高酸值原油的脱酸

原油的腐蚀性主要由原油总酸值（Total Acid Number,以下简作TAN）决定，而总酸值则主要取决于石油中的环烷酸（也叫石油酸）含量，总酸值的测定一般用ASTMD664方法，以完全中和1g含酸原油所消耗的IOH毫克数表示，通常总酸值在0.5mgKOH/g 以下认为是低酸原油，而TAN在1．5以上则认为是高酸原油，由于环烷酸可在60－420℃的大范围内给石油运输和加工设备带来腐蚀，其中210－420℃时腐蚀剧烈，因此一般石油公司都要求原油总酸值在0.5mgKOH/g以下，减少或避免环烷酸腐蚀的方法主要有。     

电化学噪声研究碳钢在高温环烷酸中的腐蚀行为

以南帕斯凝析油混炼减二线油品为研究对象,通过添加一定比例环烷酸,考察酸值对20#碳钢在高温油品中的腐蚀影响;采用电化学噪声(EN)分析不同温度下碳钢在高温环烷酸中腐蚀状况。结果表明,20#碳钢受高温环烷酸的腐蚀速率随温度的升高呈现出先增大后减小的规律;随酸值的增大,碳钢的腐蚀速率一直增大。在环烷酸的酸值为10 mg KOH/g,流速为1 m/s时,碳钢在280℃时腐蚀速率最高。     

电化学噪声研究碳钢在高温环烷酸中的腐蚀行为

以南帕斯凝析油混炼减二线油品为研究对象,通过添加一定比例环烷酸,考察酸值对20#碳钢在高温油品中的腐蚀影响;采用电化学噪声(EN)分析不同温度下碳钢在高温环烷酸中腐蚀状况。结果表明,20#碳钢受高温环烷酸的腐蚀速率随温度的升高呈现出先增大后减小的规律;随酸值的增大,碳钢的腐蚀速率一直增大。在环烷酸的酸值为10 mg KOH/g,流速为1 m/s时,碳钢在280℃时腐蚀速率最高。     

炼油设备的高温冲刷腐蚀与防护

油含硫大于0．5％、酸值大于0．5mgKOH／g称之为高硫高酸原油。在200℃-400℃高温具有强烈的腐蚀作用，特别在有冲刷作用时腐蚀性更强。此种服役条件下的炼厂设备有弯管、管头、大小头、转油线、防冲板等，极易产生腐蚀穿孔破坏。     

试论我厂加工高酸值原油的技术措施

介绍了加工高酸值原油面临的主要问题、腐蚀状况、腐蚀机理及防护措施，通过国内炼制高酸值原油炼厂和我厂的实际经验，采用材质升级、碳钢掺铝、加注高温缓蚀剂和完善“一脱三注”等措施，可以有效缓解高酸值原油对设备的腐蚀问题。     

高酸原油对减压塔的腐蚀分析及应对策略

高酸原油的加工量逐年增加,其对减压蒸馏装置的腐蚀受到越来越多的重视,其中环烷酸的高温腐蚀是这一问题的瓶颈。环烷酸对设备的腐蚀影响因素很复杂,其机理至今未形成统一的认识。对环烷酸的高温腐蚀机理进行了探讨,对各种因素包括温度、酸值、硫化物、流速及流体物理状态对腐蚀的影响进行了综述,并对各种因素的影响机理进行了论述,对特定的减压塔腐蚀情况进行了详细的分析并对其腐蚀原因进行了推测。在此基础上提出了减压塔腐蚀的应对策略。     

杜巴原油腐蚀规律的研究

通过对杜巴原油性质的分析确定实验方案,利用腐蚀在线监测技术,从原油的酸值、温度以及流速、与辽河油的掺炼比等方面研究杜巴原油的腐蚀规律。     

高酸值原油加工探讨

阐述了高酸值原油中石油酸的分布规律以及加工过程中存在的主要问题,介绍了国内外高酸值原油加工工艺技术以及加工高酸值原油时的设备防腐蚀技术.重点在于解决加工高酸值原油的炼油装置目前存在的设备腐蚀严重问题,对保障炼化企业安拿生产、提高炼化企业经济效益具有参考价值.     

