生产成本,分析了石脑油、甲醇、丙烷等烯烃原料今后几年的价格走势,并据此分析了煤/甲醇、丙烷和石脑油3条原料路线烯烃产品的竞争力及投资机会。