动物蛋白发泡剂制造低容重发泡保温砂浆的研究

合成了一种动物蛋白发泡剂,并用其制备了低容重的发泡保温砂浆。探讨了水泥、粉煤灰、动物蛋白泡沫以及空心玻璃微珠等组分掺量对低容重发泡保温砂浆性能的影响,确定了各组分的较适宜掺量。在此条件下制得了低容重发泡保温砂浆,其容重为250~350 kg/m3,抗压强度为0.23~0.80 MPa,导热系数在0.06~0.08 W/m.K。     

一种新型蛋白质发泡剂的泡沫稳定性研究

添加少量不同的添加剂于蛋白质型发泡剂中,用泡沫体积和稳定时间作为衡量发泡剂性能指标,研究了其对发泡剂性能的改善效果。实验结果表明,添加的3种物质对发泡剂的泡沫稳定性均有不同程度的改善作用。其中蔗糖和氯化镁改善作用较明显,当其掺量为0.1～0.3g/100mL发泡液时,发泡体积大于720mL,泡沫稳定时间也在30h以上。     

生物基发泡剂泡沫特征及其对泡沫混凝土性能的影响

以动物蛋白和微生物蛋白类发泡剂为基础发泡剂,分别与十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)复掺来制备生物基发泡剂,探究CTMAB掺量对生物基发泡剂泡沫性能的影响,并在此基础上研究2种生物基发泡剂对泡沫混凝土宏观性能和微观结构的影响.结果表明:掺加适量CTMAB有利于提高泡沫性能,动物蛋白发泡剂(A型)和微生物发泡剂(M型)中CTMAB的最佳掺量分别为0.7%和0.5%;M型发泡剂制得的泡沫孔径分布均匀且尺寸较小,稳定性优于A型;M型泡沫混凝土的孔径分布均匀且尺寸较小,水化生成C-S-H的钙硅比较低,水化产物结构致密,其抗压强度(3.3MPa)高于A型泡沫混凝土(2.1MPa).     

蛋白质型混凝土发泡剂的研究

以牛蹄角为原料,添加一定量的Ca(OH)2和NaHSO3在适宜的温度和时间条件下,合成出性能优良的蛋白质型混凝土发泡剂.以此发泡剂为母液,稀释到一定浓度,添加表面活性物质进行复配研究,考察其对发泡剂母液的发泡和稳泡性能的改性效果.实验结果表明,对原有蛋白质发泡剂生产工艺的改进相对提高了其发泡稳泡性能,进行复配后效果尤其显著,泡沫性能得到大幅度提高.添加的几种物质对发泡剂的泡沫性能均有不同程度的改善作用,其中十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠和明胶的改善作用最明显.适宜的复配方案:发泡剂母液用量为50mL,浓度为20%,明胶:0.05g,十二烷基硫酸钠:0.45g,十二烷基苯磺酸钠:0.1g.以此方法制得的发泡剂性能为:起泡比44.8,沉降距4mm,泌液量2.4mL.     

混凝土蛋白质发泡剂的改性研究

简单介绍了发泡剂的发泡特性及泡沫稳定机理,并介绍了本文采用的基础蛋白质发泡剂的主要性质.在此基础上,选取了改善蛋白质发泡剂泡沫稳定性的几种化学物质.实验结果表明,茶皂素和蔗糖对发泡剂的发泡过程和泡沫稳定性均有不同程度的改善作用.其中茶皂素改善作用较明显,当其在发泡液中掺量为0.3g/L时,100mL发泡液的发泡体积为740mL,泡沫稳定时间在28h以上.     

用于泡沫轻质混凝土中的泡沫剂的发展状况

文章综述了国内外混凝土泡沫剂的发展状况,分别介绍了以蛋白质为主要起泡源的蛋白质泡沫剂和表面活性剂类化学物质的活性剂泡沫剂,并对蛋白质发泡剂和活性剂发泡剂的有关技术指标进行了对比。介绍了泡沫剂稳定性能,并探讨了外加剂在泡沫剂稳定性方面的作用。     

混凝土发泡剂的泡沫稳定性研究

采用添加少量表面活性物质和胶状物质于蛋白质型发泡剂中,用发泡倍数和泡沫体积随时间的变化作为发泡剂性能评价指标,探讨了它们对发泡剂的发泡性和泡沫稳定性的改善效果。实验结果表明,添加的4种物质对发泡剂的泡沫稳定性均有不同程度的改善作用。其中烷基苯磺酸盐的改善作用最明显,当其掺量为0.2g/30mL发泡液时,发泡倍数为16.7,泡沫稳定时间大于3h。     

泡沫混凝土及其发泡剂的研究进展

本文阐述了泡沫混凝土的发泡机理、发泡方式,着重介绍发泡剂的应用及发展,以达到通过提高发泡质量来增强泡沫混凝土性能的目的。     

混凝土发泡剂功能的探讨

本文在讨论了国内混凝土发泡剂现状的基础之上,提出了关于混凝发泡剂的功能目前尚没有统一的问题,在实验的基础之上对此问题进行了探讨。     

复合型石膏防水剂的研究

本文采用特殊工艺制备了复合型石膏防水剂。采用表面活性剂乳化硬脂酸作为石膏的憎水剂;以水泥与三乙醇胺反应的生成物堵塞体系内部孔隙并切断毛细管通路;利用高分子聚合物液形成阻水膜,并利用柠檬酸盐来降低高分子聚合物在水中的溶涨性。复合型石膏防水剂可使石膏制品吸水率小于5.0%。