高酸原油酯化脱酸催化剂的研究

酯化催化脱酸技术是目前一种新型的脱酸方法,以甲醇等醇类与原油中的环烷酸酯化生成环烷酸酯来达到脱酸的目的。本课题从温度、空速、醇油比、催化剂类型等方面对催化剂的脱酸效果作了研究,并对催化剂的再生,使用寿命,再生后的脱酸效果进行了实验。通过实验可得出,该催化剂应用于中海绥中36-1原油,在反应温度320℃、醇油比4w％、空速为1．0h^-1时可有效地降低酸值,使原油的酸值降低到0．55mgKOH／g以下。     

高酸值原油环烷酸的结构组成

对苏丹Fula–North–3B原油及馏份油中环烷酸的酸值、结构、分子量分布等进行了分析测试和研究. 结果表明：苏丹Fula–North–3B原油中环烷酸的酸值(以KOH计)在10~14 mg/g之间，结构均以一、二、三环为主，在350℃以上，除一、二、三环外，还含有一定量的四、五环的环烷酸. 芳环含量很少, 烯烃双键含量也很少，环烷酸的构成主要是一元酸. 环烷酸的分子量分布情况与馏份的沸程趋势一致. 随着馏份变重，酸值增加、环烷酸的平均分子量增大、分布变宽、碳数范围增加.     

高环烷酸原油缓蚀剂的性能评价研究

本文介绍了自行开发的缓蚀剂A与国外缓蚀剂B对环烷酸的缓蚀评价,利用扫描电镜对缓蚀剂吸附膜进行了分析。实验结果表明：在270℃左右,酸值4.0 mgKOH/g的腐蚀介质油中,高温缓蚀剂A、B在金属表面成膜较好,能有效地抑制环烷酸腐蚀。     

环烷酸缓蚀剂的合成及缓蚀性能的应用

以3-氯丙酸乙酯、甲基苯并三氮唑、水合肼、2-吡啶甲酰氯为原料,通过三步法合成反应,合成出了酰胺类抑制环烷酸腐蚀的高温环烷酸缓蚀剂。通过红外、热分析表征,进一步明确了产品的主要官能团及分解温度变化趋势。通过小试得到的工艺参数,确定了中试的反应条件,生产出合格的中试产品。在炼厂常减压装置加注后,分别考察了装置易腐蚀的关键减压侧线油部位,即减二线和减三线油中的铁离子,考察初期即成膜期,高温环烷酸缓蚀剂的加注量为50mg/L,待系统稳定后,加注量稳定在30mg/L的条件下,减二线油和减三线油的铁离子含量由0.92mg/L和0.98mg/L降到0.17mg/L和0.11mg/L,说明加注高温环烷酸缓蚀剂大大降低了环烷酸对炼油装置的腐蚀程度。     

一种高温缓蚀剂的合成与评价

在复配工艺条件下,合成了一种新型抗环烷酸腐蚀的高温缓蚀剂。静态挂片法实验研究结果表明,采用标准A3碳钢挂片,以环烷酸／白油为反应介质（酸度602mgKOH／100mL）,加入缓蚀剂2092μg·g-1,在200％的高温,反应时间为24h的条件下,缓蚀剂的缓蚀效率最高可达92．67％,表明此缓蚀剂具有较好的缓蚀效果,适用于以环烷酸为主的腐蚀环境的腐蚀防护。     

环烷酸的分析与腐蚀预测方法

以选择高效缓蚀剂,从而最终有效解决原油加工设备的一系列腐蚀问题为目的。介绍了环烷酸的结构及性质,综述原油中环烷酸的分析方法与腐蚀预测方法。通过对有关环烷酸腐蚀预测方法和环烷酸的分析方法的有关报道进行分析得出:以环烷酸腐蚀介质中的高压釜失重实验为基础的金属挂片法是目前较好的预测方法,可提供与环烷酸腐蚀最为直接的参考数据。同时认为应用多种分析手段(如质谱结合色谱、紫外、红外、核磁共振等一些分析手段)来研究环烷酸的组成是较为理想的方法。     

