氮气高温预处理对二硫化钼中碳含量影响研究

天然法生产的润滑级二硫化钼,其中含有的碳既降低了产品的纯度,又影响了产品的使用性能。本文在分析二硫化钼中碳来源的基础上,提出对二硫化钼的原料———辉钼精矿进行高温预处理,并考察了氮气流量、温度、时间等因素对辉钼精矿中碳含量的影响,用经氮气高温处理的辉钼精矿制备的润滑级二硫化钼,其碳含量可降低30%,二硫化钼纯度可提高0.3%。     

二硫化钼的制备工艺及其应用

介绍了二硫化钼的制备工艺,并对天然法和合成法的工艺特点进行了分析.概述了二硫化钼的应用及其研究进展.     

天然法生产二硫化钼的改进工艺研究

对天然法生产二硫化钼的工艺进行了研究 ,提出了以分段浸出代替混合浸出的方案 ,并进行了实践。结果表明 ,二硫化钼的纯度可得到保证 ,而且有价元素可得到回收 ,生产过程中产生的废水经简单处理后可达标排放。     

二硫化钼生产过程中酸浸参灵敏的优化

采用正交试验法和对比试验法,对二硫钼生产过程中酸浸参数进行优化试验,得到了生产过程中的最优化参数,使二硫化钼产品质量稳定,成本降低。     

二硫化钼的性质、生产和应用

介绍了二硫化钼的理化性质、生产工艺、产品标准和用途。对二硫化钼的生产研究进行了综述。     

优良的润滑材料—二硫化钼

二硫化钼被称作“固体润滑之王”而在各类机械上得到广泛应用,成为钼的又一重要应用领域。本文在对二硫化钼发展过程和产、供、销简介之后,又对国内外10多个二硫化钼标准作了介绍,并着重对二硫化钼中存在的杂质按危害和影响进行了分析和归类,希望能对用户和生产厂家有所裨益。     

纳米二硫化钼制备过程中硫源及分散剂的研究

纳米二硫化钼具有优异的性能,其应用前景广阔。制备纳米二硫化钼粉末的方法很多,特点各异,并各有其优缺点。液相还原法制备纳米二硫化钼因具有实验设备简单、操作方便、流程短和制得的颗粒粒径较小等优点近年来受到广泛的关注。本文通过对应用该法制备非晶态二硫化钼过程中的收率、粒径和形貌的分析,确定了制备过程的最佳硫源和分散剂分别为硫代乙酰胺和聚乙二醇。     

二硫化钼润滑剂应用研究进展

二硫化钼用于润滑油和润滑脂,是性能优异的减摩、抗磨和极压材料。各种金属材料和合金材料添加二硫化钼后,其使用寿命明显延长。鉴于二硫化钼优越的摩擦性能,二硫化钼的合成和应用现在仍是相关研究人员的研究热点。本文阐述二硫化钼的润滑机理,介绍当前国内外二硫化钼的生产现状、二硫化钼粉末的商业标准,简要介绍二硫化钼的传统生产工艺,对近十年来二硫化钼在润滑油、润滑脂及复合材料中的应用研究和最新的二硫化钼制备方法进行评述。     

利用发射光谱测定高纯二硫化钼中的硅

用碱熔融法浸出二硫化钼中的微量硅，采用发射光谱技术进行测定，方法简便快速。准确度和精密度可满足高纯二硫化钼产品中微量硅的测定要求。     

二硫化钼的生产及应用

本文介绍了生产二硫化钼的原料、工艺及主要设备；二硫化钼的质量、特性、应用及市场前景。     

二硫化钼润滑剂研究进展

介绍了润滑剂级二硫化钼的制法和二硫化钼润滑剂配方，如润滑脂、等速联轴节润滑脂、防卡咬唇膏、防水润滑油、环境友好润滑油、武器弹头保护润滑剂和金属、合金材料表面处理方法等。     

二硫化钼润滑剂研究进展

介绍了润滑剂级二硫化钼的制法和二硫化钼润滑剂配方，如润滑脂、等速联轴节润滑脂、防卡咬唇膏、防水润滑油、环境友好润滑油、武器弹头保护润滑剂和金属、合金材料表面处理方法等。     

直接钼蓝光度法测定高纯二硫化钼中微量硅

对不分离样品主体钼条件下，直接用钼蓝光度法测定硅进行了深入研究；在标准系列中加入钼基体，补偿了钼的影响，加入乙醇消除了溶样产生的钼蓝的干扰，所拟的测定高纯二硫化钼中微量硅的方法，准确度、精密度均好；硅含量为0．034％，RSD为8．8％。此方法已应用到钼化学品生产的实际分析，效果良好。     

钼纳米技术的研究与发展动态

介绍了钼纳米技术的研究与发展动态，如纳米级二硫化钼、三氧化钼、钼酸盐等。     

二硫化钼的生产应用和发展前景

二硫化钼的生产工艺主要是酸浸、烘干、粉碎、包装。生产过程实现了绿色文明生产,产品可用于润滑、工程材料、摩擦材料等领域。在纳米材料的新领域也逐渐得到应用。     

MoS2的夹层化学

MoS2为层状结构固体，基于LiMoS2的可剥离／重堆性，人们制备出了一系列MoS2的夹层化合物，这类材料具有丰富的光、电、磁、热、催化等性能。本文综述了基于LiMoS2的剥离／重堆性MoS2夹层化合物的制备、结构、表征方法、不同插层剂对夹层产物的影响以及应用等。