水溶性咪唑啉季铵盐缓蚀剂的合成

环烷酸与多乙烯多胺在催化剂硼酸作用下进行反应,合成环烷基咪唑啉中间体,然后用硫酸二甲酯把油溶性的中间体转化为水溶性的咪唑啉季铵盐缓蚀剂.通过正交试验分析了多乙烯多胺与环烷酸的摩尔比、溶剂用量和反应时间对合成产物缓蚀性能的影响,对试验数据进行拟和,其计算值与试验值吻合较好.合成试验的适宜条件是:多乙烯多胺与环烷酸的摩尔比为0.573,回流时间为8 h,溶剂二甲苯用量为20%(质量分数).验证试验表明,所得产品的水溶性好,缓蚀率高达80%以上.     

Influence of different sulfur compounds on corrosion due to naphthenic acid

The influence of different sulfur compounds on corrosion due to naphthenic acid was studied by means of the new method FeNCOR™. It was found that such influence occurs after the reduction of the given sulfur compound by the cathodic reaction of the overall process of naphthenic acid corrosion. When the reduction product is H₂S the formation of a potentially protective layer of FeS occurs, whereas when the reduction product is H₂O, coming from the reduction of sulfoxides, the naphthenic acid corrosion is enhanced. These findings help to understand crude oil corrosivity behavior and serve as a warning for blending.     

高硫与高酸原油的加工腐蚀与对策

针对高硫高酸原油加工带来的腐蚀问题,综合分析了硫化物和环烷酸的腐蚀机理,并对几种防腐措施进行了对比分析,提出抑制高硫高酸原油加工腐蚀的有效手段。     

环烷基咪唑啉的合成及其缓蚀杀菌性能研究

以环烷酸与二乙烯三胺等有机多胺为原料,合成出不同配比的环烷基咪唑啉产品,研究了其缓蚀杀菌性能,结果显示,环烷基咪唑啉产品具有良好的缓蚀、杀菌效果,适宜于作炼油缓蚀剂、油剂杀菌防菌剂等。     

Electrochemical investigations of naphthenic acid corrosion for carbon steel and the inhibitive effect by some ethoxylated fatty acids

The electrochemical behavior and corrosion of carbon steel in various types of naphthenic acid solutions have been studied by using cyclic voltammetry technique. The data reveal that the anodic excursion spans of carbon steel in naphthenic acid solution are characterized by the occurrence of a well-defined anodic peak (peak A), followed by a passive region. The passivation may be related to the formation and precipitation of oxide film on the electrode surface. The data reveal that increasing naphthenic acid concentration enhances the anodic peak current density (I_PA) and shifts its peak potential towards more positive values. The corrosion rate of carbon steel depended critically on the naphthenic acid types. The rate of the corrosion process increased with increasing in molar mass of naphthenic acid, reaching a maximum value in the presence of CHPA acid (C₉), and then decreased.

Potentiodynamic polarization measurements indicated that ethoxylated fatty acid derivatives have a strong effect on the corrosion behavior of the carbon steel in naphthenic acid solutions. The inhibition efficiency of these compounds was found to vary with their nature and concentration. The order of effectiveness of the inhibitors was OL(EO)₈₀ > OL(EO)₄₀ > OL(EO)_20. The adsorption of ethoxylated fatty acid on the carbon steel surface in naphthenic acid solutions was found to obey Frumkin isotherm and kinetic-thermodynamic model.     

聚环氧琥珀酸与氨基三甲叉膦酸复配阻垢缓蚀性能研究

为了提高聚环氧琥珀酸(PESA)的缓蚀阻垢性能,将其与氨基三甲叉膦酸(ATMP)进行复配,研制了一种适合酸性条件新型缓蚀阻垢剂。通过静态阻垢实验、、塔菲尔极化曲线法、交流阻抗法及静态失重法研究了该缓蚀阻垢剂在酸性介质中的阻垢和缓蚀性能。实验结果表明;该缓蚀阻垢剂属于混合型缓蚀剂,在酸性介质中表现出了较好的阻垢和缓蚀效果。